CN214810119U - 一种十二碳醇酯加工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，包括搅拌罐与顶盖所述搅拌罐上方设置又顶盖，所述顶盖中部上方设置有把手，所述搅拌罐左侧上端设置有进料口，所述观察口下方设置有固定圈，所述固定圈左侧下端设置有支腿，所述搅拌罐右下方设置有出料口，所述电机包括搅拌装置、第一搅拌叶片和连接杆，所述搅拌装置包括底盘、第二搅拌叶片和转动轴，本实用新型在保留原有的的单叶片搅拌的同时在底部增加一个带有托盘和转动轴的第二搅拌叶，第二搅拌叶分布在转动轴四周随着电机转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，搅拌装置设置在搅拌罐内部的底端进行工作，大大加强了搅拌设备的工作效率，节省了搅拌时间。

Description

一种十二碳醇酯加工用搅拌设备

技术领域

本实用新型属于工业器材相关技术领域，具体涉及一种十二碳醇酯加工用搅拌设备。

背景技术

搅拌设备俗称搅拌机，搅拌机分为好多种，常用的一种如有立式强制搅拌机，采用竖直转轴带动叶片于搅拌筒内旋转的方式，将筒内多种原(物) 料进行搅拌混合，使之成为一种比例适宜的混合物搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现。搅拌是一种常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

现有的搅拌设备技术存在以下问题：现有的搅拌设备在进行搅拌时，大多为单轴搅拌，导致设备内部的搅拌效率较差，大大提高搅拌混合时间，提高企业加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，包括搅拌罐与顶盖所述搅拌罐上方设置又顶盖，所述顶盖中部上方设置有把手，所述搅拌罐左侧上端设置有进料口，所述搅拌罐中部设置有观察口，所述观察口下方设置有固定圈，所述固定圈左侧下端设置有支腿，所述搅拌罐右下方设置有出料口，所述搅拌罐下方设置有电机，所述电机包括搅拌装置、第一搅拌叶片和连接杆，所述电机上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置中部上方设置有连接杆，所述连接杆上设置有第一搅拌叶片，所述搅拌装置包括底盘、第二搅拌叶片和转动轴，所述底盘上方设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片中部设置有转动轴。

优选的，所述支腿通过焊接的方式连接在固定圈下方，所述支腿共设置有三个，三个所述支腿大小规模均相同，所述固定圈下端左侧、下端右侧、下端后方均设置有支腿，三个所述支腿确保搅拌罐的稳定。

优选的，所述固定圈通过焊接的方式连接在搅拌罐中部下端，所述固定圈环绕搅拌罐一圈，所述固定圈通过支腿将搅拌罐托起。

优选的，所述第一搅拌叶片通过焊接的方式设置在连接杆两侧，所述第一搅拌叶片共设置有八个，八个所述第一搅拌叶片大小规模均相同，所述连接杆左右两侧均设置有四个第一搅拌叶片。

优选的，所述连接杆通过焊接的方式连接在电机中部上方，所述连接杆会随着电机转动而带动第一搅拌叶片和转动轴转动。

优选的，所述转动轴通过焊接的方式设置在连接杆中部，所述第二搅拌叶片通过焊接的方式连接在转动轴上，所述电机转动会带动连接杆转动，所述连接杆转动会带动转动轴转动，所述转动轴转动会带动第二搅拌叶片转动。

优选的，所述底盘通过焊接的方式连接在搅拌罐内部下端，所述底盘确保了电机、连接杆的稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，具备以下有益效果：

本实用新型在保留原有的的单叶片搅拌的同时在底部增加一个带有托盘和转动轴的第二搅拌叶，第二搅拌叶分布在转动轴四周随着电机转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，搅拌装置设置在搅拌罐内部的底端进行工作，大大加强了搅拌设备的工作效率，节省了搅拌时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种十二碳醇酯加工用搅拌设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌叶片结构示意图；

图3为本实用新型提出的搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的底盘结构示意图；

图中：1、进料口；2、搅拌罐；3、固定圈；4、支腿；5、电机；6、出料口；7、观察口；8、顶盖；9、把手；51、搅拌装置；52、第一搅拌叶片； 53、连接杆；511、底盘；512、第二搅拌叶片；513、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，包括搅拌罐2与顶盖8搅拌罐2上方设置又顶盖8，顶盖8中部上方设置有把手9，搅拌罐2左侧上端设置有进料口1，搅拌罐2中部设置有观察口7，观察口7下方设置有固定圈3，固定圈3左侧下端设置有支腿4，搅拌罐2右下方设置有出料口6，搅拌罐2下方设置有电机5，电机5包括搅拌装置51、第一搅拌叶片52和连接杆53，电机5上方设置有搅拌装置51，搅拌装置51中部上方设置有连接杆53，连接杆53上设置有第一搅拌叶片52，搅拌装置51包括底盘511、第二搅拌叶片512和转动轴513，底盘511上方设置有第二搅拌叶片512，第二搅拌叶片512中部设置有转动轴513。

支腿4通过焊接的方式连接在固定圈3下方，支腿4共设置有三个，三个支腿4大小规模均相同，固定圈3下端左侧、下端右侧、下端后方均设置有支腿4，三个支腿4确保搅拌罐2的稳定，固定圈3通过焊接的方式连接在搅拌罐2中部下端，固定圈3环绕搅拌罐2一圈，固定圈3通过支腿4将搅拌罐2托起，第一搅拌叶片52通过焊接的方式设置在连接杆53两侧，第一搅拌叶片52共设置有八个，八个第一搅拌叶片大小规模均相同，连接杆53 左右两侧均设置有四个第一搅拌叶片52，连接杆53通过焊接的方式连接在电机5中部上方，连接杆53会随着电机5转动而带动第一搅拌叶片52和转动轴513转动，转动轴513通过焊接的方式设置在连接杆53中部，第二搅拌叶片512通过焊接的方式连接在转动轴513上，电机5转动会带动连接杆53转动，连接杆53转动会带动转动轴513转动，转动轴513转动会带动第二搅拌叶片512转动，底盘511通过焊接的方式连接在搅拌罐2内部下端，底盘511 确保了电机5、连接杆53的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先从进料口1将需要搅拌的材料导入搅拌罐2中，搅拌罐2上方设置有顶盖8，顶盖8 可以通过中部上方设置的把手9将顶盖8与搅拌罐2打开或盖紧，搅拌罐2中部下方设置有观察口7，可以从观察口7中观察搅拌情况，观察口7下方设置有固定圈3，固定圈3下方设置了三个支腿4，支腿4通过焊接与固定圈3相连接，固定圈3环绕搅拌罐2一周将搅拌罐2托起，搅拌罐2下方设置有电机5，启动电机5带动上方设置的连接杆53，连接杆53左右两侧共设置八个第一搅拌叶片52，第一搅拌叶片52下方设置有第一搅拌装置51，第一搅拌装置51包括底盘511、第二搅拌叶片512和转动轴513，第二搅拌叶片512 分布在转动轴513四周，转动轴513设置在底盘511的中部，底盘511通过焊接的方式连接在搅拌罐2的内部下方，电机5带动连接杆53转动，连接杆 53带动第一搅拌叶片52和转动轴513转动，转动轴513带动第二搅拌叶片512 转动，搅拌好的材料最后从搅拌罐2右下方的出料口6中取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，包括搅拌罐(2)与顶盖(8)其特征在于：所述搅拌罐(2)上方设置又顶盖(8)，所述顶盖(8)中部上方设置有把手(9)，所述搅拌罐(2)左侧上端设置有进料口(1)，所述搅拌罐(2)中部设置有观察口(7)，所述观察口(7)下方设置有固定圈(3)，所述固定圈(3)左侧下端设置有支腿(4)，所述搅拌罐(2)右下方设置有出料口(6)，所述搅拌罐(2)下方设置有电机(5)，所述电机(5)包括搅拌装置(51)、第一搅拌叶片(52)和连接杆(53)，所述电机(5)上方设置有搅拌装置(51)，所述搅拌装置(51)中部上方设置有连接杆(53)，所述连接杆(53)上设置有第一搅拌叶片(52)，所述搅拌装置(51)包括底盘(511)、第二搅拌叶片(512)和转动轴(513)，所述底盘(511)上方设置有第二搅拌叶片(512)，所述第二搅拌叶片(512)中部设置有转动轴(513)。

2.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述支腿(4)通过焊接的方式连接在固定圈(3)下方，所述支腿(4)共设置有三个，三个所述支腿(4)大小规模均相同，所述固定圈(3)下端左侧、下端右侧、下端后方均设置有支腿(4)，三个所述支腿(4)确保搅拌罐(2)的稳定。

3.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述固定圈(3)通过焊接的方式连接在搅拌罐(2)中部下端，所述固定圈(3)环绕搅拌罐(2)一圈，所述固定圈(3)通过支腿(4)将搅拌罐(2)托起。

4.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌叶片(52)通过焊接的方式设置在连接杆(53)两侧，所述第一搅拌叶片(52)共设置有八个，八个所述第一搅拌叶片大小规模均相同，所述连接杆(53)左右两侧均设置有四个第一搅拌叶片(52)。

5.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述连接杆(53)通过焊接的方式连接在电机(5)中部上方，所述连接杆(53)会随着电机(5)转动而带动第一搅拌叶片(52)和转动轴(513)转动。

6.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述转动轴(513)通过焊接的方式设置在连接杆(53)中部，所述第二搅拌叶片(512)通过焊接的方式连接在转动轴(513)上，所述电机(5)转动会带动连接杆(53)转动，所述连接杆(53)转动会带动转动轴(513)转动，所述转动轴(513)转动会带动第二搅拌叶片(512)转动。

7.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述底盘(511)通过焊接的方式连接在搅拌罐(2)内部下端，所述底盘(511)确保了电机(5)、连接杆(53)的稳定。

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