CN214810346U - 一种混合升降搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合升降搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有两个板体，两个所述板体的上表面焊接有顶板，所述底板的上表面安装有两个气缸，两个所述气缸的活塞杆焊接有箱体，所述顶板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第一传动轮，所述顶板的内侧壁贯穿有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁焊接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，所述第一杆体的外侧壁滑动连接于箱体的顶部，所述第一杆体的外侧壁等距焊接有搅拌叶，使用开关组启动气缸，气缸的活塞杆带动箱体做升降往复运动，从而完成本装置的升降搅拌，不需要工作人员手动进行翻转，使其搅拌的更加充分，效果更好，减少了时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌技术领域，具体为一种混合升降搅拌装置。
背景技术
搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有：①气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧；②液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；③固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；④互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。
现有的搅拌装置结构单一，通常是将搅拌物放入在搅拌装置内部进行搅拌，但是由于搅拌物进入到装置内部时会沉落在底部，而搅拌叶与箱体为固定式，无法对沉在底部的物料搅拌进行均匀搅拌，使其搅拌的效果不好，需要工作人员自行调整物料的位置，但是一定程度上浪费了工作人员的时间，为此，提出一种混合升降搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合升降搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合升降搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有两个板体，两个所述板体的上表面焊接有顶板，所述底板的上表面安装有两个气缸，两个所述气缸的活塞杆焊接有箱体，所述顶板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第一传动轮，所述顶板的内侧壁贯穿有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁焊接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，所述第一杆体的外侧壁滑动连接于箱体的顶部，所述第一杆体的外侧壁等距焊接有搅拌叶，所述箱体的上表面连通有进料管，所述箱体的下表面连通有出料管，所述箱体的内部顶壁焊接有两个连接块，两个所述连接块的底部焊接有气管，所述箱体的上表面安装有鼓风机，所述鼓风机的出风管贯穿箱体的上表面且连通于气管的外侧壁，所述气管的外侧壁等距连通有喷气嘴。
作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的下表面焊接有两个套管，所述套管的内部滑动连接有第二杆体，两个所述第二杆体的底部焊接于箱体的上表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的底部开设有两个螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部安装有万向轮。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的外侧壁两侧均焊接有固定块，所述固定块的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆。
作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的外侧壁一侧焊接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有两个滑块，四个所述滑块相邻的一侧焊接于箱体的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述出料管的外侧壁安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、将需要搅拌的物料放入到箱体内部，使用开关组启动电机，电机的输出轴带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动第一杆体转动，第一杆体带动搅拌叶转动，从而对箱体内部的搅拌物进行搅拌；
二、使用开关组启动气缸，气缸的活塞杆带动箱体做升降往复运动，从而完成本装置的升降搅拌，不需要工作人员手动进行翻转，使其搅拌的更加充分，效果更好，减少了时间成本；
三、使用开关组启动鼓风机，鼓风机通过出风管将风输送到气管中，风通过通过气管进入到喷气嘴中，最后通过喷气嘴进入到箱体内部，对搅拌起到辅助的作用，一定程度上使搅拌的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A区放大结构示意图；
图3为本实用新型的气管仰视结构示意图；
图4为本实用新型的底板仰视结构示意图。
图中：1、底板；2、固定块；3、第一螺纹杆；4、气缸；5、搅拌叶；6、板体；7、滑块；8、滑轨；9、进料管；10、顶板；11、套管；12、电机；13、第一传动轮；14、传动带；15、第二传动轮；16、第一杆体；17、第二杆体；18、鼓风机；19、连接块；20、气管；21、喷气嘴；22、出料管；23、阀门；24、第二螺纹杆；25、万向轮；26、螺纹通孔；27、箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合升降搅拌装置，包括底板1，底板1的上表面焊接有两个板体6，两个板体6的上表面焊接有顶板10，底板1的上表面安装有两个气缸4，两个气缸4的活塞杆焊接有箱体27，顶板10的上表面安装有电机12，电机12的输出轴焊接有第一传动轮13，顶板10的内侧壁贯穿有第一杆体16，第一杆体16的外侧壁焊接有第二传动轮15，第一传动轮13与第二传动轮15通过传动带14传动连接，第一杆体16的外侧壁滑动连接于箱体27的顶部，第一杆体16的外侧壁等距焊接有搅拌叶5，箱体27的上表面连通有进料管9，箱体27的下表面连通有出料管22，箱体27的内部顶壁焊接有两个连接块19，两个连接块19的底部焊接有气管20，箱体27的上表面安装有鼓风机18，鼓风机18的出风管贯穿箱体27的上表面且连通于气管20的外侧壁，气管20的外侧壁等距连通有喷气嘴21。
本实施例中，具体的：顶板10的下表面焊接有两个套管11，套管11的内部滑动连接有第二杆体17，两个第二杆体17的底部焊接于箱体27的上表面；通过套管11与第二杆体17对箱体27限位，防止箱体27晃动。
本实施例中，具体的：底板1的底部开设有两个螺纹通孔26，螺纹通孔26的内部螺纹连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的底部安装有万向轮25；本装置通过万向轮25移动，当本装置不需要移动时，通过转动第二螺纹杆24即可将车轮拆卸下来。
本实施例中，具体的：底板1的外侧壁两侧均焊接有固定块2，固定块2的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆3；当拆卸掉万向轮25时，通过底板1处于地面，通过转动第一螺纹杆3，使第一螺纹杆3插入到地面，更加固定本装置。
本实施例中，具体的：板体6的外侧壁一侧焊接有滑轨8，滑轨8的内部滑动连接有两个滑块7，四个滑块7相邻的一侧焊接于箱体27的外侧壁；通过滑轨8及滑块7对箱体27的两侧固定，进一步的防止箱体27晃动。
本实施例中，具体的：出料管22的外侧壁安装有阀门23，通过控制阀门23，当箱体27内部搅拌完成后，打开阀门23，搅拌物通过出料管22出来。
本实施例中，具体的：气缸4的型号为SC32，电机12的型号为YN60，鼓风机18的型号为CX-65。
本实施例中，具体的：底板1的一侧安装有用于控制气缸4、电机12和鼓风机18启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为气缸4、电机12和鼓风机18供电。
工作原理或者结构原理，使用时，将需要搅拌的物料放入到箱体27内部，使用开关组启动电机12，电机12的输出轴带动第一传动轮13转动，第一传动轮13通过传动带14带动第二传动轮15转动，第二传动轮15带动第一杆体16转动，第一杆体16带动搅拌叶5转动，从而对箱体27内部的搅拌物进行搅拌，使用开关组启动气缸4，气缸4的活塞杆带动箱体27做升降往复运动，从而完成本装置的升降搅拌，使搅拌的更加充分，效果更好，使用开关组启动鼓风机18，鼓风机18通过出风管将风输送到气管20中，风通过通过气管20进入到喷气嘴21中，最后通过喷气嘴21进入到箱体27内部，对搅拌起到辅助的作用，一定程度上使搅拌的效果更好，通过在顶板10的下表面焊接两个套管11，套管11的内部滑动连接有第二杆体17，第二杆体17连接在箱体27的上表面，通过套管11及第二杆体17对箱体27进行限位，防止箱体27在升降的过程中晃动，从而影响搅拌效果，通过在板体6的一侧安装滑轨8，滑轨8的内部滑动连接有两个滑块7，滑块7的一侧固定在箱体27的一侧，通过滑轨8及滑块7对箱体27的两侧进行限位，防止箱体27在升降的过程中左右晃动，进而影响搅拌效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混合升降搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接有两个板体(6)，两个所述板体(6)的上表面焊接有顶板(10)，所述底板(1)的上表面安装有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)的活塞杆焊接有箱体(27)，所述顶板(10)的上表面安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴焊接有第一传动轮(13)，所述顶板(10)的内侧壁贯穿有第一杆体(16)，所述第一杆体(16)的外侧壁焊接有第二传动轮(15)，所述第一传动轮(13)与第二传动轮(15)通过传动带(14)传动连接，所述第一杆体(16)的外侧壁滑动连接于箱体(27)的顶部，所述第一杆体(16)的外侧壁等距焊接有搅拌叶(5)，所述箱体(27)的上表面连通有进料管(9)，所述箱体(27)的下表面连通有出料管(22)，所述箱体(27)的内部顶壁焊接有两个连接块(19)，两个所述连接块(19)的底部焊接有气管(20)，所述箱体(27)的上表面安装有鼓风机(18)，所述鼓风机(18)的出风管贯穿箱体(27)的上表面且连通于气管(20)的外侧壁，所述气管(20)的外侧壁等距连通有喷气嘴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混合升降搅拌装置，其特征在于：所述顶板(10)的下表面焊接有两个套管(11)，所述套管(11)的内部滑动连接有第二杆体(17)，两个所述第二杆体(17)的底部焊接于箱体(27)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种混合升降搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)的底部开设有两个螺纹通孔(26)，所述螺纹通孔(26)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的底部安装有万向轮(25)。
4.根据权利要求1所述的一种混合升降搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)的外侧壁两侧均焊接有固定块(2)，所述固定块(2)的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(3)。
5.根据权利要求1所述的一种混合升降搅拌装置，其特征在于：所述板体(6)的外侧壁一侧焊接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部滑动连接有两个滑块(7)，四个所述滑块(7)相邻的一侧焊接于箱体(27)的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种混合升降搅拌装置，其特征在于：所述出料管(22)的外侧壁安装有阀门(23)。
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