CN214814506U - 一种便于更换的冷墩机用螺钉模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,包括机台、筒槽和模具,还包括易装机构,所述易装机构由盘槽、盖盘、直键、键槽、矩形槽、L形沉槽、矩形板、L形卡板、销孔和固定销构成,所述筒槽槽口处的机台表面开设有盘槽,在机台与模具之间设置有易装机构,模具嵌入筒槽后,将盖盘嵌入盘槽内,并使得矩形板和L形卡板分别嵌入矩形槽和L形沉槽内,此时盖盘后方嵌合模具,而直键嵌入键槽内进行连接,然后将固定销嵌入L形卡板和机台的销孔内进行固定锁紧,拆卸更换时只需拔出固定销,然后向后拉出盖盘,便可从筒槽处取出模具,然后按照上述步骤进行安装便可,实现了冷墩机内部螺钉模具的方便更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦机模具技术领域,特别涉及一种便于更换的冷墩机用螺钉模具。
背景技术
冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器,将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时,使材料成型为需要形状。采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备。该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。
专利号CN201910364647.5的一种机头加注口螺钉冷镦成型加工模具及其加工工艺,加工工艺包括如下步骤:剪料,先将线材盘料开卷、校直和剪切,剪切料坯长度为54~55毫米;预镦,将料坯上端预镦成圆锥形头部;压圆顶,将圆锥形头部锻压成圆柱体,并将圆柱体顶部锻压成圆弧形;缩六角,通过缩径模具将圆柱体缩出头部六角;成型法兰,挤压成型六角法兰,六角法兰位于六角头部与杆部之间;墩台,通过锥形四片模将杆部的一节镦粗而形成凸台。本发明通过设置锥形四片模模具,使加注口螺钉可以直接在冷镦机上成型出中间凸台,减少了合模工序,极大地提高了生产效率,降低了生产成本,并且提高了加注口螺钉的质量。
现有冷墩机用螺钉模具在安装时会将模具的筒体嵌入机台的筒孔后使用多组螺栓压紧,这使得螺钉模具在冷镦机的机台处安装较为繁琐,因而需要在冷镦机和螺钉模具之间设置易装机构,方便螺钉模具的安装,为此,我们提出一种便于更换的冷墩机用螺钉模具。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,包括机台、筒槽和模具,还包括易装机构,所述易装机构由盘槽、盖盘、直键、键槽、矩形槽、L形沉槽、矩形板、L形卡板、销孔和固定销构成,所述筒槽槽口处的机台表面开设有盘槽,且盘槽上下两端的机台表明分别开设有L形沉槽和矩形槽,所述盘槽的内部嵌入有盖盘,且盖盘的后方盘体与筒槽之间嵌合安装有模具,所述模具的顶端开设有键槽,且键槽内嵌入有盖盘内壁的直键,所述盖盘的上下两端分别焊接有L形卡板和矩形板,且L形卡板和矩形板分别嵌入L形沉槽和矩形槽内,所述L形卡板的顶端横板处与机台之间开设有垂直互通的销孔,且L形卡板和机台的销孔之间嵌合安装有固定销。
进一步地,所述机台的竖向台面处开设有筒槽,且筒槽的内部嵌入有模具。
进一步地,所述模具的中部开设有模腔,且模腔前端的盖盘中部开设有环孔;螺钉的原材料可以从环孔处挤入模具的模腔内进行挤压成型。
进一步地,所述筒槽的槽壁处开设内陷槽,且内陷槽的槽体处嵌入有直键的一端键体;直键嵌入筒槽槽壁处的内陷槽后,使得盖盘内的直键可以固定在模具的键槽处和机台进行嵌合关联。
进一步地,所述盖盘的后方开设有环槽,且环槽的槽壁处焊接有直键;盖盘后方的环槽可以嵌入模具。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过在机台与模具之间设置有易装机构,将模具嵌入机台的筒槽后,将盖盘嵌入盘槽内,并使得矩形板和L形卡板分别嵌入矩形槽和L形沉槽内,此时盖盘后方嵌入有模具的前端筒体,而盖盘处的直键嵌入模具表面的键槽内进行连接,此时L形卡板和机台的销孔相互垂直,然后将固定销嵌入L形卡板和机台的销孔内进行固定锁紧,拆卸更换时只需拔出固定销,然后向后拉出盖盘,便可从筒槽处取出模具,然后按照上述步骤进行安装便可,实现了冷墩机内部螺钉模具的方便更换。
附图说明
图1为本实用新型一种便于更换的冷墩机用螺钉模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于更换的冷墩机用螺钉模具的易装机构结构示意图。
图中:1、机台;2、筒槽;3、模具;4、易装机构;401、盘槽;402、盖盘;403、直键;404、键槽;405、矩形槽;406、L形沉槽;407、矩形板;408、L形卡板;409、销孔;410、固定销。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,包括机台1、筒槽2和模具3,还包括易装机构4,所述易装机构4由盘槽401、盖盘402、直键403、键槽404、矩形槽405、L形沉槽406、矩形板407、L形卡板408、销孔409和固定销410构成,所述筒槽2槽口处的机台1表面开设有盘槽401,且盘槽401上下两端的机台1表明分别开设有L形沉槽406和矩形槽405,所述盘槽401的内部嵌入有盖盘402,且盖盘402的后方盘体与筒槽2之间嵌合安装有模具3,所述模具3的顶端开设有键槽404,且键槽404内嵌入有盖盘402内壁的直键403,所述盖盘402的上下两端分别焊接有L形卡板408和矩形板407,且L形卡板408和矩形板407分别嵌入L形沉槽406和矩形槽405内,所述L形卡板408的顶端横板处与机台1之间开设有垂直互通的销孔409,且L形卡板408和机台1的销孔409之间嵌合安装有固定销410。
其中,所述机台1的竖向台面处开设有筒槽2,且筒槽2的内部嵌入有模具3。
其中,所述模具3的中部开设有模腔,且模腔前端的盖盘402中部开设有环孔;螺钉的原材料可以从环孔处挤入模具3的模腔内进行挤压成型。
其中,所述筒槽2的槽壁处开设内陷槽,且内陷槽的槽体处嵌入有直键403的一端键体;直键403嵌入筒槽2槽壁处的内陷槽后,使得盖盘402内的直键403可以固定在模具3的键槽404处和机台1进行嵌合关联。
其中,所述盖盘402的后方开设有环槽,且环槽的槽壁处焊接有直键403;盖盘402后方的环槽可以嵌入模具3。
需要说明的是,本实用新型为一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,在机台1与模具3之间设置有易装机构4,将模具3嵌入机台1的筒槽2后,将盖盘402嵌入盘槽401内,并使得矩形板407和L形卡板408分别嵌入矩形槽405和L形沉槽406内,此时盖盘402后方嵌入有模具3的前端筒体,而盖盘402处的直键403嵌入模具3表面的键槽404内进行连接,此时L形卡板408和机台1的销孔409相互垂直,然后将固定销410嵌入L形卡板408和机台1的销孔409内进行固定锁紧,拆卸更换时只需拔出固定销410,然后向后拉出盖盘402,便可从筒槽2处取出模具3,然后按照上述步骤进行安装便可,实现了冷墩机内部模具3的方便更换。
需要说明的是,本实用新型为一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,包括1、机台;2、筒槽;3、模具;4、易装机构;401、盘槽;402、盖盘;403、直键;404、键槽;405、矩形槽;406、L形沉槽;407、矩形板;408、L形卡板;409、销孔;410、固定销,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,包括机台(1)、筒槽(2)和模具(3),其特征在于:还包括易装机构(4),所述易装机构(4)由盘槽(401)、盖盘(402)、直键(403)、键槽(404)、矩形槽(405)、L形沉槽(406)、矩形板(407)、L形卡板(408)、销孔(409)和固定销(410)构成,所述筒槽(2)槽口处的机台(1)表面开设有盘槽(401),且盘槽(401)上下两端的机台(1)表明分别开设有L形沉槽(406)和矩形槽(405),所述盘槽(401)的内部嵌入有盖盘(402),且盖盘(402)的后方盘体与筒槽(2)之间嵌合安装有模具(3),所述模具(3)的顶端开设有键槽(404),且键槽(404)内嵌入有盖盘(402)内壁的直键(403),所述盖盘(402)的上下两端分别焊接有L形卡板(408)和矩形板(407),且L形卡板(408)和矩形板(407)分别嵌入L形沉槽(406)和矩形槽(405)内,所述L形卡板(408)的顶端横板处与机台(1)之间开设有垂直互通的销孔(409),且L形卡板(408)和机台(1)的销孔(409)之间嵌合安装有固定销(410)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,其特征在于:所述机台(1)的竖向台面处开设有筒槽(2),且筒槽(2)的内部嵌入有模具(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,其特征在于:所述模具(3)的中部开设有模腔,且模腔前端的盖盘(402)中部开设有环孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,其特征在于:所述筒槽(2)的槽壁处开设内陷槽,且内陷槽的槽体处嵌入有直键(403)的一端键体。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的冷墩机用螺钉模具,其特征在于:所述盖盘(402)的后方开设有环槽,且环槽的槽壁处焊接有直键(403)。
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