CN214810603U - 一种油墨调色用出墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种油墨调色用出墨装置，包括：油墨罐机构，所述油墨罐机构设置有多个，多个所述油墨罐机构包括罐体及电磁阀门，所述罐体上部设置有顶部进口，所述罐体底部设置有底部出口，所述电磁阀门安装于罐体底部的底部出口处；称量机构，所述油墨罐机构安装于称量机构上，用于称量所述油墨罐机构中的油墨变化量。本实用新型对油墨进行调配时，能够精确控制进入混料罐中的油墨质量，达到精确调配高质量油墨的效果，适用于工业中需要反复调配油墨，同时对油墨颜色误差又有较高要求的行业。

Description

一种油墨调色用出墨装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种油墨调色用出墨装置。

背景技术

传统的印刷油墨大多使用金属或塑料硬质密封包装的油墨桶，导致在印刷操作时，需要人工将油墨从油墨桶转移至墨斗池内，操作非常不精准，尤其是需要调配油墨时，对油墨的倒入量有较高的要求，稍有量的偏差就会导致色差，从而导致油墨报废。

中国专利(公开号：CN213413283U)公开了一种油墨挤出装置及油墨挤出设备，提供一种油墨挤出装置，用于袋装油墨的挤出，油墨挤出装置包括：外壳，所述外壳底部具有第一挤出口，上部具有第二挤出口；所述外壳内部两端分别具有第一固定板和第二固定板；挤压辊，位于所述外壳内部用于将袋装油墨挤出；所述挤压辊包括主动辊和从动辊；驱动机构，用于驱动所述主动辊转动；所述驱动机构外侧具有第一防护隔板；所述驱动机构包括驱动器和驱动电源；以及控制器，用于控制所述驱动器的开启和关闭；固定安装于所述外壳上且与所述驱动器电连接；所述控制器外侧具有第二防护隔板；所述驱动器的输出轴与所述主动辊的一端通过齿轮啮合传动，所述主动辊和所述从动辊的另一端也通过齿轮啮合传动。

但是现有技术任然存在以下问题：

现有技术对油墨进行调配时，无法精确控制进入混料罐中的油墨质量，无法精确调配出高质量的油墨。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种油墨调色用出墨装置，用以解决现有技术对油墨进行调配时，无法精确控制进入混料罐中的油墨质量，无法精确调配出高质量的油墨的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油墨调色用出墨装置，包括：

油墨罐机构，所述油墨罐机构设置有多个，多个所述油墨罐机构包括罐体及电磁阀门，所述罐体上部设置有顶部进口，所述罐体底部设置有底部出口，所述电磁阀门安装于罐体底部的底部出口处；

称量机构，所述油墨罐机构安装于称量机构上，用于称量所述油墨罐机构中的油墨变化量；

混墨罐，所述混墨罐设置于多个所述油墨罐机构底部，将所述罐体流入所述混墨罐中的油墨进行混合。

优选的，所述油墨罐机构还包括气阀盖，所述气阀盖包括安装于顶部进口的密闭盖，固定连接于密闭盖顶部的通气管、固定连接于通气管内部下端的支架板、与支架板上部固定连接的弹簧、与弹簧上端固定连接的气密钢珠、固定连接于气密钢珠的孔隙配重块及固定连接于通气管顶部的橡胶塞，所述孔隙配重块外圆周与通气管内壁滑动连接，所述孔隙配重块能够与橡胶塞配合，防止油墨流出。

优选的，所述孔隙配重块沿中部轴线上设置有中间通孔，所述弹簧设于中间通孔内，所述孔隙配重块设置有多层过滤结构。

优选的，所述橡胶塞包括沿轴向设置的通气孔及设置于橡胶塞下端中部的球形弧面，所述球形弧面与气密钢珠的表面弧度相等。

优选的，所述电磁阀门底部安装有出墨管，所述出墨管内壁设置有疏油层。

优选的，所述称量机构包括称量单元及底座，所述底座安装于称量单元底部，所述油墨罐机构安装于称量单元上。

优选的，还包括支架和混墨罐，所述混墨罐设置于多个所述油墨罐机构底部，所述支架底部与混墨罐上部连接，所述称量机构通过底座安装于支架上，所述支架上设置有多个出墨通孔，多个所述出墨通孔与多个所述油墨罐机构的位置一一对应，所述出墨管穿过出墨通孔，将油墨输送至所述混墨罐中。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型对油墨进行调配时，能够精确控制进入混料罐中的油墨质量，达到精确调配高质量油墨的效果，适用于工业中需要反复调配油墨，同时对油墨颜色误差又有较高要求的行业。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

附图中涉及到的附图标记有：

油墨罐机构1、罐体11、顶部进口111、底部出口112、气阀盖12、密闭盖121、通气管122、支架板123、弹簧124、孔隙配重块125、中间通孔1251、气密钢珠126、橡胶塞127、通气孔1271、球形弧面1272、电磁阀门13、出墨管14、

称量单元2、称量单元21、底座22、

支架3、出墨通孔311、

混墨罐4。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一

如图1至3所示，一种油墨调色用出墨装置，包括：

油墨罐机构1，油墨罐机构1设置有多个，多个油墨罐机构1包括罐体11及电磁阀门13，罐体11上部设置有顶部进口111，罐体11底部设置有底部出口112，电磁阀门13安装于罐体11底部的底部出口112处；

称量机构2，油墨罐机构1安装于称量机构2上，用于称量油墨罐机构1中的油墨变化量；

混墨罐4，混墨罐4设置于多个油墨罐机构1底部，将罐体11流入混墨罐4中的油墨进行混合。

本实施例中通过设置多个油墨罐机构1用于罐装多种颜色的油墨，通过在油墨罐机构1设置电磁阀门13实现对出油墨的控制，再通过称量机构2对油墨罐机构1进行称量，能再通过重量的变化，得出出油墨的量，同时由于不同深度的油墨出油墨的速率不同，可以测量油墨不同深度时出油墨的速率及其变化曲线，矫正电磁阀门13的开启时间，进而精确得到精确的出油量，并在混墨罐4中混合，调配处油墨墨色误差较小的油墨。

如图1和图2所示，油墨罐机构1还包括气阀盖12，气阀盖12包括安装于顶部进口111的密闭盖121，固定连接于密闭盖121顶部的通气管122、固定连接于通气管122内部下端的支架板123、与支架板123上部固定连接的弹簧124、与弹簧124上端固定连接的气密钢珠126、固定连接于气密钢珠126的孔隙配重块125及固定连接于通气管122顶部的橡胶塞127，孔隙配重块125外圆周与通气管122内壁滑动连接，孔隙配重块125能够与橡胶塞127配合，防止油墨流出。

其中的油墨罐机构1增加了气阀盖12，起到了平衡出油气压的作用，更加便于得到精确的出油量，其气阀盖12包括密闭盖121、通气管122、支架板123、弹簧124、孔隙配重块125、气密钢珠126和橡胶塞127，密闭盖121设置有内螺纹，旋拧在顶部进口111处，通气管122用于连接外部空气与罐体11内部，其通气管122内部设置的弹簧124连接在支架板123上，对弹簧124上部的气密钢珠126起到支撑作用，在孔隙配重块125作用下，其气密钢珠126被向下压，此时，气体可以通过橡胶塞127进入罐体11内部，平衡罐体11内部压力，若罐体11发生倾斜，则弹簧124会将气密钢珠126推到橡胶塞127处，实现密封罐体11，防止内部油墨洒出。

如图2所示，孔隙配重块125沿中部轴线上设置有中间通孔1251，弹簧124设于中间通孔1251内，孔隙配重块125设置有多层过滤结构。

其孔隙配重块125设有多层的过滤结构，能够对进入罐体11的气体过滤，防止灰尘或杂质进入，起到了保证油墨清洁度的作用。

橡胶塞127包括沿轴向设置的通气孔1271及设置于橡胶塞127下端中部的球形弧面1272，球形弧面1272与气密钢珠126的表面弧度相等。

其中的橡胶塞127底部设置有球形弧面1272，能够与气密钢珠126完全切合，同时由于弹簧124的压力，可以起到很好的密闭效果。

如图3所示，电磁阀门13底部安装有出墨管14，出墨管14内壁设置有疏油层。

进一步的优化，在电磁阀门13底部安装出墨管14，用于调整出墨位置，同时其出墨管14内壁设置的疏油层可以保证出墨管14不会粘附油墨，能够完全排出油墨，提高了出油墨量的精度，疏油层采用纳米二氧化硅，并由喷涂工艺涂覆于内表面，还可以在设备上增加震动装置，使得可能粘附于电磁阀门13处的油墨，能够顺畅流下，进一步提升了设备调色的精度。

如图3所示，称量机构2包括称量单元21及底座22，底座22安装于称量单元21底部，油墨罐机构1安装于称量单元21上。

其称量机构2底部设置的底座22，便于安装称量单元21，并对称量单元21起支撑作用。

再结合图1所示，还包括支架3，支架3底部与混墨罐4上部连接，称量机构2通过底座22安装于支架3上，支架3上设置有多个出墨通孔311，多个出墨通孔311与多个油墨罐机构1的位置一一对应，出墨管14穿过出墨通孔311，将油墨输送至混墨罐4中。

作为优化的特征，其支架3安装在称量机构2底部，对多个称量机构2起支撑作用，并且在出墨管14的对应位置还开设有出墨通孔311。其中的混墨罐4的设置，将出墨通孔311流出的油墨进行混合，即可形成需要颜色的油墨。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种油墨调色用出墨装置，其特征在于：包括：

油墨罐机构(1)，所述油墨罐机构(1)设置有多个，多个所述油墨罐机构(1)包括罐体(11)及电磁阀门(13)，所述罐体(11)上部设置有顶部进口(111)，所述罐体(11)底部设置有底部出口(112)，所述电磁阀门(13)安装于罐体(11)底部的底部出口(112)处；

称量机构(2)，所述油墨罐机构(1)安装于称量机构(2)上，用于称量所述油墨罐机构(1)中的油墨变化量；

混墨罐(4)，所述混墨罐(4)设置于多个所述油墨罐机构(1)底部，将所述罐体(11)流入所述混墨罐(4)中的油墨进行混合。

2.根据权利要求1所述的一种油墨调色用出墨装置，其特征在于：所述油墨罐机构(1)还包括气阀盖(12)，所述气阀盖(12)包括安装于顶部进口(111)的密闭盖(121)，固定连接于密闭盖(121)顶部的通气管(122)、固定连接于通气管(122)内部下端的支架板(123)、与支架板(123)上部固定连接的弹簧(124)、与弹簧(124)上端固定连接的气密钢珠(126)、固定连接于气密钢珠(126)的孔隙配重块(125)及固定连接于通气管(122)顶部的橡胶塞(127)，所述孔隙配重块(125)外圆周与通气管(122)内壁滑动连接，所述孔隙配重块(125)能够与橡胶塞(127)配合，防止油墨流出。

3.根据权利要求2所述的一种油墨调色用出墨装置，其特征在于：所述孔隙配重块(125)沿中部轴线上设置有中间通孔(1251)，所述弹簧(124)设于中间通孔(1251)内，所述孔隙配重块(125)设置有多层过滤结构。

4.根据权利要求2所述的一种油墨调色用出墨装置，其特征在于：所述橡胶塞(127)包括沿轴向设置的通气孔(1271)及设置于橡胶塞(127)下端中部的球形弧面(1272)，所述球形弧面(1272)与气密钢珠(126)的表面弧度相等。

5.根据权利要求1所述的一种油墨调色用出墨装置，其特征在于：所述电磁阀门(13)底部安装有出墨管(14)，所述出墨管(14)内壁设置有疏油层。

6.根据权利要求1所述的一种油墨调色用出墨装置，其特征在于：所述称量机构(2)包括称量单元(21)及底座(22)，所述底座(22)安装于称量单元(21)底部，所述油墨罐机构(1)安装于称量单元(21)上。

7.根据权利要求5所述的一种油墨调色用出墨装置，其特征在于：还包括支架(3)，所述支架(3)底部与混墨罐(4)上部连接，所述称量机构(2)通过底座(22)安装于支架(3)上，所述支架(3)上设置有多个出墨通孔(311)，多个所述出墨通孔(311)与多个所述油墨罐机构(1)的位置一一对应，所述出墨管(14)穿过出墨通孔(311)，将油墨输送至所述混墨罐(4)中。

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