一种污水处理反应池碳源搅拌装置
技术领域
本实用新型属于污水处理反应池碳源搅拌技术领域,具体涉及一种污水处理反应池碳源搅拌装置。
背景技术
含有碳元素且能被微生物生长繁殖所利用的一类营养物质统称为碳源。常用的碳源有糖类、油脂、有机酸及有机酸酯和小分子醇。根据微生物所能产生的酶系不同,不同的微生物可利用不同的碳源。碳源对微生物生长代谢的作用主要为提供细胞的碳架,提供细胞生命活动所需的能量,提供合成产物的碳架。碳源在制作微生物培养基或细胞培养基时有重要的作用,为微生物或细胞的正常生长,分裂提供物质基础。
污水处理设备能有效处理城区的生活污水,工业废水等,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。目前在污水处理的过程中,需要向反应池内投放药剂,如果药剂不能充分搅拌混合,就会影响污水的净化效果,而且在污水处理过程中,产生的絮凝物容易在排污管处聚集,会造成排污管处的堵塞,增大了设备维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理反应池碳源搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的目前在污水处理的过程中,需要向反应池内投放药剂,如果药剂不能充分搅拌混合,就会影响污水的净化效果,而且在污水处理过程中,产生的絮凝物容易在排污管处聚集,会造成排污管处的堵塞,增大了设备维护成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理反应池碳源搅拌装置,包括污水反应池,所述污水反应池的一侧顶部固定连接有进水管,所述进水管的一端设置有注水口,所述污水反应池的另一侧底部固定连接有排污管,所述排污管的一端设置有出水口,所述排污管的顶部活动连接有排污阀,所述排污管的中部螺纹连接有第二电机,所述污水反应池的顶部中间设置有固定支撑座,所述固定支撑座的顶部螺纹连接有第一电机,所述固定支撑座的底部设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的一端贯穿污水反应池的内壁活动连接有末端轴座,所述污水反应池的上表面两侧固定连接有投料管,所述投料管的一端设置有投料口,所述第一搅拌轴的外表面设置有搅拌固定圈,所述搅拌固定圈的两侧固定连接有螺纹固定片,所述螺纹固定片的中部设置有螺纹固定孔,所述螺纹固定片的一侧螺纹连接有搅拌横杆,所述搅拌横杆的一端固定连接有框式搅拌带。
优选的,所述第二电机的一侧活动连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的一端贯穿排污管的内壁,所述第二搅拌轴的外表面螺纹连接有螺旋搅拌叶片。
优选的,所述第一搅拌轴的一端与第一电机传动连接,所述第二搅拌轴的一端与第二电机传动连接。
优选的,所述搅拌固定圈的数量为多个,多个所述搅拌固定圈的内壁与第一搅拌轴的外表面接触。
优选的,所述框式搅拌带的数量为两个,两个所述框式搅拌带均呈U型。
优选的,所述第一搅拌轴和污水反应池同轴设置,所述固定支撑座和末端轴座同轴设置。
优选的,所述投料管的数量为两个,两个所述投料管对称设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种污水处理反应池碳源搅拌装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过两个投料管向污水反应池内投放药剂,便于增加药剂投放量,通过污水反应池中心的第一搅拌轴对药剂进行充分搅拌,通过两个框式搅拌带促进了药剂与污水的充分反应,在排污管的中部设置有第二电机,通过第二电机带动螺旋搅拌叶片对排污管处的絮凝物进行搅拌分散,利用螺旋搅拌叶片旋转向污水反应池内产生的冲力,降低了排污管堵塞的风险,从而能够节省一部分维护成本,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种污水处理反应池碳源搅拌装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的排污管的剖视图;
图3为本实用新型提出的图1中A处的局部放大图;
图4为本实用新型提出的搅拌固定圈的结构示意图;
图中:1、污水反应池;2、进水管;3、注水口;4、投料管;5、投料口;6、第一电机;7、固定支撑座;8、第一搅拌轴;9、末端轴座;10、排污阀;11、排污管;12、出水口;13、搅拌横杆;14、框式搅拌带;15、搅拌固定圈;16、螺纹固定片;17、螺纹固定孔;18、第二电机;19、第二搅拌轴;20、螺旋搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理反应池碳源搅拌装置,包括污水反应池1,污水反应池1的一侧顶部固定连接有进水管2,进水管2的一端设置有注水口3,污水通过连接注水口3经进水管2注入到污水反应池1的内部,污水反应池1的另一侧底部固定连接有排污管11,排污管11的一端设置有出水口12,充分处理后的污水通过排污管11经出水口12排出污水反应池1,排污管11的顶部活动连接有排污阀10,排污阀10控制中和后的污水的排出,排污管11的中部螺纹连接有第二电机18,第二电机18能够提供动能。
污水反应池1的顶部中间设置有固定支撑座7,固定支撑座7的顶部螺纹连接有第一电机6,第一搅拌轴8的一端与第一电机6传动连接,通过第一电机6带动第一搅拌轴8旋转搅拌,固定支撑座7的底部设置有第一搅拌轴8,第一搅拌轴8和污水反应池1同轴设置,使搅拌更加均匀,第一搅拌轴8的一端贯穿污水反应池1的内壁活动连接有末端轴座9,通过末端轴座9使第一搅拌轴8的搅拌更加稳定,固定支撑座7和末端轴座9同轴设置,固定支撑座7和末端轴座9同时支撑第一搅拌轴8,污水反应池1的上表面两侧固定连接有投料管4,投料管4的数量为两个,两个所述投料管4对称设置,便于控制投料量的大小,投料管4的一端设置有投料口5。
第一搅拌轴8的外表面设置有搅拌固定圈15,搅拌固定圈15的两侧固定连接有螺纹固定片16,螺纹固定片16的中部设置有螺纹固定孔17,螺丝贯穿螺纹固定孔17,螺纹固定片16的一侧螺纹连接有搅拌横杆13,搅拌横杆13的一端固定连接有框式搅拌带14,框式搅拌带14的数量为两个,两个所述框式搅拌带14均呈U型,通过框式搅拌带14能够增加药剂的混合速率。
请参阅图1-图4,第二电机18的一侧活动连接有第二搅拌轴19,第二搅拌轴19的一端与第二电机18传动连接,第二搅拌轴19的一端贯穿排污管11的内壁,第二搅拌轴19的外表面螺纹连接有螺旋搅拌叶片20,通过第二电机18传动,由第二搅拌轴19带动螺旋搅拌叶片20旋转搅拌,搅拌固定圈15的数量为多个,多个搅拌固定圈15的内壁与第一搅拌轴8的外表面接触,通过螺丝将搅拌固定圈15紧固在第一搅拌轴8的外表面,使框式搅拌带14的搅拌过程较为稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先通过两个投料管4向污水反应池1内投放药剂,然后通过污水反应池1中心的第一搅拌轴8进行充分搅拌混合,通过两个框式搅拌带14促进了药剂与污水的充分反应,通过第二电机18带动螺旋搅拌叶片20对排污管11处的絮凝物进行搅拌分散,利用螺旋搅拌叶片20旋转向污水反应池1内产生的冲力,降低了排污管11堵塞的风险,从而能够节省一部分维护成本,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。