CN214812432U - 一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,属于混凝土加工设备技术领域,包括壳体和分离筒,分离筒转动安装在壳体的内部,且分离筒一端固定安装有进料管,壳体的上端固定安装有第一电机,第一电机的输出端与进料管之间通过链条转动连接,且分离筒的一端开设有第一出料口,分离筒的外表面位于第一出料口的一侧固定安装有隔离环,且壳体的下端一侧开设有第二出料口,且通过安装外螺旋叶和内螺旋叶,进而便于壳体内部的混凝土和分离筒内部的混凝土排出,避免混凝土在本实用新型内部产生堆积,且通过除尘袋,便于对本实用新型在分离时产生的粉尘进行处理,且方便将除尘袋取下,进行清理。

Description

一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,具体为一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,属于混凝土加工设备技术领域。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,在现代建筑及工程中得到广泛的使用,在混凝土加工时,会产生一些废弃混凝土,为了便于对废弃混凝土进行回收利用,往往需要对废弃混凝土进行破碎筛分,然后进行二次利用,进而需要使用到分离装置,但现在的分离装置大多采用滚筒筛,对破碎的废弃混凝土进行筛分分离,但在使用时,往往存在筛分效果较差,且在筛分后,筛分后混凝土容易产生堆积,影响使用,且在分离时,使周边粉尘弥漫,容易造成周边空气污染,不方便使用,且对工人的身体健康带来影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,能够便于分离后的混凝土排出和分离时,避免粉尘弥漫。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,包括壳体和分离筒,所述分离筒转动安装在所述壳体的内部,且所述分离筒一端固定安装有进料管,所述壳体的上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与所述进料管之间通过链条转动连接,且所述分离筒的一端开设有第一出料口,所述分离筒的外表面位于所述第一出料口的一侧固定安装有隔离环,且所述壳体的下端一侧开设有第二出料口。
优选的,为了便于将所述壳体内部分离下来的混凝土排出,所述壳体的下端为弧形结构,且所述分离筒的外表面螺旋固定安装有外螺旋叶,且所述外螺旋叶的一侧与所述壳体底部的内壁相接触。
优选的,为了便于所述分离筒内部的混凝土排出所述壳体,所述壳体的下表面一侧开设有通孔,且所述通孔位于所述第一出料口的正下方,且所述壳体的下端固定安装有支撑架。
优选的,为了便于所述分离筒内部的混凝土排出,所述分离筒的内部一端固定安装有固定架,且所述固定架与所述分离筒的内部一端均转动安装有转动盘,所述转动盘之间固定安装有内螺旋叶。
优选的,为了便于所述内螺旋叶转动,所述转动盘的一端贯穿所述分离筒,并延伸至所述壳体的外部,且所述壳体的上表面一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述转动盘之间通过链条相转动连接。
优选的,为了便于将所述壳体内部的灰尘抽出过滤,所述壳体的两侧均卡接有卡接板,所述卡接板上均匀镶嵌安装有引风机,且所述卡接板的一侧均匀固定安装有除尘袋,所述除尘袋与所述壳体的内部相连通。
优选的,为了便于对所述卡接板进行安装,所述壳体的两侧均匀固定安装有卡接座,且所述卡接板通过所述卡接座卡接在所述壳体上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设有外螺旋叶和内螺旋叶,进而便于壳体内部的混凝土和分离筒内部的混凝土排出,避免混凝土在本实用新型内部产生堆积,且通过除尘袋,便于对本实用新型在分离时产生的粉尘进行处理,且方便将除尘袋取下,进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中分离筒的结构示意图。
图3为本实用新型中分离筒的正剖视图。
图4为本实用新型中卡接板的结构示意图。
图中:1、壳体,2、分离筒,3、进料管,4、第一电机,5、第一出料口,6、隔离环,7、第二出料口,8、外螺旋叶,9、通孔,10、支撑架,11、固定架,12、转动盘,13、内螺旋叶,14、第二电机,15、卡接板,16、引风机,17、除尘袋,18、卡接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,包括壳体1和分离筒2,分离筒2转动安装在壳体1的内部,且分离筒2一端固定安装有进料管3,壳体1的上端固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端与进料管3之间通过链条转动连接,且分离筒2的一端开设有第一出料口5,分离筒2的外表面位于第一出料口5的一侧固定安装有隔离环6,且壳体1的下端一侧开设有第二出料口7,通过第一电机4带动分离筒2转动,进而使得分离筒2内部的混凝土滚动,使得分离筒2对混凝土进行筛分,使得较细的混凝土通过分离筒2进入到壳体1的内部,较大的混凝土留在分离筒2的内部,实现对混凝土进行分离。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1和图2所示,壳体1的下端为弧形结构,且分离筒2的外表面螺旋固定安装有外螺旋叶8,且外螺旋叶8的一侧与壳体1底部的内壁相接触,较细的混凝土进入到壳体1内部后,由于外螺旋叶8随分离筒2进行转动,使得外螺旋叶8推动较细的混凝土移动,便于较细的混凝土通过第二出料口7排出,避免较低的混凝土在壳体1的内部产生堆积。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,壳体1的下表面一侧开设有通孔9,且通孔9位于第一出料口5的正下方,且壳体1的下端固定安装有支撑架10,便于分离筒2内部较大的混凝土从第一出料口5排出时,通过通孔9排出壳体1。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,分离筒2的内部一端固定安装有固定架11,且固定架11与分离筒2的内部一端均转动安装有转动盘12,转动盘12之间固定安装有内螺旋叶13,内螺旋叶13转动时,推动分离筒2内部的混凝土在分离筒2内部移动,提高混凝土在分离筒2内部的分离效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,转动盘12的一端贯穿分离筒2,并延伸至壳体1的外部,且壳体1的上表面一侧固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端与转动盘12之间通过链条相转动连接,进而便于通过第二电机14带动内螺旋叶13转动,方便分离筒2内部的混凝土在分离筒2内部移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,壳体1的两侧均卡接有卡接板15,卡接板15上均匀镶嵌安装有引风机16,且卡接板15的一侧均匀固定安装有除尘袋17,除尘袋17与壳体1的内部相连通,壳体1的两侧均匀固定安装有卡接座18,且卡接板15通过卡接座18卡接在壳体1上,便于引风机16将壳体1内部的空气抽入到除尘袋17的内部,进行过滤,且便于将卡接板15从卡接座18上取下,便于对除尘袋17进行清理。
本实用新型在使用时,将需要分离的混凝土通过进料管3倒入到分离筒2的内部,且开启第一电机4,使得分离筒2在壳体1的内部转动,且正向开启第二电机14,使得第二电机14带动内螺旋叶13转动,进而使得内螺旋叶13推动分离筒2内部的混凝土移动,便于分离筒2对混凝土进行分离,使得较细的混凝土通过分离筒2落入到壳体1的内部,且外螺旋叶8随分离筒2转动,外螺旋叶8推动落在壳体1内部的混凝土移动,使得较细的混凝土通过第二出料口7排出壳体1,且设有隔离环6,避免较细的混凝土通过通孔9排出,当分离完成后,反向开启第二电机14,使得内螺旋叶13反向转动,进而使得分离筒2内部的混凝土移动至第一出料口5处,方便分离筒2内部的混凝土排出,避免混凝土在本实用新型内部产生堆积,且在使用时,开启引风机16,使得壳体1内部的空气抽入到除尘袋17的内部,通过除尘袋17进行过滤,且卡接板15卡接在卡接座18上,便于将卡接板15从卡接座18上取下,便于对除尘袋17进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,包括壳体(1)和分离筒(2),其特征在于:所述分离筒(2)转动安装在所述壳体(1)的内部,且所述分离筒(2)一端固定安装有进料管(3),所述壳体(1)的上端固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端与所述进料管(3)之间通过链条转动连接,且所述分离筒(2)的一端开设有第一出料口(5),所述分离筒(2)的外表面位于所述第一出料口(5)的一侧固定安装有隔离环(6),且所述壳体(1)的下端一侧开设有第二出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述壳体(1)的下端为弧形结构,且所述分离筒(2)的外表面螺旋固定安装有外螺旋叶(8),且所述外螺旋叶(8)的一侧与所述壳体(1)底部的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述壳体(1)的下表面一侧开设有通孔(9),且所述通孔(9)位于所述第一出料口(5)的正下方,且所述壳体(1)的下端固定安装有支撑架(10)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述分离筒(2)的内部一端固定安装有固定架(11),且所述固定架(11)与所述分离筒(2)的内部一端均转动安装有转动盘(12),所述转动盘(12)之间固定安装有内螺旋叶(13)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述转动盘(12)的一端贯穿所述分离筒(2),并延伸至所述壳体(1)的外部,且所述壳体(1)的上表面一侧固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端与所述转动盘(12)之间通过链条相转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述壳体(1)的两侧均卡接有卡接板(15),所述卡接板(15)上均匀镶嵌安装有引风机(16),且所述卡接板(15)的一侧均匀固定安装有除尘袋(17),所述除尘袋(17)与所述壳体(1)的内部相连通。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备,其特征在于:所述壳体(1)的两侧均匀固定安装有卡接座(18),且所述卡接板(15)通过所述卡接座(18)卡接在所述壳体(1)上。
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