CN214812547U - 一种多层电动筛选分离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层电动筛选分离结构，涉及电动筛技术领域，包括主壳体，所述主壳体顶部中间位置开设有进料管，主壳体沿竖直方向均匀开设有矩形槽，主壳体中间位置侧面焊接有连接板，且连接板一侧面焊接有往复弹簧，主壳体靠连接板一侧面焊接有限位架。本实用新型设置有驱动电机，驱动电机驱动竖直轴上的往复凸轮带动驱动块上的震动筛完成对物料的筛分工作，且主壳体一侧设置有下料架，停机后，向一侧推动下料架，下料架通过迫使从动齿轮旋转，从而使得震动筛向一侧倾斜，震动筛上的被隔离的物料可从主壳体一侧的出料口排出，大大方便了从各层筛板上卸下残留的被隔离在该层物料的工作。

Description

一种多层电动筛选分离结构

技术领域

本实用新型涉及电动筛技术领域，尤其涉及一种多层电动筛选分离结构。

背景技术

电动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，其具有效率高、质量轻、系列完整多样、层次多，可满足不同需求，电动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛、轻型精细振动筛和实验振筛机。

现有技术中为了加强对物料的筛分效果，常常设置有多层筛板对物料进行筛分，但是筛板多为水平设置，当该层筛板对物料进行筛分后，被隔离的物料仍然停留在筛板上，人工将筛板上被隔离的物料从设备内取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中为了加强对物料的筛分效果，常常设置有多层筛板对物料进行筛分，但是筛板多为水平设置，当该层筛板对物料进行筛分后，被隔离的物料仍然停留在筛板上，需要人工将筛板上被隔离的物料从设备内取出。的问题，而提出的一种多层电动筛选分离结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多层电动筛选分离结构，包括主壳体，所述主壳体顶部中间位置开设有进料管，主壳体沿竖直方向均匀开设有矩形槽，主壳体中间位置侧面焊接有连接板，且连接板一侧面焊接有往复弹簧，主壳体靠连接板一侧面焊接有限位架，且限位架一侧面中间位置固定连接有复位弹簧，所述主壳体顶部一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端固定焊接有竖直轴，且竖直轴沿竖直方向均匀分布有驱动凸轮。

可选地，所述往复弹簧另一端焊接有驱动块，且驱动块中间位置转动连接有从动齿轮。

可选地，所述从动齿轮同轴固定连接有震动筛，且从动齿轮转轴处固定焊接有扭力弹簧，且扭力弹簧另一端焊接在驱动块侧面。

可选地，所述复位弹簧另一端焊接有下料架，且下料架一段开设有杆齿。

可选地，所述主壳体靠震动筛一侧开设有出料口，且主壳体靠出料口下方固定焊接有竖直弹簧。

可选地，所述竖直弹簧顶部焊接有辅助板，且辅助板顶端为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型设置有驱动电机，驱动电机驱动竖直轴上的往复凸轮带动驱动块上的震动筛完成对物料的筛分工作，且主壳体一侧设置有下料架，停机后，向一侧推动下料架，下料架通过迫使从动齿轮旋转，从而使得震动筛向一侧倾斜，震动筛上的被隔离的物料可从主壳体一侧的出料口排出，大大方便了从各层筛板上卸下残留的被隔离在该层物料的工作。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体后视结构示意图；

图3为出料齿轮与驱动块的侧面结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、驱动块；3、震动筛；4、矩形槽；5、主壳体；6、进料管；7、出料口；8、辅助板；9、竖直弹簧；10、竖直轴；11、驱动凸轮；12、从动齿轮；13、往复弹簧；14、连接板；15、限位架；16、复位弹簧；17、下料架；18、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多层电动筛选分离结构，包括主壳体5，主壳体5顶部设置为矩形筒，底部为半圆筒形状，主壳体5顶部中间位置开设有进料管6，主壳体5沿竖直方向均匀开设有矩形槽4，主壳体5中间位置侧面焊接有连接板14，且连接板14一侧面焊接有往复弹簧13，往复弹簧13另一端焊接有驱动块2，矩形槽4长度大于驱动块2长度从而可使得驱动块2沿矩形槽4内滑动。

驱动块2中间位置转动连接有从动齿轮12，从动齿轮12同轴固定连接有震动筛3，主壳体5靠震动筛3一侧开设有出料口7，且主壳体5靠出料口7下方固定焊接有竖直弹簧9，竖直弹簧9顶部焊接有辅助板8，且辅助板8顶端为倾斜设置，用于震动筛3在被迫倾斜时辅助出料。

从动齿轮12转轴处固定焊接有扭力弹簧18，且扭力弹簧18另一端焊接在驱动块2侧面，扭力弹簧18用于维持震动筛3处于水平状态，主壳体5靠连接板14一侧面焊接有限位架15，且限位架15一侧面中间位置固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16另一端焊接有下料架17，且下料架17一段开设有杆齿，主壳体5顶部一侧固定连接有驱动电机1，且驱动电机1输出端固定焊接有竖直轴10，且竖直轴10沿竖直方向均匀分布有驱动凸轮11。

工作原理如下：

本实用在工作时，初始状态下下料架17一侧的杆齿远离驱动块2，通过往主壳体5顶部的进料管6往主壳体5内通入待进行多级筛分的物料，启动驱动电机1，驱动电机1旋转带动竖直轴10上固定的驱动凸11轮间歇敲击驱动块2，在往复弹簧13的作用下，驱动块2带动震动筛3沿水平方向上往复运动，震动筛3完成对物料的筛分工作，当需要将多级震动筛上被隔离的物料从震动筛3上卸下时，通过人力向一侧推动下料架17，直至下料架17上的杆齿逐渐与从动齿轮12啮合迫使从动齿轮12旋转，从动齿轮12开始扭曲扭力弹簧18同时带动震动筛3倾斜一定角度，且震动筛3一侧下压辅助板8，此时震动筛3上被隔离的物料便可从主壳体5一侧开设的出料口7排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多层电动筛选分离结构，包括主壳体(5)，其特征在于，所述主壳体(5)顶部中间位置开设有进料管(6)，主壳体(5)沿竖直方向均匀开设有矩形槽(4)，主壳体(5)中间位置侧面焊接有连接板(14)，且连接板(14)一侧面焊接有往复弹簧(13)，主壳体(5)靠连接板(14)一侧面焊接有限位架(15)，且限位架(15)一侧面中间位置固定连接有复位弹簧(16)，所述主壳体(5)顶部一侧固定连接有驱动电机(1)，且驱动电机(1)输出端固定焊接有竖直轴(10)，且竖直轴(10)沿竖直方向均匀分布有驱动凸轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多层电动筛选分离结构，其特征在于，所述往复弹簧(13)另一端焊接有驱动块(2)，且驱动块(2)中间位置转动连接有从动齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种多层电动筛选分离结构，其特征在于，所述从动齿轮(12)同轴固定连接有震动筛(3)，且从动齿轮(12)转轴处固定焊接有扭力弹簧(18)，且扭力弹簧(18)另一端焊接在驱动块(2)侧面。

4.根据权利要求1所述的一种多层电动筛选分离结构，其特征在于，所述复位弹簧(16)另一端焊接有下料架(17)，且下料架(17)一段开设有杆齿。

5.根据权利要求1所述的一种多层电动筛选分离结构，其特征在于，所述主壳体(5)靠震动筛(3)一侧开设有出料口(7)，且主壳体(5)靠出料口(7)下方固定焊接有竖直弹簧(9)。

6.根据权利要求5所述的一种多层电动筛选分离结构，其特征在于，所述竖直弹簧(9)顶部焊接有辅助板(8)，且辅助板(8)顶端为倾斜设置。

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