CN214809311U - 一种高压空气制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压空气制备装置，包括：压力机本体，滤网可移除式安装在压力机本体的排气孔上，除杂机构设置在压力机本体的外壳侧壁上，凸轮固定安装在机构壳体的内壁上，驱动电机的轴穿过凸轮，凸轮的轮缘上设有限位滑槽，滚轮滑动安装在限位滑槽内，第三连杆的一端转动安装在连接轴远离滚轮的一端，支撑杆的一端通过转轴转动安装在第三连杆远离滚轮的一端，支撑杆的另一端依次穿过固定限位环和机构壳体的顶板，刮板固定安装在支撑杆上，刮板的一端侧壁与滤网接触，具有及时清洁滤网，减少污染，提高压缩空气质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于气体压力设备技术领域，特别涉及一种高压空气制备装置。
背景技术
高压空气的气体制备一般采用空压机将气体压缩加压到一定压力范围，其工作原理为：由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机。
但现有高压空气在制备过程中，由于空气质量原因，空气内的杂质时常粘附在排气端的滤网上，如不能及时清理，久而久之将造成空压机内部污染，影响要说气体的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有高压空气制备设备排气端滤网容易造成空压机内部价差污染，导致空气质量下降的技术问题，提供了一种高压空气制备装置，具有及时清洁滤网，减少污染，提高压缩空气质量的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种高压空气制备装置，包括：压力机本体，滤网可移除式安装在压力机本体的排气孔上，除杂机构设置在所述压力机本体的外壳侧壁上；
所述除杂机构，包括：机构壳体和驱动电机，所述机构壳体的内壁上设有固定限位环，所述驱动电机固定安装在机构壳体的外壁上，凸轮固定安装在机构壳体的内壁上，所述驱动电机的轴穿过凸轮、且设置在机构壳体的内部，所述凸轮的轮缘上设有限位滑槽；
第一连杆，所述第一连杆的一端固定安装在驱动电机的的轴上，第二连杆的一端通过转轴转动安装在第一连杆远离驱动电机的一端，滚轮通过连接轴转动安装在第二连杆的另一端，所述滚轮滑动安装在限位滑槽内，第三连杆的一端转动安装在连接轴远离滚轮的一端，支撑杆的一端通过转轴转动安装在第三连杆远离滚轮的一端，所述支撑杆的另一端依次穿过固定限位环和机构壳体的顶板，刮板固定安装在支撑杆上、且设置在机构壳体的外部，所述刮板的一端侧壁与滤网接触。
优选的是，所述连接轴为不锈钢材质。
优选的是，所述滚轮的半径大于限位滑槽的深度5—8厘米。
优选的是，所述刮板与滤网接触的一侧侧壁上固定安装有胶垫。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过在现有空压设备上加装设置了除杂机构，通过驱动电机驱动第一连杆、第二连杆以及第三连杆联动，并最终通过凸轮对滚轮的限制作用，带动支撑杆在竖直方向上滑动，最后带动刮板相对于滤网竖直滑动，滑动过程中对粘附在滤网上的杂质进行清理，有益于防止压缩空气杂质污染，提高压缩空气的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为刮板在运动轨迹最高点时除杂机构的结构示意图；
图3为刮板在运动轨迹最低点时除杂机构的结构示意图；
图4为凸轮的侧视图。
图中：1压力机本体，2排气孔，3滤网，4机构壳体，5驱动电机，6支撑杆，7刮板，8胶垫，9固定限位环，10凸轮，11第一连杆，12第二连杆，13连接轴，14滚轮，15第三连杆，16限位滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—4所示，本实用新型提供了高压空气制备装置，包括：压力机本体1，滤网3可移除式安装在压力机本体1的排气孔2上，可移除式安装有益于方便及时更换破损的滤网3，除杂机构设置在所述压力机本体1的外壳侧壁上；
所述除杂机构，包括：机构壳体4和驱动电机5，所述机构壳体4的内壁上设有固定限位环9，固定限位环9对支撑杆6起到一定的限制作用，可以保证支撑杆6能够在竖直方向上直线移动，防止支撑杆6随第三连杆15摆动，影响刮板7正常移动轨迹，所述驱动电机5固定安装在机构壳体4的外壁上，凸轮10固定安装在机构壳体4的内壁上，所述驱动电机5的轴穿过凸轮10、且设置在机构壳体4的内部，所述凸轮10的轮缘上设有限位滑槽16，限位滑槽16有益于提高滚轮14绕凸轮10移动过程中的稳定性，防止滚轮14与凸轮10脱离；
第一连杆11，所述第一连杆11的一端固定安装在驱动电机5的的轴上，第二连杆12的一端通过转轴转动安装在第一连杆11远离驱动电机5的一端，滚轮14通过连接轴13转动安装在第二连杆12的另一端，所述滚轮14滑动安装在限位滑槽16内，第三连杆15的一端转动安装在连接轴13远离滚轮14的一端，支撑杆6的一端通过转轴转动安装在第三连杆15远离滚轮14的一端，所述支撑杆6的另一端依次穿过固定限位环9和机构壳体4的顶板，刮板7固定安装在支撑杆6上、且设置在机构壳体4的外部，所述刮板7的一端侧壁与滤网3接触。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过在现有空压设备上加装设置了除杂机构，通过驱动电机5驱动第一连杆11、第二连杆12以及第三连杆15联动，并最终通过凸轮10对滚轮14的限制作用，带动支撑杆6在竖直方向上滑动，最后带动刮板7相对于滤网3竖直滑动，滑动过程中对粘附在滤网3上的杂质进行清理，具体的：
当需要对滤网3进行清理时，可启动驱动电机5，驱动电机5带动第一连杆11转动，第一连杆11转动过程中通过第二连杆12推动滚轮14在凸轮10上限位滑槽16内滑动；
当滚轮14由运动轨迹最低点向最高点滑动时，滚轮14通过第三连杆15推动支撑杆6在固定限位环9的限制作用下向机构壳体4的外部竖直移动，最终带动刮板7相对于排气孔2在滤网3上向上滑动；
当滚轮14由运动轨迹最高点向最低点滑动时，滚轮14通过第三连杆15拉动支撑杆6在固定限位环9的限制作用下向机构壳体4的内部竖直移动，最终带动刮板7相对于排气孔2在滤网3上向下滑动；
经过上述过程，驱动电机5持续运转，最终带动刮板7在滤网3上来回滑动，有益于将粘附在滤网3上的杂质刮落，有益于降低压力机本体1内部的污染，提高压缩空气的质量。连接轴13为不锈钢材质，有益于防止连杆间联动过程中发生卡滞现象，提高连接轴13的使用寿命。滚轮14的半径大于限位滑槽16的深度5—8厘米，有益于防止第三连杆15在联动过程中阻碍滚轮14的正常滑动。刮板7与滤网3接触的一侧侧壁上固定安装有胶垫8，有益于防止刮板7在滑动过程中损伤滤网3，保护滤网3。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种高压空气制备装置，其特征在于，包括：压力机本体，滤网可移除式安装在压力机本体的排气孔上，除杂机构设置在压力机本体的外壳侧壁上；
所述除杂机构，包括：机构壳体和驱动电机，所述机构壳体的内壁上设有固定限位环，所述驱动电机固定安装在机构壳体的外壁上，凸轮固定安装在机构壳体的内壁上，所述驱动电机的轴穿过凸轮、且设置在机构壳体的内部，所述凸轮的轮缘上设有限位滑槽；
第一连杆，所述第一连杆的一端固定安装在驱动电机的轴上，第二连杆的一端通过转轴转动安装在第一连杆远离驱动电机的一端，滚轮通过连接轴转动安装在第二连杆的另一端，所述滚轮滑动安装在限位滑槽内，第三连杆的一端转动安装在连接轴远离滚轮的一端，支撑杆的一端通过转轴转动安装在第三连杆远离滚轮的一端，所述支撑杆的另一端依次穿过固定限位环和机构壳体的顶板，刮板固定安装在支撑杆上、且设置在机构壳体的外部，所述刮板的一端侧壁与滤网接触。
2.根据权利要求1所述的一种高压空气制备装置，其特征在于，所述连接轴为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种高压空气制备装置，其特征在于，所述滚轮的半径大于限位滑槽的深度5—8厘米。
4.根据权利要求3所述的一种高压空气制备装置，其特征在于，所述刮板与滤网接触的一侧侧壁上固定安装有胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121021035.5U CN214809311U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种高压空气制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121021035.5U CN214809311U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种高压空气制备装置 |
Publications (1)
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| CN214809311U true CN214809311U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78773877
Family Applications (1)
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| CN202121021035.5U Active CN214809311U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种高压空气制备装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214809311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117206386A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-12 | 江苏悦铮精密制造有限公司 | 一种冲压模具加工设备 |
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2021
- 2021-05-13 CN CN202121021035.5U patent/CN214809311U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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