CN214808955U - 一种高精度自清洁格栅捞渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度自清洁格栅捞渣机，设计污水处理领域，包括倾斜设置的机架，还包括至少两组传动链轮，每组传动链轮包括两个共轴的链轮，两链轮分别设置于机架的两侧，还包括两条链条，两链条分别设置于机架的两侧并传动连接各组传动链轮，至少一个链轮由电机驱动旋转；两链条之间平行设有多个滤渣板，多个滤渣板之间两两无缝连接并呈阶梯状排布；还包括用于清洁滤渣板的清洁刷，清洁刷固定设置于机架的背水面。本实用新型将可旋转的清洁刷固定设置于机架背水面，不仅便于清洁更换，更节省了能耗，同时改善了清洁效果，同时改进了滤渣板的排布方式，优化了过滤效果。

Description

一种高精度自清洁格栅捞渣机

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种高精度自清洁格栅捞渣机。

背景技术

污水处理的第一道工序就是格栅过滤，将污水中较大的污物分离出来，捞渣机就是通过格栅实现污水中固液分离的机器。

如申请人之前申请的中国实用新型专利，公开号为CN205399370U，在普通捞渣机的基础上，设置超细格栅对污水实现更精确的固液分离，同时，通过设置跟随格栅转动地毛刷板，实现对格栅的清理，从而有效的防止了超细格栅的堵塞现象，确保了该超细格栅清污机运行的稳定性与可靠性。

然而这种捞渣机依然存在一些不足，例如：无法根据工况调节对格栅的清洁程度，在一些情况下容易浪费能源；又如：毛刷的清理和更换过程比较繁琐，影响工作效率等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，申请人在现有技术的基础上做出了改进，提供了一种高精度自清洁格栅捞渣机，以实现可对降低能耗、方便清理、能防止超细滤网堵塞和更换毛刷的目的，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种高精度自清洁格栅捞渣机，包括倾斜设置的机架，机架上设有至少两组传动链轮，每组传动链轮包括两个共轴的链轮，每组传动链轮分别设置于所述机架的前后两侧，同一侧的链轮之间传动连接有链条；

前后两所述链条之间平行设有多个滤渣板，多个滤渣板之间两两无缝连接并呈阶梯状排布；

还包括用于清洁所述滤渣板的清洁刷，清洁刷固定设置于所述机架的背水面。

进一步地：还包括多个平行设置的固定杆，所述固定杆固定设置于两链条之间，所述滤渣板固定设置于两所述固定杆之间。

进一步地：所述清洁刷由电机驱动可绕轴心旋转，其旋转方向与所述链轮的旋转方向相反。

优选地：所述滤渣板为棱柱形。

进一步地：还包括至少两个吊装孔，吊装孔固设于所述机架的迎水面或分别固设于所述机架的两个侧面。

进一步地：所述滤渣板的过滤精度≤1mm。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在机架的背水面固定设置清洁刷，令清洁刷固定而滤渣板在运动，节省了能耗；

2.设置清洁刷可绕转轴旋转，并与链轮旋转方向相反，清洁刷可以将滤渣板上的杂质向下刷去，进一步提高清洁效果；

3.改进了滤渣板结构，使滤渣板两两无缝连接，并呈阶梯状排布，以达到更好的过滤效果；

4.由于清洁刷固定设置在机架背水面，清洁和更换十分方便。

5.由于对滤渣板清洁效果提高，可选滤孔更细精度更高的滤渣板，提高了过滤精度而保证滤渣板不易堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图。

图中，1、机架；2、链条；3、滤渣板；4、清洁刷；5、固定杆；6、链轮；7、吊装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种高精度自清洁格栅捞渣机，包括倾斜设置的机架1，机架1的左侧为迎水面，右侧为背水面。机架1底部浸入待处理的污水中，还包括至少两组传动链轮，每组传动链轮包括两个共轴的链轮6，每组传动链轮分别设置于所述机架1的两侧，还包括两条链条2，两链条2分别设置于所述机架1的两侧并传动连接各组传动链轮，其中至少一个链轮6与电机传动连接，电机驱动链轮6顺时针旋转，该链轮6带动其转轴旋转从而带动另一侧的链轮6，从而分别带动两两条2运转。

两链条2之间平行设有多个滤渣板3，滤渣板3为棱柱形，其每个表面均设有滤孔，多个滤渣板3之间两两无缝连接并呈阶梯状排布，跟随链条2顺时针旋转，将污水中的杂质向上运输，由于滤渣板3无缝连接，其过滤效果更好，杂质不容易从缝隙中掉落。

如图2所示，还包括多个平行设置的固定杆5，所述固定杆5固定设置于两链条2之间，滤渣板3固定设置于两所述固定杆5之间，该结构保证了滤渣板3的稳定性。

如图1所示，还包括用于清洁所述滤渣板3的清洁刷4，清洁刷4固定设置于所述机架1的背水面。清洁刷4由另一个电机驱动可绕轴心旋转，其旋转方向与所述链轮6的旋转方向相反。当滤渣板3运动至机架背水面时，清洁刷4逆时针旋转，将滤渣板3上的杂质向下刷去，下方有专用的容器用于收纳被清理的杂质。

为方便运输或调节机架1的倾斜角度，机架1还设置了两个吊装孔7，吊装孔7固设于所述机架1的迎水面或分别固设于所述机架1的两个侧面。

本实用新型由于清洁刷4对滤渣板3的清洁效果好，相比于一般的滤渣,3而已，可使用精度更高的滤渣板3，其过滤精度可控制在1mm以下而不易堵塞。

本实用新型将可旋转的清洁刷4固定设置于机架1背水面，不仅便于清洁更换，更节省了能耗，同时改善了对滤渣板3清洁效果，在实际污水处理过程中效果显著。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高精度自清洁格栅捞渣机，包括倾斜设置的机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有至少两组传动链轮，每组传动链轮包括两个共轴的链轮(6)，每组传动链轮分别设置于所述机架(1)的前后两侧，同一侧的链轮(6)之间传动连接有链条(2)；

前后两所述链条(2)之间平行设有多个滤渣板(3)，多个滤渣板(3)之间两两无缝连接并呈阶梯状排布；

还包括用于清洁所述滤渣板(3)的清洁刷(4)，清洁刷(4)固定设置于所述机架(1)的背水面。

2.根据权利要求1所述的一种高精度自清洁格栅捞渣机，其特征在于：还包括多个平行设置的固定杆(5)，所述固定杆(5)固定设置于两链条(2)之间，所述滤渣板(3)固定设置于两所述固定杆(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种高精度自清洁格栅捞渣机，其特征在于：所述清洁刷(4)由电机驱动可绕轴心旋转，其旋转方向与所述链轮(6)的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种高精度自清洁格栅捞渣机，其特征在于：所述滤渣板(3)为棱柱形。

5.根据权利要求1所述的一种高精度自清洁格栅捞渣机，其特征在于：还包括至少两个吊装孔(7)，吊装孔(7)固设于所述机架(1)的迎水面或分别固设于所述机架(1)的两个侧面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高精度自清洁格栅捞渣机，其特征在于：所述滤渣板(3)的过滤精度≤1mm。

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