CN214812655U - 一种用于胚芽米加工的筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于胚芽米加工的筛选设备,包括处理箱体,所述处理箱体的一端表面固定连接有出料管,所述处理箱体的侧面固定安装有倾斜板,所述倾斜板的两端表面固定连接于处理箱体的两侧表面,所述倾斜板的内部设有空腔,所述空腔的一侧表面设有筛选孔,所述筛选孔等间距均匀分布于倾斜板的一侧表面,所述倾斜板的一端设有缺口,所述缺口位于处理箱体的另一端侧面,所述空腔的一端表面固定连接有连接管,所述连接管的一端表面固定连接有负压管,所述连接管和负压管的表面均固定安装于处理箱体的两侧表面,所述负压管的一端表面设有连接头,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证筛选的安全高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及体胚芽米加工领域,更具体地说,涉及一种用于胚芽米加工的筛选设备。
背景技术
在胚芽米的加工过程中,需要对产品进行筛选,取出米糠和部分米粉,保证胚芽米的产品质量,这就需要使用到筛选设备。
但是现有的筛选设备多是简单的吹风分离方式,这样需要较长的筛选通道,不仅不容易控制风力大小,造成筛选不彻底或者将完整的胚芽米吹出造成浪费,而且筒导较长造成胚芽米掉落较快,也容易损伤,产品质量差,无法进行负压吸附去除米糠,并且通道也不利于清理,有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于胚芽米加工的筛选设备,通过在处理箱体内部连接多个倾斜板,保证足够长的通道,同时避免高度过大,安全稳定,结合表面的筛选孔和侧面安装的负压管,可以负压吸附米糠进行分离,避免损坏胚芽米,安全高效,并且通过负压管安装密封块和清理杆,保证稳定性的同时利于推动清理,避免堵塞,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证筛选的安全高效性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于胚芽米加工的筛选设备,包括处理箱体,所述处理箱体的一端表面固定连接有出料管,所述处理箱体的侧面固定安装有倾斜板,所述倾斜板的两端表面固定连接于处理箱体的两侧表面,所述倾斜板的内部设有空腔,所述空腔的一侧表面设有筛选孔,所述筛选孔等间距均匀分布于倾斜板的一侧表面,所述倾斜板的一端设有缺口,所述缺口位于处理箱体的另一端侧面,所述空腔的一端表面固定连接有连接管,所述连接管的一端表面固定连接有负压管,所述连接管和负压管的表面均固定安装于处理箱体的两侧表面,所述负压管的一端表面设有连接头。
进一步的,所述负压管的另一端开口滑动安装有密封块,所述密封块的一侧表面固定连接有连接杆,通过安装密封块和连接杆,可以保证负压管的密封性,避免泄漏。
进一步的,所述连接杆的一端表面铰接有铰接杆,所述铰接杆的表面位于负压管的一端位置,通过连接杆安装铰接杆,可以翻转角度进行定位,避免松动干涉。
进一步的,所述铰接杆的一端表面铰接有清理杆,所述清理杆的表面滑动连接于负压管的一侧表面,通过铰接杆连接清理杆,利于定位放置,同时方便推动清理,稳定高效。
进一步的,所述负压管的另一侧表面固定连接有定位环,所述定位环的表面顶紧连接于清理杆的一端侧面。
进一步的,所述清理杆的一端表面螺纹连接有定位螺钉,所述定位螺钉的一端表面螺纹连接于定位环的侧面,通过定位环安装定位螺钉,利于对清理杆定位放置,比较稳定,避免干涉。
进一步的,所述倾斜板有四个,且等间距左右交错分布于处理箱体的两侧表面。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过在处理箱体内部连接多个倾斜板,保证足够长的通道,同时避免高度过大,安全稳定,结合表面的筛选孔和侧面安装的负压管,可以负压吸附米糠进行分离,避免损坏胚芽米,安全高效。
(2)通过安装密封块和连接杆,可以保证负压管的密封性,避免泄漏。
(3)通过连接杆安装铰接杆,可以翻转角度进行定位,避免松动干涉。
(4)通过铰接杆连接清理杆,利于定位放置,同时方便推动清理,稳定高效。
(5)通过定位环安装定位螺钉,利于对清理杆定位放置,比较稳定,避免干涉。
进一步的,所述倾斜板(12)有四个,且等间距左右交错分布
附图说明
图1为本实用新型的整体结构外部立体示意图;
图2为本实用新型的内部截面局部示意图;
图3为本实用新型的图2中倾斜板连接的A处放大图;
图4为本实用新型的清理杆连接的局部示意图。
图中标号说明:
1处理箱体、1出料管、12倾斜板、13空腔、14筛选孔、15缺口、16连接管、17负压管、18连接头、2密封块、21连接杆、22铰接杆、23清理杆、 24定位环、25定位螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于胚芽米加工的筛选设备,包括处理箱体1,请参阅图1、图2和图3,处理箱体1的一端表面固定连接有出料管11,可以从底部出料,利于收集筛选的胚芽米,处理箱体1的侧面固定安装有倾斜板12,倾斜板12的两端表面固定连接于处理箱体1的两侧表面,倾斜板12的内部设有空腔13,空腔13的一侧表面设有筛选孔14,可以负压吸附进行分离米糠,同时不会影响胚芽米下滑,利于筛分,高效稳定,筛选孔14等间距均匀分布于倾斜板12的一侧表面,倾斜板12的一端设有缺口15,可以阶梯式滑落,避免高度过大而损坏,同时保证足够的通道长度,利于筛选,保证质量,缺口15位于处理箱体1的另一端侧面,空腔13的一端表面固定连接有连接管16,连接管16的一端表面固定连接有负压管17,连接管16和负压管17 的表面均固定安装于处理箱体1的两侧表面,负压管17的一端表面设有连接头18,可以连接负压风机进行吸引,利于分离筛选。
请参阅图2和图4,述负压管17的另一端开口滑动安装有密封块2,密封块2的一侧表面固定连接有连接杆21,通过安装密封块2和连接杆21,可以保证负压管17的密封性,避免泄漏,连接杆21的一端表面铰接有铰接杆 22,铰接杆22的表面位于负压管17的一端位置,通过连接杆21安装铰接杆 22,可以翻转角度进行定位,避免松动干涉,铰接杆22的一端表面铰接有清理杆23,清理杆23的表面滑动连接于负压管17的一侧表面,通过铰接杆22 连接清理杆23,利于定位放置,同时方便推动清理,稳定高效,负压管17的另一侧表面固定连接有定位环24,定位环24的表面顶紧连接于清理杆23的一端侧面,清理杆23的一端表面螺纹连接有定位螺钉25,定位螺钉25的一端表面螺纹连接于定位环24的侧面,通过定位环24安装定位螺钉25,利于对清理杆23定位放置,比较稳定,避免干涉。
使用时,可以从上端添加处理后的原料进入到处理箱体1内部,然后通过负压管17进行负压吸附,可以在空腔13内部进行抽气形成负压,原料掉落到第一层的倾斜板12上,可以顺势向下滑落,这样可以负压吸附进行分离米糠,同时不会影响胚芽米下滑,利于筛分,高效稳定,通过缺口15位置可以阶梯式滑落,避免高度过大而损坏,同时保证足够的通道长度,利于筛选,保证质量,然后从底部的出料管11出料,而米糠进入负压管17后通过布袋收集,不再赘述,当管壁堵塞时,可以停止使用,将清理杆23翻转到上端位置,可以推拉密封块2在负压管17内壁上滑动,进而进行刮出清理,利于维护,方便使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于胚芽米加工的筛选设备,包括处理箱体(1),其特征在于:所述处理箱体(1)的一端表面固定连接有出料管(11),所述处理箱体(1)的侧面固定安装有倾斜板(12),所述倾斜板(12)的两端表面固定连接于处理箱体(1)的两侧表面,所述倾斜板(12)的内部设有空腔(13),所述空腔(13)的一侧表面设有筛选孔(14),所述筛选孔(14)等间距均匀分布于倾斜板(12)的一侧表面,所述倾斜板(12)的一端设有缺口(15),所述缺口(15)位于处理箱体(1)的另一端侧面,所述空腔(13)的一端表面固定连接有连接管(16),所述连接管(16)的一端表面固定连接有负压管(17),所述连接管(16)和负压管(17)的表面均固定安装于处理箱体(1)的两侧表面,所述负压管(17)的一端表面设有连接头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于胚芽米加工的筛选设备,其特征在于:所述负压管(17)的另一端开口滑动安装有密封块(2),所述密封块(2)的一侧表面固定连接有连接杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于胚芽米加工的筛选设备,其特征在于:所述连接杆(21)的一端表面铰接有铰接杆(22),所述铰接杆(22)的表面位于负压管(17)的一端位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于胚芽米加工的筛选设备,其特征在于:所述铰接杆(22)的一端表面铰接有清理杆(23),所述清理杆(23)的表面滑动连接于负压管(17)的一侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于胚芽米加工的筛选设备,其特征在于:所述负压管(17)的另一侧表面固定连接有定位环(24),所述定位环(24)的表面顶紧连接于清理杆(23)的一端侧面。
6.根据权利要求5所述的一种用于胚芽米加工的筛选设备,其特征在于:所述清理杆(23)的一端表面螺纹连接有定位螺钉(25),所述定位螺钉(25)的一端表面螺纹连接于定位环(24)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种用于胚芽米加工的筛选设备,其特征在于:所述倾斜板(12)有四个,且等间距左右交错分布于处理箱体(1)的两侧表面。
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