CN214812947U - 一种齿条清洗机 - Google Patents

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王进丁
焦磊
陈修华
胡立靖
许咏翔
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Abstract

一种齿条清洗机,外壳顶部设置有齿条入口,外壳内底壁固定有第一弹簧和顶出杆,第一弹簧上固定连接承接板,承接板上设置避让口,承接板顶部固定有L型板,L型板内部固定有第二弹簧,第二弹簧的一端固定有滑块,滑块的一侧固定有缓冲夹板;顶出杆上端设置有内斜面,滑块上设置有适配顶出杆内斜面的外斜面,滑块的外斜面固定有连杆,外壳内固定有电机,电机输出端连接清洁刷,外壳的内侧壁固定有汽油存储罐,汽油存储罐连接注油管,汽油存储罐的一端设置有带连通管道的连接块,连接块上设置有齿条限位块,齿条限位块中设置有限位孔。本实用新型解决了传统的齿条清洗机需配合气动系统,使用范围不够广,并且手动倾倒汽油在齿条上较为不便的问题。

Description

一种齿条清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种齿条清洗机。
背景技术
目前,汽车的EPS机构内常常采用齿轮齿条式转向结构,在齿轮齿条式转向结构中有一对相互啮合的小齿轮和齿条。当转向轴带动小齿轮旋转时,齿条便做直线运动,靠齿条来直接带动横拉杆,就可使转向轮转向。
齿条装载在汽车转向机中需要涂抹润滑油脂,在更换齿条时就需要先对齿条进行清洁,现有的齿条清洗机有很多先通过气动的方式对齿条进行夹持,之后对齿条涂抹汽油清洗齿条外的润滑油脂,而气动的夹持方式需要相应的气动系统配合,使用范围不够广,同时依靠手动倾倒汽油在齿条上进行清洁也较为不便。因此,发明一种方便夹持齿条,能自动注油的齿条清洗机很重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿条清洗机,解决传统的齿条清洗机需配合气动系统,使用范围不够广,并且手动倾倒汽油在齿条上较为不便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种齿条清洗机,包括外壳,所述的外壳顶部设置有齿条入口,所述外壳的内底壁固定连接有第一弹簧和顶出杆,所述的第一弹簧上固定连接有承接板,所述的承接板上设置有适配顶出杆的避让口,所述承接板的顶部固定连接有L型板,所述L型板的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离L 型板内部的一端固定连接有滑块,所述滑块远离第二弹簧的一侧固定连接有缓冲夹板;
所述的顶出杆上端设置有朝向齿条插入位置的内斜面,所述的滑块上设置有适配顶出杆内斜面的外斜面,所述滑块的外斜面固定连接有连杆,所述连杆的一端设置有适配顶出杆内斜面的圆弧面;
所述外壳的内侧壁固定设置有电机,所述电机的输出端固定连接有清洁刷,所述外壳的内侧壁还固定连接有汽油存储罐,所述的汽油存储罐上连接有注油管,所述的汽油存储罐朝向齿条插入位置的一端固定设置有连接块,所述连接块的内部设置有与汽油存储罐相通的连通管道,所述的连接块上还固定设置有齿条限位块,所述的齿条限位块中设置有适配齿条外径的限位孔,所述的连通管道与限位孔相通。
进一步地,为了能通断控制汽油从连通管道流入限位孔,所述齿条限位块的内部设置有上开槽,所述上开槽的内固定连接有连接绳,所述连接绳的末端固定连接有挡块,所述挡块的外径适配上开槽。
进一步地,为了能让齿条在插入和取出时,自动控制汽油的通断,所述齿条限位块的内部还设置有下开槽,所述下开槽的内侧壁固定连接有第三弹簧,所述的第三弹簧固定连接有压块;所述挡块的下端设置有朝向第三弹簧的斜面,所述的压块上端设置有适配挡块斜面的滑槽。
进一步地,为了便于齿条更顺利地推动压块,所述的压块朝向齿条的一端还设置有圆弧面。
进一步地,为了便于齿条更顺利地插入齿条限位块,所述的限位孔上端设置有适配齿条的锥面。
进一步地,为了更好地夹紧齿条,保证齿条的受力平衡,所述的第一弹簧、顶出杆、避让口、L型板、第二弹簧、滑块、缓冲夹板、连杆均至少设置两组,以齿条为中心对称设置。
进一步地,为了提高清洁效果,所述的电机和清洁刷均设置有四组,其中两组位于齿条限位块上方,另两组位于齿条限位块下方,以齿条为中心两两对称设置。
进一步地,为了便于排油,所述的外壳底部设置有出油口。
本实用新型的有益效果:该齿条清洗机通过齿条向下压至承接板,承接板向下移动时,顶出杆突出,连杆向齿条方向移动,推动滑块将齿条卡紧,能够在齿条放入时利用齿条本身的重力将齿条卡紧,省去气动卡位等操作;当齿条插入齿条限位块后,推动压块向下开槽内移动,使得原本处于压块上方的挡块进入到压块的滑槽内,原本被挡块所阻挡的连通管道自动打开,汽油存储罐内部的汽油流出与齿条外部油脂混合,便于之后的冲洗。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种齿条清洗机的剖视图。
图2为图1的A处结构放大图。
具体实施方式
实施例,如图1所示的一种齿条清洗机,包括外壳1,所述的外壳1顶部设置有齿条入口101,所述外壳1的内底壁固定连接有第一弹簧2和顶出杆3,所述的第一弹簧2上固定连接有承接板4,第一弹簧2在未受力状态下处于延展状态,将承接板4向上顶出,所述的承接板4上设置有适配顶出杆3的避让口401,所述承接板4的顶部固定连接有L型板5,所述L型板5的内部固定连接有第二弹簧6,所述第二弹簧6远离L型板5内部的一端固定连接有滑块7,所述滑块7远离第二弹簧6的一侧固定连接有缓冲夹板8;
所述的顶出杆3上端设置有朝向齿条插入位置的内斜面,所述的滑块7 上设置有适配顶出杆3内斜面的外斜面,所述滑块7的外斜面固定连接有连杆9,所述连杆9的一端设置有适配顶出杆3内斜面的圆弧面;
所述外壳1的内侧壁固定设置有电机10,所述电机10的输出端固定连接有清洁刷11,所述外壳1的内侧壁还固定连接有汽油存储罐12,所述的汽油存储罐12上连接有注油管13,所述的汽油存储罐12朝向齿条插入位置的一端固定设置有连接块14,所述连接块14的内部设置有与汽油存储罐12相通的连通管道1401,所述的连接块14上还固定设置有齿条限位块15,所述的齿条限位块15中设置有适配齿条外径的限位孔1501,所述的连通管道1401与限位孔1501相通。
进一步地,为了能通断控制汽油从连通管道1401流入限位孔1501,所述齿条限位块15的内部设置有上开槽1502,所述上开槽1502的内固定连接有连接绳16,所述连接绳16的末端固定连接有挡块17,所述挡块17的外径适配上开槽1502。
进一步地,为了能让齿条在插入和取出时,自动控制汽油的通断,所述齿条限位块15的内部还设置有下开槽1503,所述下开槽1503的内侧壁固定连接有第三弹簧18,所述的第三弹簧18固定连接有压块19;所述挡块17的下端设置有朝向第三弹簧18的斜面,所述的压块19上端设置有适配挡块17 斜面的滑槽。
进一步地,为了便于齿条更顺利地推动压块19,所述的压块19朝向齿条的一端还设置有圆弧面。
进一步地,为了便于齿条更顺利地插入齿条限位块15,所述的限位孔1501 上端设置有适配齿条的锥面。
进一步地,为了更好地夹紧齿条,保证齿条的受力平衡,所述的第一弹簧2、顶出杆3、避让口401、L型板5、第二弹簧6、滑块7、缓冲夹板8、连杆9均至少设置两组,以齿条为中心对称设置。
进一步地,为了提高清洁效果,所述的电机10和清洁刷11均设置有四组,其中两组位于齿条限位块15上方,另两组位于齿条限位块15下方,以齿条为中心两两对称设置。
进一步地,为了便于排油,所述的外壳1底部设置有出油口102。
本实用新型的原理:在使用时,将齿条由齿条入口101插入,齿条向下移动穿过齿条限位块15,与压块19接触,将压块19向下开槽1503的内部推动,使得第三弹簧18收缩,压块19推动挡块17向压块19顶部的三角形滑槽内移动,使得挡块17向下沉,挡块17的顶部脱离上开槽1502内,原本被挡块17所堵住的连通管道1401打开,汽油存储罐12内部的汽油顺着连通管道1401流入到齿条限位块15的限位孔1501中,涂抹在齿条的外侧,齿条继续向下移动,压至承接板4上,承接板4向下移动,使得两个顶出杆3从两个避让口401的内部伸出,两个顶出杆3的斜面顶在两个连杆9上,推动两个连杆9向齿条的方向移动,连杆9推动两个滑块7向齿条的方向移动,进一步推动两个缓冲夹板8将齿条夹紧,之后开动电机10带动清洁刷11转动,对已经涂抹上汽油的齿条进行清洁。清洁完成后,向上拔出齿条,位于齿条限位块15上方的电机10带动清洁刷11将齿条清理干净。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种齿条清洗机,包括外壳(1),其特征是,所述的外壳(1)顶部设置有齿条入口(101),所述外壳(1)的内底壁固定连接有第一弹簧(2)和顶出杆(3),所述的第一弹簧(2)上固定连接有承接板(4),所述的承接板(4)上设置有适配顶出杆(3)的避让口(401),所述承接板(4)的顶部固定连接有L型板(5),所述L型板(5)的内部固定连接有第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)远离L型板(5)内部的一端固定连接有滑块(7),所述滑块(7)远离第二弹簧(6)的一侧固定连接有缓冲夹板(8);
所述的顶出杆(3)上端设置有朝向齿条插入位置的内斜面,所述的滑块(7)上设置有适配顶出杆(3)内斜面的外斜面,所述滑块(7)的外斜面固定连接有连杆(9),所述连杆(9)的一端设置有适配顶出杆(3)内斜面的圆弧面;
所述外壳(1)的内侧壁固定设置有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有清洁刷(11),所述外壳(1)的内侧壁还固定连接有汽油存储罐(12),所述的汽油存储罐(12)上连接有注油管(13),所述的汽油存储罐(12)朝向齿条插入位置的一端固定设置有连接块(14),所述连接块(14)的内部设置有与汽油存储罐(12)相通的连通管道(1401),所述的连接块(14)上还固定设置有齿条限位块(15),所述的齿条限位块(15)中设置有适配齿条外径的限位孔(1501),所述的连通管道(1401)与限位孔(1501)相通。
2.根据权利要求1所述的齿条清洗机,其特征是,所述齿条限位块(15)的内部设置有上开槽(1502),所述上开槽(1502)的内固定连接有连接绳(16),所述连接绳(16)的末端固定连接有挡块(17),所述挡块(17)的外径适配上开槽(1502)。
3.根据权利要求2所述的齿条清洗机,其特征是,所述齿条限位块(15)的内部还设置有下开槽(1503),所述下开槽(1503)的内侧壁固定连接有第三弹簧(18),所述的第三弹簧(18)固定连接有压块(19);所述挡块(17)的下端设置有朝向第三弹簧(18)的斜面,所述的压块(19)上端设置有适配挡块(17)斜面的滑槽。
4.根据权利要求3所述的齿条清洗机,其特征是,所述的压块(19)朝向齿条的一端还设置有圆弧面。
5.根据权利要求1所述的齿条清洗机,其特征是,所述的限位孔(1501)上端设置有适配齿条的锥面。
6.根据权利要求1所述的齿条清洗机,其特征是,所述的第一弹簧(2)、顶出杆(3)、避让口(401)、L型板(5)、第二弹簧(6)、滑块(7)、缓冲夹板(8)、连杆(9)均至少设置两组,以齿条为中心对称设置。
7.根据权利要求1所述的齿条清洗机,其特征是,所述的电机(10)和清洁刷(11)均设置有四组,其中两组位于齿条限位块(15)上方,另两组位于齿条限位块(15)下方,以齿条为中心两两对称设置。
8.根据权利要求1所述的齿条清洗机,其特征是,所述的外壳(1)底部设置有出油口(102)。
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