CN214809668U - 一种胶粘剂生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶粘剂加工技术领域，尤其涉及一种胶粘剂生产用废气处理装置。所述胶粘剂生产用废气处理装置包括壳体，所述壳体内固定安装有从上到下分布的水洗筒、净化筒和除尘筒，所述水洗筒内置有环流组件，所述净化筒内置有用于搅拌活性炭颗粒的搅拌组件，所述除尘筒内置有过滤网盘以及固定过滤网盘的安装组件。本实用新型提供的胶粘剂生产用废气处理装置新型在过滤网盘受到废气的冲击出现震动时，过滤网盘推动压合垫圈从而弹簧压缩，因此有效的降低了过滤网盘的振幅，而搅拌组件可以避免部分活性炭颗粒因为位置关系导致净化、吸附能力得不到利用，因此增强了活性炭颗粒对废气的处理效果。

Description

一种胶粘剂生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂加工技术领域，尤其涉及一种胶粘剂生产用废气处理装置。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，胶粘剂在生产过程中会产生大量废气，废气造成环境污染，一般需要对废气进行收集处理，达标排放。

目前废气处理如果用单纯的水溶液吸收法，存在以下缺陷：1、吸收效率太低，无法将废气排放量降低到相关标准以下；2、换吸收液的频次太高，且由于吸收液中含有的杂质太多，不便于回收再利用。

因此，有必要提供一种新的胶粘剂生产用废气处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种胶粘剂生产用废气处理装置。

本实用新型提供的胶粘剂生产用废气处理装置包括：

壳体，所述壳体内固定安装有从上到下分布的水洗筒、净化筒和除尘筒，所述水洗筒内置有环流组件，所述净化筒内置有用于搅拌活性炭颗粒的搅拌组件，所述除尘筒内置有过滤网盘以及固定过滤网盘的安装组件。

优选的，所述安装组件包括螺杆和压合件，若干根规格相同的所述螺杆环形分布、固定安装在除尘筒的内壁上，且每一根所述螺杆上均安装有压合件。

优选的，所述压合件包括螺母、弹簧和压合垫圈，所述螺母的底部通过弹簧连接有压合垫圈，且所述弹簧的两端均嵌合有转动环，两组所述转动环分别嵌合在螺母和压合垫圈开设的转动槽内并与转动槽转动连接，所述螺母螺纹旋紧在螺杆上。

优选的，所述过滤网盘的边缘处开设有若干个环形分布的通孔，且所述过滤网盘通过通孔卡接在螺杆上。

优选的，所述搅拌组件包括转动轴、搅拌板和驱动电机，所述驱动电机固定安装在壳体的后端面，且所述驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述驱动电机内沿至净化筒内并固定安装有若干块环形分布的搅拌板。

优选的，所述除尘筒顶部的出气口通过导管与净化筒底部的进气口连通。

优选的，所述环流组件包括环形管和折形导气管，所述环形管通过管卡固定安装在水洗筒的中部，且所述环形管的下管壁上固定安装有若干根环形分布的折形导气管。

优选的，所述净化筒顶部的出气口通过蛇形管与水洗筒内环形管的进气口连通。

优选的，所述水洗筒内储放有足量的消毒液。

优选的，所述壳体对应除尘筒的前端面固定安装有与除尘筒连通的连接管头，所述壳体对应水洗筒和净化筒的前端面通过螺钉安装有盖板，所述壳体的顶部固定安装有与水洗筒顶部开设排气口连通的排气管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的胶粘剂生产用废气处理装置具有如下有益效果：

1、本实用新型在过滤网盘受到废气的冲击出现震动时，过滤网盘推动压合垫圈从而弹簧压缩，因此有效的降低了过滤网盘的振幅，而过滤网盘只需滑动套设在螺杆上并利用压合件进行固定即可，因此整个过滤网盘在进行组装较为便捷；

2、本实用新型由除尘筒处理后的废气通过导管进入到净化筒内后，由活性炭颗粒对废气中的刺激性气体进行有效净化、吸附，同时开启驱动电机带动转动轴旋转，使得搅拌板对净化筒内的活性炭颗粒进行搅拌，避免部分活性炭颗粒因为位置关系导致净化、吸附能力得不到利用，因此增强了活性炭颗粒对废气的处理效果；

3、本实用新型由净化筒处理后的废气通过蛇形管进入到水洗筒内的环流组件后，通过环形管上的折形导气管分流而到水洗筒中，由于折形导气管的设置，使得废气呈环形排至水洗筒内的消毒液中，因此废吹动消毒液进行涡流，进而提高了消毒液对废气的消除、水洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的胶粘剂生产用废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的胶粘剂生产用废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图之二；

图3为图1所示壳体内水洗筒、净化筒和除尘筒的内部结构示意图；

图4为图3所示压合件的结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、水洗筒；3、净化筒；4、除尘筒；5、过滤网盘；6、安装组件；61、螺杆；62、压合件；621、螺母；622、弹簧；623、压合垫圈；7、搅拌组件；71、转动轴；72、搅拌板；73、驱动电机；8、环流组件；81、环形管；82、折形导气管；9、蛇形管；9a、连接管头；9b、排气管；9c、盖板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种胶粘剂生产用废气处理装置，所述胶粘剂生产用废气处理装置包括：壳体1，所述壳体1内固定安装有从上到下分布的水洗筒2、净化筒3和除尘筒4，而所述壳体1对应除尘筒4的前端面固定安装有与除尘筒4连通的连接管头9a，所述壳体1对应水洗筒2和净化筒3的前端面通过螺钉安装有盖板9c，所述壳体1的顶部固定安装有与水洗筒2顶部开设排气口连通的排气管9b。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，所述除尘筒4内置有过滤网盘5以及固定过滤网盘5的安装组件6，而所述安装组件6包括螺杆61和压合件62，若干根规格相同的所述螺杆61环形分布、固定安装在除尘筒4的内壁上，且每一根所述螺杆61上均安装有压合件62，而所述压合件62包括螺母621、弹簧622和压合垫圈623，所述螺母621的底部通过弹簧622连接有压合垫圈623，且所述弹簧622的两端均嵌合有转动环，两组所述转动环分别嵌合在螺母621和压合垫圈623开设的转动槽内并与转动槽转动连接，所述螺母621螺纹旋紧在螺杆61上，而所述过滤网盘5的边缘处开设有若干个环形分布的通孔，且所述过滤网盘5通过通孔卡接在螺杆61上。

需要说明的是：安装过滤网盘5时，将过滤网盘5通过通孔卡接在螺杆61上，后续将依次将压合垫圈623、弹簧622和螺母621套设到螺杆61上，旋紧螺母621使得弹簧622压缩并使得压合垫圈623与过滤网盘5相抵，因此将过滤网盘5压合固定，在过滤网盘5受到废气的冲击出现震动时，过滤网盘5推动压合垫圈623从而弹簧622压缩，因此有效的降低了过滤网盘5的振幅，而过滤网盘5只需滑动套设在螺杆61上并利用压合件62进行固定即可，因此整个过滤网盘5在进行组装较为便捷。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，所述净化筒3内置有用于搅拌活性炭颗粒的搅拌组件7，所述搅拌组件7包括转动轴71、搅拌板72和驱动电机73，所述驱动电机73固定安装在壳体1的后端面，且所述驱动电机73的输出端通过联轴器固定安装有转动轴71，所述驱动电机73内沿至净化筒3内并固定安装有若干块环形分布的搅拌板72，而所述除尘筒4顶部的出气口通过导管与净化筒3底部的进气口连通。

需要说明的是：由除尘筒4处理后的废气通过导管进入到净化筒3内后，由活性炭颗粒对废气中的刺激性气体进行有效净化、吸附，同时开启驱动电机73带动转动轴71旋转，使得搅拌板72对净化筒3内的活性炭颗粒进行搅拌，避免部分活性炭颗粒因为位置关系导致净化、吸附能力得不到利用，因此增强了活性炭颗粒对废气的处理效果。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，所述水洗筒2内置有环流组件8，所述环流组件8包括环形管81和折形导气管82，所述环形管81通过管卡固定安装在水洗筒2的中部，且所述环形管81的下管壁上固定安装有若干根环形分布的折形导气管82，而所述净化筒3顶部的出气口通过蛇形管9与水洗筒2内环形管81的进气口连通，而所述水洗筒2内储放有足量的消毒液。

需要说明的是：由净化筒3处理后的废气通过蛇形管9进入到水洗筒2内的环流组件8后，通过环形管81上的折形导气管82分流而到水洗筒2中，由于折形导气管82的设置，使得废气呈环形排至水洗筒2内的消毒液中，因此废吹动消毒液进行涡流，进而提高了消毒液对废气的消除、水洗效果；

而在本实施例中：消毒液漫过环形管81一大部分，且消毒液可以根据具体废气的成分进行选取。

本实用新型提供的胶粘剂生产用废气处理装置的工作原理如下：

将胶粘剂生产加工时产生的废气排至连接管头9a内，从而进入到除尘筒4内的废气通过过滤网盘5进行过滤，在过滤网盘5受到废气的冲击出现震动时，过滤网盘5推动压合垫圈623从而弹簧622压缩，因此有效的降低了过滤网盘5的振幅，由除尘筒4处理后的废气通过导管进入到净化筒3内后，由活性炭颗粒对废气中的刺激性气体进行有效净化、吸附，同时开启驱动电机73带动转动轴71旋转，使得搅拌板72对净化筒3内的活性炭颗粒进行搅拌，避免部分活性炭颗粒因为位置关系导致净化、吸附能力得不到利用，因此增强了活性炭颗粒对废气的处理效果，由净化筒3处理后的废气通过蛇形管9进入到水洗筒2内的环流组件8后，通过环形管81上的折形导气管82分流而到水洗筒2中，由于折形导气管82的设置，使得废气呈环形排至水洗筒2内的消毒液中，因此废吹动消毒液进行涡流，进而提高了消毒液对废气的消除、水洗效果，水洗筒2处理后的废气通过排气管9b外排。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内固定安装有从上到下分布的水洗筒(2)、净化筒(3)和除尘筒(4)，所述水洗筒(2)内置有环流组件(8)，所述净化筒(3)内置有用于搅拌活性炭颗粒的搅拌组件(7)，所述除尘筒(4)内置有过滤网盘(5)以及固定过滤网盘(5)的安装组件(6)。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述安装组件(6)包括螺杆(61)和压合件(62)，若干根规格相同的所述螺杆(61)环形分布、固定安装在除尘筒(4)的内壁上，且每一根所述螺杆(61)上均安装有压合件(62)。

3.根据权利要求2所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述压合件(62)包括螺母(621)、弹簧(622)和压合垫圈(623)，所述螺母(621)的底部通过弹簧(622)连接有压合垫圈(623)，且所述弹簧(622)的两端均嵌合有转动环，两组所述转动环分别嵌合在螺母(621)和压合垫圈(623)开设的转动槽内并与转动槽转动连接，所述螺母(621)螺纹旋紧在螺杆(61)上。

4.根据权利要求2所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述过滤网盘(5)的边缘处开设有若干个环形分布的通孔，且所述过滤网盘(5)通过通孔卡接在螺杆(61)上。

5.根据权利要求1所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述搅拌组件(7)包括转动轴(71)、搅拌板(72)和驱动电机(73)，所述驱动电机(73)固定安装在壳体(1)的后端面，且所述驱动电机(73)的输出端通过联轴器固定安装有转动轴(71)，所述驱动电机(73)内沿至净化筒(3)内并固定安装有若干块环形分布的搅拌板(72)。

6.根据权利要求1所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述除尘筒(4)顶部的出气口通过导管与净化筒(3)底部的进气口连通。

7.根据权利要求1所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述环流组件(8)包括环形管(81)和折形导气管(82)，所述环形管(81)通过管卡固定安装在水洗筒(2)的中部，且所述环形管(81)的下管壁上固定安装有若干根环形分布的折形导气管(82)。

8.根据权利要求7所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述净化筒(3)顶部的出气口通过蛇形管(9)与水洗筒(2)内环形管(81)的进气口连通。

9.根据权利要求7所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述水洗筒(2)内储放有足量的消毒液。

10.根据权利要求1所述的胶粘剂生产用废气处理装置，其特征在于，所述壳体(1)对应除尘筒(4)的前端面固定安装有与除尘筒(4)连通的连接管头(9a)，所述壳体(1)对应水洗筒(2)和净化筒(3)的前端面通过螺钉安装有盖板(9c)，所述壳体(1)的顶部固定安装有与水洗筒(2)顶部开设排气口连通的排气管(9b)。

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