CN214813618U - 一种用于铜板加工的两侧热轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜板加工的两侧热轧装置，包括混凝土基座、传输架、输送辊、龙门框架、左轧辊和右轧辊，传输架的传输段上设有龙门框架，龙门框架上端的前后方向上分别设有轧辊电机，龙门框架的内下部设有支撑台，支撑台的两侧分别设有横导轨，各横导轨上分别可水平移动的设有滑动座，左轧辊及右轧辊的下端分别通过轴承座安装相应侧的滑动座上，龙门框架的外部两侧分别设有平移液压缸，左轧辊及右轧辊的上端分别通过万向节联轴器与相应侧的轧辊电机连接。本实用新型通过控制两套平移液压缸可以调节左轧辊和右轧辊的距离，左轧辊和右轧辊采用万向节联轴器与轧辊电机连接，可实现两侧轧制力的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜加工技术领域，具体是涉及一种用于铜板加工的两侧热轧装置。
背景技术
铜板带是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域，采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为 ：铸锭加热→热轧→铣面→粗轧→切边→钟罩炉退火→表面清洗（中间清洗）→精轧→表面清洗（成品清洗）→剪切→包装→入库。
其中，铜锭在热轧成铜板时需采用热轧机进行轧制，然而热轧过程中铜板两侧压力控制不便，一旦两侧的轧制力失衡，会造成铜板厚度产生偏差，影响铜板质量，有鉴于此，有必要设计一种用于铜板加工的两侧热轧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于铜板加工的两侧热轧装置。
本实用新型技术方案：
一种用于铜板加工的两侧热轧装置，包括混凝土基座、传输架、输送辊、龙门框架、左轧辊和右轧辊，混凝土基座上设有传输架，传输架上设有输送辊，传输架的传输段上设有龙门框架，龙门框架上端的前后方向上分别设有轧辊电机，
所述龙门框架的内下部设有支撑台，支撑台架设在混凝土基座上，支撑台的两侧分别设有横导轨，各横导轨上分别可水平移动的设有滑动座，左轧辊及右轧辊的下端分别通过轴承座安装相应侧的滑动座上，龙门框架的外部两侧分别设有平移液压缸，各平移液压缸的输出端分别与相应侧的滑动座连接，左轧辊及右轧辊的上端分别通过万向节联轴器与相应侧的轧辊电机连接。
优选，所述支撑台的中间设有过渡传输机构，所述过渡传输机构包括左过渡辊安装座、右过渡辊安装座和过渡辊，左过渡辊安装座及右过渡辊安装座分别设于支撑台的中间两侧，左过渡辊安装座及右过渡辊安装座之间间隙设有若干过渡辊。
优选，所述龙门框架的内部两侧分别斜向下设有对应左轧辊及右轧辊的喷淋头。
优选，各输送辊的一端分别通过独立电机驱动旋转，电机通过电机安装座安装在传输架上。
本实用新型通过控制两套平移液压缸可以调节左轧辊和右轧辊的距离，左轧辊和右轧辊采用万向节联轴器与轧辊电机连接，即使左轧辊和右轧辊位置移动，也能可靠地传递转矩，从而实现两侧轧制力的控制，通过设置过渡传输机构可以起到传输过渡的作用，提高传输的连续性。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的侧视图；
图3是本实用新型较佳实施例中过渡传输机构的结构示意图；
图中：混凝土基座1，传输架2，输送辊3，龙门框架4，轧辊电机5，万向节联轴器6，横导轨7，滑动座8，轴承座9，左轧辊10，右轧辊11，平移液压缸12，喷淋头13，过渡传输机构14，左过渡辊安装座141，右过渡辊安装座142，过渡辊143，支撑台15。
具体实施方式
本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例：如图1——图3所示的一种用于铜板加工的两侧热轧装置，包括混凝土基座1、传输架2、输送辊3、龙门框架4、左轧辊10和右轧辊11，混凝土基座1上设有传输架2，传输架2上设有输送辊3，传输架2的传输段上设有龙门框架4，龙门框架4上端的前后方向上分别设有轧辊电机5，
所述龙门框架4的内下部设有支撑台15，支撑台15架设在混凝土基座1上，支撑台15的两侧分别设有横导轨7，各横导轨7上分别可水平移动的设有滑动座8，左轧辊10及右轧辊11的下端分别通过轴承座9安装相应侧的滑动座8上，龙门框架4的外部两侧分别设有平移液压缸12，各平移液压缸12的输出端分别与相应侧的滑动座8连接，左轧辊10及右轧辊11的上端分别通过万向节联轴器6与相应侧的轧辊电机5连接，通过控制两套平移液压缸12可以调节左轧辊10和右轧辊11的距离，左轧辊10和右轧辊11采用万向节联轴器6与轧辊电机5连接，即使左轧辊10和右轧辊11位置移动，也能可靠地传递转矩，从而实现两侧轧制力的控制。
优选，所述支撑台15的中间设有过渡传输机构14，所述过渡传输机构14包括左过渡辊安装座141、右过渡辊安装座142和过渡辊143，左过渡辊安装座141及右过渡辊安装座142分别设于支撑台15的中间两侧，左过渡辊安装座141及右过渡辊安装座142之间间隙设有若干过渡辊143，本实施例中过渡辊143的数量为三个，通过设置过渡传输机构14可以起到传输过渡的作用。
优选，所述龙门框架4的内部两侧分别斜向下设有对应左轧辊10及右轧辊11的喷淋头13，通过设置喷淋头13可以通过外接高压水对左轧辊10和右轧辊11进行冲洗和冷却，去除轧辊面上的杂质和氧化皮，提高轧辊的冷却速度。
优选，各输送辊3的一端分别通过独立电机驱动旋转，电机通过电机安装座安装在传输架2上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于铜板加工的两侧热轧装置，其特征在于，包括混凝土基座（1）、传输架（2）、输送辊（3）、龙门框架（4）、左轧辊（10）和右轧辊（11），混凝土基座（1）上设有传输架（2），传输架（2）上设有输送辊（3），传输架（2）的传输段上设有龙门框架（4），龙门框架（4）上端的前后方向上分别设有轧辊电机（5），
所述龙门框架（4）的内下部设有支撑台（15），支撑台（15）架设在混凝土基座（1）上，支撑台（15）的两侧分别设有横导轨（7），各横导轨（7）上分别可水平移动的设有滑动座（8），左轧辊（10）及右轧辊（11）的下端分别通过轴承座（9）安装相应侧的滑动座（8）上，龙门框架（4）的外部两侧分别设有平移液压缸（12），各平移液压缸（12）的输出端分别与相应侧的滑动座（8）连接，左轧辊（10）及右轧辊（11）的上端分别通过万向节联轴器（6）与相应侧的轧辊电机（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜板加工的两侧热轧装置，其特征在于，所述支撑台（15）的中间设有过渡传输机构（14），所述过渡传输机构（14）包括左过渡辊安装座（141）、右过渡辊安装座（142）和过渡辊（143），左过渡辊安装座（141）及右过渡辊安装座（142）分别设于支撑台（15）的中间两侧，左过渡辊安装座（141）及右过渡辊安装座（142）之间间隙设有若干过渡辊（143）。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜板加工的两侧热轧装置，其特征在于，所述龙门框架（4）的内部两侧分别斜向下设有对应左轧辊（10）及右轧辊（11）的喷淋头（13）。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜板加工的两侧热轧装置，其特征在于，各输送辊（3）的一端分别通过独立电机驱动旋转，电机通过电机安装座安装在传输架（2）上。
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