CN214810770U - 一种草甘膦异丙胺盐的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草甘膦异丙胺盐的生产设备，包括反应釜，反应釜的外部顶端固定有转动电机，转动电机的输出端固定有转动轴，转动轴的两侧固定有对称分布的搅拌轴，反应釜的顶部开设有两个对称分布的物料进口，反应釜的两侧分别设有进气口和出气口；反应釜外部底端设有升降机构，升降机构包括升降台，升降台的下表面开设有两个对称分布的滑槽，滑槽的内部设有滑块，滑块与滑槽之间设有减震弹簧，滑块的底部固定有螺纹杆，螺纹杆的下方设有转动件；本实用新型通过升降机构的设置，从而实现对设备高度进行调节的目的，减震弹簧的设置，使设备在进行高度调节的时候保持稳定，避免设备倒塌对设备和操作人员造成伤害。

Description

一种草甘膦异丙胺盐的生产设备

技术领域

本实用新型涉及草甘膦异丙胺盐生产技术领域，具体为一种草甘膦异丙胺盐的生产设备。

背景技术

草甘膦异丙胺盐是非选择性芽后除草剂，对多年生深根杂草，一年颧二年生禾本科杂草和莎草有特效，通常用于玉米、棉花、大豆田和果园中，并可用于非耕地除草。

现有的草甘膦异丙胺盐的生产设备对于物料的混合搅拌效率不高，且混合搅拌不够充分，导致后续草甘膦异丙胺盐的生产质量不高；现有的草甘膦异丙胺盐的生产设备不能任意调节其高度，导致适用范围存在局限性。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种草甘膦异丙胺盐的生产设备。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有的草甘膦异丙胺盐的生产设备对于物料的混合搅拌效率不高，且混合搅拌不够充分，导致后续草甘膦异丙胺盐的生产质量不高；现有的草甘膦异丙胺盐的生产设备不能任意调节其高度，导致适用范围存在局限性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种草甘膦异丙胺盐的生产设备，包括反应釜，反应釜的外部顶端固定有转动电机，转动电机的输出端固定有转动轴，转动轴的两侧固定有对称分布的搅拌轴，反应釜的顶部开设有两个对称分布的物料进口，反应釜的两侧分别设有进气口和出气口；

反应釜外部底端设有升降机构，升降机构包括升降台，升降台的下表面开设有两个对称分布的滑槽，滑槽的内部设有滑块，滑块与滑槽之间设有减震弹簧，滑块的底部固定有螺纹杆，螺纹杆的下方设有转动件，转动件的顶部开设有螺纹槽；

转动件的下方设有底座，底座的上表面中心处固定有转动座，转动件的下部开设有转动槽，转动座与转动槽转动连接，转动件的底部一侧开设有滑动槽，滑动槽的一端与转动槽内部相通，滑动槽的内部设有滑动杆，滑动杆的一端固定有把手且位于转动件的外部，滑动杆的另一端位于转动槽的内部，滑动杆与滑动槽滑动连接。

进一步的，所述搅拌轴远离转动轴的一端固定有搅拌叶片，搅拌叶片上开设有若干均匀分布的搅拌孔。

进一步的，所述转动座的形状为圆柱形，转动座的外侧开设有若干均匀分布的卡槽，卡槽与滑动杆相适配。

进一步的，所述滑块与滑槽滑动连接，减震弹簧的两端分别与滑块的顶部和滑槽的内部顶端相固定，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

进一步的，所述升降台与反应釜之间设有四个对称分布的支撑腿，支撑腿的两端分别与反应釜的外部底端和升降台的上表面相固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过升降机构的设置，从而实现对设备高度进行调节的目的，减震弹簧的设置，使设备在进行高度调节的时候保持稳定，避免设备倒塌对设备和操作人员造成伤害。先将设备放在所需工作地点，拉动把手使滑动杆在滑动槽内向外滑动，从而使滑动杆脱离卡槽，从而解除转动座与转动件之间的固定状态，再转动转动件使其在转动座上转动，通过螺纹杆与转动件的螺纹配合，带动螺纹杆向下运动，从而带动滑块在滑槽内向下滑动。

通过搅拌孔的设置，使搅拌叶片与物料接触时，物料快速穿过搅拌孔，从而增加物料与搅拌叶片的相对运动速度，提高搅拌的效率。将草甘膦异丙胺盐生产用物料从物料进口放入反应釜的内部，启动转动电机，驱动转动轴转动，转动轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动对物料进行混合搅拌，反应釜两侧设置的出气口和进气口用于调节反应釜内的气压，使反应釜内部压强保持稳定

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌叶片的结构示意图；

图3是本实用新型升降机构的结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图；

图5是本实用新型转动座的结构示意图。

图中，1、反应釜；11、支撑腿；12、转动电机；13、转动轴；14、搅拌轴；15、物料进口；16、搅拌叶片；161、搅拌孔；2、升降机构；201、升降台；202、滑槽；203、滑块；204、减震弹簧；205、螺纹杆；206、转动件；207、螺纹槽；208、底座；209、转动座；210、转动槽；211、滑动槽；212、滑动杆；213、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种草甘膦异丙胺盐的生产设备，包括反应釜1，反应釜1的外部顶端固定有转动电机12，转动电机12的输出端固定有转动轴13，转动轴13的两侧固定有对称分布的搅拌轴14，反应釜1的顶部开设有两个对称分布的物料进口15，反应釜1的两侧分别设有进气口和出气口；

反应釜1外部底端设有升降机构2，升降机构2包括升降台201，升降台201的下表面开设有两个对称分布的滑槽202，滑槽202的内部设有滑块203，滑块203与滑槽202之间设有减震弹簧204，滑块203的底部固定有螺纹杆205，螺纹杆205的下方设有转动件206，转动件206的顶部开设有螺纹槽207；

转动件206的下方设有底座208，底座208的上表面中心处固定有转动座209，转动件206的下部开设有转动槽210，转动座209与转动槽210转动连接，转动件206的底部一侧开设有滑动槽211，滑动槽211的一端与转动槽210内部相通，滑动槽211的内部设有滑动杆212，滑动杆212的一端固定有把手且位于转动件206的外部，滑动杆212的另一端位于转动槽210的内部，滑动杆212与滑动槽211滑动连接。

所述搅拌轴14远离转动轴13的一端固定有搅拌叶片16，搅拌叶片16上开设有若干均匀分布的搅拌孔161。

所述转动座209的形状为圆柱形，转动座209的外侧开设有若干均匀分布的卡槽213，卡槽213与滑动杆212相适配。

所述滑块203与滑槽202滑动连接，减震弹簧204的两端分别与滑块203的顶部和滑槽202的内部顶端相固定，螺纹杆205与螺纹槽207螺纹连接。

所述升降台201与反应釜1之间设有四个对称分布的支撑腿11，支撑腿11的两端分别与反应釜1的外部底端和升降台201的上表面相固定。

工作原理：

本实用新型在使用时，先将设备放在所需工作地点，拉动把手使滑动杆212在滑动槽211内向外滑动，从而使滑动杆212脱离卡槽213，从而解除转动座209与转动件206之间的固定状态，再转动转动件206使其在转动座209上转动，通过螺纹杆205与转动件206的螺纹配合，带动螺纹杆205向下运动，从而带动滑块203在滑槽202内向下滑动，从而实现对设备高度进行调节的目的，减震弹簧204的设置，使设备在进行高度调节的时候保持稳定，避免设备倒塌对设备和操作人员造成伤害。

将草甘膦异丙胺盐生产用物料从物料进口15放入反应釜1的内部，启动转动电机12，驱动转动轴13转动，转动轴13带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌叶片16转动对物料进行混合搅拌，通过搅拌孔161的设置，使搅拌叶片16与物料接触时，物料快速穿过搅拌孔161，从而增加物料与搅拌叶片16的相对运动速度，提高搅拌的效率。反应釜1两侧设置的出气口和进气口用于调节反应釜1内的气压，使反应釜1内部压强保持稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种草甘膦异丙胺盐的生产设备，其特征在于，包括反应釜(1)，反应釜(1)的外部顶端固定有转动电机(12)，转动电机(12)的输出端固定有转动轴(13)，转动轴(13)的两侧固定有对称分布的搅拌轴(14)，反应釜(1)的顶部开设有两个对称分布的物料进口(15)，反应釜(1)的两侧分别设有进气口和出气口；

反应釜(1)外部底端设有升降机构(2)，升降机构(2)包括升降台(201)，升降台(201)的下表面开设有两个对称分布的滑槽(202)，滑槽(202)的内部设有滑块(203)，滑块(203)与滑槽(202)之间设有减震弹簧(204)，滑块(203)的底部固定有螺纹杆(205)，螺纹杆(205)的下方设有转动件(206)，转动件(206)的顶部开设有螺纹槽(207)；

转动件(206)的下方设有底座(208)，底座(208)的上表面中心处固定有转动座(209)，转动件(206)的下表面开设有转动槽(210)，转动座(209)与转动槽(210)转动连接，转动件(206)的底部一侧开设有滑动槽(211)，滑动槽(211)的一端与转动槽(210)内部相通，滑动槽(211)的内部设有滑动杆(212)，滑动杆(212)的一端固定有把手且位于转动件(206)的外部，滑动杆(212)的另一端位于转动槽(210)的内部，滑动杆(212)与滑动槽(211)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦异丙胺盐的生产设备，其特征在于，所述搅拌轴(14)远离转动轴(13)的一端固定有搅拌叶片(16)，搅拌叶片(16)上开设有若干均匀分布的搅拌孔(161)。

3.根据权利要求1所述的一种草甘膦异丙胺盐的生产设备，其特征在于，所述转动座(209)的形状为圆柱形，转动座(209)的外侧开设有若干均匀分布的卡槽(213)，卡槽(213)与滑动杆(212)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种草甘膦异丙胺盐的生产设备，其特征在于，所述滑块(203)与滑槽(202)滑动连接，减震弹簧(204)的两端分别与滑块(203)的顶部和滑槽(202)的内部顶端相固定，螺纹杆(205)与螺纹槽(207)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦异丙胺盐的生产设备，其特征在于，所述升降台(201)与反应釜(1)之间设有四个对称分布的支撑腿(11)，支撑腿(11)的两端分别与反应釜(1)的外部底端和升降台(201)的上表面相固定。

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