CN214814454U - 一种土木工程施工现场钢筋加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土木工程施工现场钢筋加工装置，包括工作台，所述工作台的下表面安装有电机，且电机输出轴端部设置有锯片，并且工作台的上表面边侧固定安装有定轨，而且定轨的内部活动连接有滚轮，所述底板的上表面边侧固定连接有限位架，且限位架的上安装有锁定机构，所述工作台远离定轨的上表面边缘处固定连接有调节架，且调节架的内部贯穿设置有调节杆，并且调节杆的端部通过轴承座和移轨相连接，而且移轨的边侧固定安装有定位杆。该土木工程施工现场钢筋加工装置，易进行钢筋的批量切割，提升了钢筋的加工效率，同时钢筋加工装置易定长切割，且定长切割长度调节方便，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程施工现场钢筋加工装置。
背景技术
土木工程是指建设各种土地工程的技术总称，涉及到材料学、测绘学和力学等方方面面的知识，而土木工程中为了加强各类混凝土建筑的稳定性通常会将混凝土配合钢筋使用，但由于现场所需钢筋的规格不同需要使用加工装置对钢筋加工。
然而现有的土木工程施工现场钢筋加工装置存在以下问题：
由于钢筋最常见的加工方式就是切割，且工程中钢筋用量大，所以需要装置方便批量切割钢筋，提升钢筋加工效率，但现有的土木工程施工现场钢筋加工装置不易进行钢筋的批量切割，影响钢筋加工效率，同时由于部分钢筋的切割规格一致，所以需要装置便于定长切割，而现有的土木工程施工现场钢筋加工装置不易定长切割，且定长切割长度调节不便，降低了装置的实用性。
针对上述问题，急需在原有土木工程施工现场钢筋加工装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工现场钢筋加工装置，以解决上述背景技术提出现有的土木工程施工现场钢筋加工装置不易进行钢筋的批量切割，影响钢筋加工效率，同时土木工程施工现场钢筋加工装置不易定长切割，且定长切割长度调节不便，降低了装置实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工现场钢筋加工装置，包括工作台，所述工作台的下表面安装有电机，且电机输出轴端部设置有锯片，并且工作台的上表面边侧固定安装有定轨，而且定轨的内部活动连接有滚轮，同时滚轮固定安装于底板的下表面边侧，所述底板的上表面边侧固定连接有限位架，且限位架的上安装有锁定机构，所述工作台远离定轨的上表面边缘处固定连接有调节架，且调节架的内部贯穿设置有调节杆，并且调节杆的端部通过轴承座和移轨相连接，而且移轨的边侧固定安装有定位杆，同时移轨内部滚轮的上端固定设置有限位板。
优选的，所述定轨和移轨平行分布，且定轨和移轨分别与滚轮滚动连接。
优选的，所述锁定机构包括锁定杆、定位套管、推杆和压板，且锁定杆旋转安装于限位架的上端，并且锁定杆的外壁套设有定位套管，而且定位套管的下端活动连接有推杆的一端，同时推杆的另一端活动安装有压板。
优选的，所述锁定杆上的螺纹方向为相反设置，且锁定杆上对称分布有定位套管，并且定位套管和锁定杆螺纹连接。
优选的，所述推杆的两端分别与定位套管和压板旋转连接，且压板和限位架滑动连接，并且压板的下表面覆盖有胶垫。
优选的，所述调节架和调节杆螺纹连接，且调节架和定位杆组成滑动结构，并且调节杆端部的移轨和工作台滑动设置。
优选的，所述限位板和底板上均设置有限位架，且限位板的正视形状设置为“L”字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土木工程施工现场钢筋加工装置，易进行钢筋的批量切割，提升了钢筋的加工效率，同时土木工程施工现场钢筋加工装置易定长切割，且定长切割长度调节方便，增加了装置的实用性；
1、通过锁定杆的旋转，使得定位套管沿着锁定杆移动迫使推杆移动，让压板沿着限位架移动，对插入限位架中的批量钢筋进行稳定定位，从而使得钢筋方便批量切割加工，加强了钢筋的加工效率；
2、通过调节杆的旋转，使得调节杆带动移轨沿着工作台滑动，调节限位板的位置，且通过限位板对钢筋端部的限位，使得装置方便定长切割并且便于装置调节定长切割长度。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型底板和限位架连接结构示意图；
图3为本实用新型限位架和锁定机构连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、电机；3、锯片；4、定轨；5、滚轮；6、底板；7、限位架；8、锁定机构；801、锁定杆；802、定位套管；803、推杆；804、压板；9、调节架；10、调节杆；11、移轨；12、定位杆；13、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程施工现场钢筋加工装置，包括工作台1，工作台1的下表面安装有电机2，且电机2输出轴端部设置有锯片3，并且工作台1的上表面边侧固定安装有定轨4，而且定轨4的内部活动连接有滚轮5，同时滚轮5固定安装于底板6的下表面边侧，底板6的上表面边侧固定连接有限位架7，且限位架7的上安装有锁定机构8，工作台1远离定轨4的上表面边缘处固定连接有调节架9，且调节架9的内部贯穿设置有调节杆10，并且调节杆10的端部通过轴承座和移轨11相连接，而且移轨11的边侧固定安装有定位杆12，同时移轨11内部滚轮5的上端固定设置有限位板13。
定轨4和移轨11平行分布，且定轨4和移轨11分别与滚轮5滚动连接，便于钢筋沿着定轨4和移轨11稳定移动，进行切割加工。
锁定机构8包括锁定杆801、定位套管802、推杆803和压板804，且锁定杆801旋转安装于限位架7的上端，并且锁定杆801的外壁套设有定位套管802，而且定位套管802的下端活动连接有推杆803的一端，同时推杆803的另一端活动安装有压板804，便于对批量的钢筋进行稳定定位，使得钢筋的加工效率提升。
锁定杆801上的螺纹方向为相反设置，且锁定杆801上对称分布有定位套管802，并且定位套管802和锁定杆801螺纹连接，便于锁定杆801旋转，让对称分布的定位套管802同时相反移动或者相向移动。
推杆803的两端分别与定位套管802和压板804旋转连接，且压板804和限位架7滑动连接，并且压板804的下表面覆盖有胶垫，便于对称分布的定位套管802同时相反移动或者相向移动，带动推杆803位移，使得压板804沿着限位架7移动，对插入限位架7中的钢筋稳定定位。
调节架9和调节杆10螺纹连接，且调节架9和定位杆12组成滑动结构，并且调节杆10端部的移轨11和工作台1滑动设置，便于旋转调节杆10，带动移轨11沿着工作台1稳定移动，调节移轨11的位置从而使得限位板13的位置得以改变，进而改变装置的定长切割长度。
限位板13和底板6上均设置有限位架7，且限位板13的正视形状设置为“L”字型结构，便于提升钢筋加工时的定位稳定性，以及便于对钢筋的端部进行限位，方便装置进行定长切割。
工作原理：在使用该土木工程施工现场钢筋加工装置时，首先如图2-4所示，将批量的钢筋插入平行分布的限位架7中，使得钢筋的端部和限位板13贴合，再分别旋转锁定杆801，带动定位套管802同时相反移动，推动推杆803位移，让压板804沿着限位架7移动和批量钢筋贴合，压板804上的胶垫使得钢筋定位的更加稳定，如图1-3所示，然后启动电机2带动锯片3旋转，再推动钢筋，通过滚轮5在定轨4和移轨11中的滚动，使得钢筋向着旋转的锯片3移动，对批量的钢筋进行加工，提升钢筋的加工效率；
如图1-2所示，钢筋端部和限位板13贴合，方便装置进行定长加工，当需要调节定长切割距离以满足不同加工需求时，旋转调节杆10带动移轨11沿着工作台1滑动，改变限位板13的位置，从而当钢筋和限位板13贴合时调节钢筋的切割位置，让钢筋的定长切割长度得以改变。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种土木工程施工现场钢筋加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面安装有电机(2)，且电机(2)输出轴端部设置有锯片(3)，并且工作台(1)的上表面边侧固定安装有定轨(4)，而且定轨(4)的内部活动连接有滚轮(5)，同时滚轮(5)固定安装于底板(6)的下表面边侧，所述底板(6)的上表面边侧固定连接有限位架(7)，且限位架(7)的上安装有锁定机构(8)，所述工作台(1)远离定轨(4)的上表面边缘处固定连接有调节架(9)，且调节架(9)的内部贯穿设置有调节杆(10)，并且调节杆(10)的端部通过轴承座和移轨(11)相连接，而且移轨(11)的边侧固定安装有定位杆(12)，同时移轨(11)内部滚轮(5)的上端固定设置有限位板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程施工现场钢筋加工装置，其特征在于：所述定轨(4)和移轨(11)平行分布，且定轨(4)和移轨(11)分别与滚轮(5)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程施工现场钢筋加工装置，其特征在于：所述锁定机构(8)包括锁定杆(801)、定位套管(802)、推杆(803)和压板(804)，且锁定杆(801)旋转安装于限位架(7)的上端，并且锁定杆(801)的外壁套设有定位套管(802)，而且定位套管(802)的下端活动连接有推杆(803)的一端，同时推杆(803)的另一端活动安装有压板(804)。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程施工现场钢筋加工装置，其特征在于：所述锁定杆(801)上的螺纹方向为相反设置，且锁定杆(801)上对称分布有定位套管(802)，并且定位套管(802)和锁定杆(801)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种土木工程施工现场钢筋加工装置，其特征在于：所述推杆(803)的两端分别与定位套管(802)和压板(804)旋转连接，且压板(804)和限位架(7)滑动连接，并且压板(804)的下表面覆盖有胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程施工现场钢筋加工装置，其特征在于：所述调节架(9)和调节杆(10)螺纹连接，且调节架(9)和定位杆(12)组成滑动结构，并且调节杆(10)端部的移轨(11)和工作台(1)滑动设置。
7.根据权利要求1所述的一种土木工程施工现场钢筋加工装置，其特征在于：所述限位板(13)和底板(6)上均设置有限位架(7)，且限位板(13)的正视形状设置为“L”字型结构。
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