CN214803945U - 水电隔离式富氢水杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型水电隔离式富氢水杯，属于生活用品领域，目的是解决现有富氢水杯制备的富氢水存在重金属的问题，保证制备的富氢水的质量。包括底座、产氢座和杯体；在杯体与产氢座之间设置有隔板，由隔板与杯体包围形成饮用水腔；由隔板与底座包围形成与饮用水腔相互独立的氢气制造腔；还包括氢气导管，其进气端与氢气制造腔相连通，排气端向上延伸至饮用水腔的液位线之上后弯折并向下延伸至饮用水腔内的液位线之下。本实用新型，通过隔板将饮用水腔与氢气制造腔分隔开，使饮用水腔与氢气制造腔不会直接接触，避免了电解模块接触饮用水源，避免了电解模块中含有的杂质以及危害人体健康的元素融入到饮用水中，能够有效保证饮用水的健康品质要求。

Description

水电隔离式富氢水杯

技术领域

本实用新型涉及一种水杯，具体的是水电隔离式富氢水杯。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的人更加注重养生。水是生命之源，人每天需要汲取大量的水分，以保证机体的正常运转。水的质量好坏严重影响了人的身体健康状况，同时水中含有的某些微量元素和其他化学成分对调控人体的新陈代谢，提高人体免疫力至关重要。富氢水，就是溶解有大量氢气的纯净水，也叫水素水。富氢水杯是一种方便且高效的获得富氢水的装置，其原理就是电解水，利用质子交换膜电解技术实现氢气和氧气的分离，并将产生的氢气溶解在水中，多余的氧气排除。如申请号为201721366431.5，发明名称为一种便携式富氢水杯的中国实用新型专利申请；申请号为201920098815.6，发明名称为一种带净水质功能的富氢水杯的中国实用新型专利申请。

但是，目前的富氢水杯，其瓶身储水和电解制氢在同一个空间内，是一个水和电解组件共存的区域，即，电解组件和饮用水直接接触。由于电解组件中的电解电极一般为电镀pt的不锈钢片，长时间电解，容易使pt颗粒脱落至水中，或者不锈钢片中的其它重金属杂质混入饮水中，长时间饮用，对人体危害极大，使得富氢水变成有害的污染水。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有富氢水杯制备的富氢水存在重金属的问题，提供一种水电隔离式富氢水杯，消除其制备含有重金属富氢水的风险，保证制备的富氢水的质量。

本实用新型采用的技术方案是：水电隔离式富氢水杯，包括底座、与底座可拆卸连接的产氢座和与产氢座相连接的杯体；在杯体与产氢座之间设置有隔板，由所述隔板与杯体包围形成位于隔板上方的饮用水腔；由隔板与底座包围形成位于隔板下方的氢气制造腔，且饮用水腔与氢气制造腔经隔板隔离成相互独立的腔体；还包括氢气导管，所述氢气导管的进气端与氢气制造腔相连通，排气端向上延伸至饮用水腔的液位线之上对应位置后弯折并向下延伸至饮用水腔内并位于饮用水腔的液位线之下。

进一步的，所述氢气导管位于饮用水腔内，其进气端安装于隔板并与氢气制造腔相连通。

进一步的，所述杯体的顶部可拆卸连接有杯盖；在产氢座上设置有连通头；所述氢气导管进气端于杯体外侧插接于连通头，经所述连通头连通氢气制造腔与氢气导管，排气端由杯体外侧向上延伸至所述杯盖后弯折并向下穿过杯盖延伸至饮用水腔内。

进一步的，所述氢气导管的排气端延伸至饮用水腔的底部，且与隔板之间设置有间距。

进一步的，所述杯体与隔板为一体结构。

进一步的，所述底座与产氢座之间设置有隔离板，并由隔离板与底座包围形成供电腔，并经隔离板将所述供电腔与氢气制造腔相隔离；供电腔内设置有供电模块，氢气制造腔内设置有电解模块，所述供电模块与电解模块相连接为电解模块供电。

进一步的，所述电解模块由上至下依次包括阴极电极片、质子交换膜和阳极电极片；所述阴极电极片和阳极电极片通过其引脚与供电模块相连接。

进一步的，在隔离板上设置有由氢气制造腔至供电腔方向凹陷的凹槽，在凹槽的槽底设置有氧气孔和两个电极孔；在阴极电极片上方设置有环状的上端盖板，所述上端盖板与隔离板可拆卸连接，经所述上端盖板将阴极电极片、质子交换膜和阳极电极片压于凹槽内，且阴极电极片的引脚穿过其中一个电极孔伸入供电腔内，阳极电极片的引脚穿过另一个电极孔伸入供电腔内。

进一步的，所述产氢座与隔离板为一体结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的水电隔离式富氢水杯，通过隔板的设置，将饮用水腔与氢气制造腔分隔开，通过氢气导管将氢气制造腔产生的氢气融入饮用水腔内的饮用水中形成富氢水，从而使饮用水腔与氢气制造腔相互独立，不会直接接触，将进行电解作业的电解模块与饮用水分开，避免了电解模块接触饮用水源，进而避免了电解模块中含有的杂质以及危害人体健康的元素融入到饮用水中，能够有效保证饮用水的健康品质要求。

附图说明

图1为实施例1主视图；

图2为实施例2主视图；

图3为图1的A处局部放大图；

图4为隔离板剖视图。

图中，底座1、产氢座2、杯体3、杯盖4、隔板5、饮用水腔6、氢气制造腔7、氢气导管8、供电腔9、连通头10、供电模块11、电解模块12、阴极电极片13、质子交换膜14、阳极电极片15、隔离板16、上端盖板17、凹槽18、电极孔19、氧气孔20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

水电隔离式富氢水杯，如图1或图2所示，包括底座1、与底座1可拆卸连接的产氢座2 和与产氢座2相连接的杯体3；在杯体3与产氢座2之间设置有隔板5，由所述隔板5与杯体3包围形成位于隔板5上方的饮用水腔6；由隔板5与底座1包围形成位于隔板5下方的氢气制造腔7，且饮用水腔6与氢气制造腔7经隔板5隔离成相互独立的腔体；还包括氢气导管8，所述氢气导管8的进气端与氢气制造腔7相连通，排气端向上延伸至饮用水腔6的液位线之上对应位置后弯折并向下延伸至饮用水腔6内并位于饮用水腔6的液位线之下。

本实用新型公开的水电隔离式富氢水杯，饮用水腔6用于盛放饮用水，氢气制造腔7内进行电解水产生氢气，通过隔板5的设置，将饮用水腔6与氢气制造腔7分隔开，使饮用水腔6与氢气制造腔7相互独立，不会直接接触，从而将进行电解作业的电解模块与饮用水分开，避免了电解模块接触饮用水源，从而避免了电解模块中含有的杂质以及危害人体健康的元素融入到饮用水中，能够有效保证饮用水的健康品质要求。而为了将氢气制造腔7产生的氢气融入饮用水腔6内的饮用水中形成富氢水，设置了上述氢气导管8。由于氢气较轻，为了使得氢气能够较好的融入饮用水，故，氢气导管8的排气端位于饮用水腔6的液位线之下。为了避免饮用水由氢气导管8流入氢气制造腔7，氢气导管8沿竖向需要有一部分位于液面以上，故，氢气导管8的排气端向上延伸至饮用水腔6的液位线之上再弯折，使得氢气导管 8一部分始终位于液面上。即如图1或图2所示，氢气导管8通常成倒置的U形。氢气导管8 的材质为聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯等无害塑料。

如图1所示的实施例1中，所述氢气导管8位于饮用水腔6内，其进气端安装于隔板5并与氢气制造腔7相连通。氢气导管8位于饮用水腔6内，缩减了水电隔离式富氢水杯的占用空间，并且外视效果好，还能对氢气导管8起到保护作用，消除了使用过程中需要拆卸安装氢气导管8的弊端，方便使用。

但是，用于氢气导管8设置于饮用水腔6内，其通过隔板5进行支撑，故，需要在隔板5上设置安装氢气导管8的安装孔，而为了避免饮用水腔6与氢气制造腔7之间发生渗漏，需要在氢气导管8外壁与隔板5上的安装孔之间进行密封，其增大了生产成本，同时，长时间使用存在密封失效的隐患。

而如图2所示的实施例2则有效规避了上述问题，实施例2中，所述杯体3的顶部可拆卸连接有杯盖4；在产氢座2上设置有连通头10；所述氢气导管8进气端于杯体3外侧插接于连通头10，经所述连通头10连通氢气制造腔7与氢气导管8，排气端由杯体3外侧向上延伸至所述杯盖4后弯折并向下穿过杯盖4延伸至饮用水腔6内。该结构，氢气导管8由杯体 3外侧连通氢气制造腔7与饮用水腔6，缩小了氢气导管8占用饮用水腔6的体积，利于增大饮用水腔6的盛水容量。氢气导管8安装于杯盖4，无需在隔板5上钻孔，规避了饮用水腔6 与氢气制造腔7之间发生渗漏的风险，当然，为了避免富氧水杯倾斜时，饮用水腔6的水外漏，在氢气导管8外壁与杯盖4的安装孔之间需要进行密封。连通头10设置于产氢座2上，其外露于产氢座2，利于更换。氢气导管8与连通头10之间采用插接，方便盖上杯盖4后氢气导管8与连通头10快速连通，也方便取下杯盖4时氢气导管8与连通头10分离。

为了更利于氢气融入饮用水中，优选的，所述氢气导管8的排气端延伸至饮用水腔6的底部，且与隔板5之间设置有间距。该结构，延长了氢气在饮用水中的上升路径，从而更利于氢气有效融合于饮用水。

为了利于加工与安装，优选的，所述杯体3与隔板5为一体结构。隔板5可以作为杯体 3的杯底与杯体3一体成型。该结构当杯体3与产氢座2分离时，便露出氢气制造腔7，方便为氢气制造腔7注水，也便于检修或更换氢气制造腔7内的电解模块12。

由于氢气制造腔7内通过电解水产生氢气，而为电解水提供电能的供电模块11通常需要隔水，故本实用新型中，所述底座1与产氢座2之间设置有隔离板16，并由隔离板16与底座1包围形成供电腔9，并经隔离板16将所述供电腔9与氢气制造腔7相隔离；供电腔9内设置有供电模块11，氢气制造腔7内设置有电解模块12，所述供电模块11与电解模块12相连接为电解模块12供电。

其中，如图3所示，所述电解模块12由上至下依次包括阴极电极片13、质子交换膜14 和阳极电极片15；所述阴极电极片13和阳极电极片15通过其引脚与供电模块11相连接。

为了利于电解模块12的安装，优选的，如图3和图4所示，在隔离板16上设置有由氢气制造腔7至供电腔9方向凹陷的凹槽18，在凹槽18的槽底设置有氧气孔20和两个电极孔19；在阴极电极片13上方设置有环状的上端盖板7，所述上端盖板7与隔离板16可拆卸连接，经所述上端盖板7将阴极电极片13、质子交换膜14和阳极电极片15压于凹槽18内，且阴极电极片13的引脚穿过其中一个电极孔19伸入供电腔9内，阳极电极片15的引脚穿过另一个电极孔19伸入供电腔9内。

阴极电极片13产生的氢气上移进入氢气制造腔7；阳极电极片15产生的氧气通过凹槽 18槽底的氧气孔20进入底座1的供电腔9，由底座1底部或者底座1侧壁的氧气排出口排出杯外，或者在凹槽18槽底的氧气孔20上连接氧气导管，通过氧气导管将氧气排出。

为了利于加工与使用，优选的，所述产氢座2与隔离板16为一体结构。隔离板16可以作为产氢座2的座底与产氢座2一体成型。该结构当产氢座2与底座1分离时，便露出供电腔9，便于检修或更换氢气制造腔7内的供电模块11。

上述水电隔离式富氢水杯具体使用时，首先，将杯体3与产氢座2分开，向产氢座2的氢气制造腔7内加入适应的去离子水或纯净水，加水量占氢气制造腔7的2/3为最优；然后，将杯体3与产氢座2安装在一起，向杯体3的饮用水腔6中加入饮用水，饮用水的液面控制在液位线；接着，盖上杯盖4；打开设置于底座1上的开关，供电模块11为电解模块12供电，电解模块12电解水产生大量氢气，少了的氢气首先溶解在氢气制造腔7内的水中，其一大量氢气会存储在氢气制造腔7内以及通过氢气导管8进入杯体3的饮用水腔6并溶于饮用水，与此同时，电解水产生的氧气通过设置于底座1的氧气排气口排出杯外。

Claims (9)

1.水电隔离式富氢水杯，包括底座(1)、与底座(1)可拆卸连接的产氢座(2)和与产氢座(2)相连接的杯体(3)；其特征在于：在杯体(3)与产氢座(2)之间设置有隔板(5)，由所述隔板(5)与杯体(3)包围形成位于隔板(5)上方的饮用水腔(6)；由隔板(5)与底座(1)包围形成位于隔板(5)下方的氢气制造腔(7)，且饮用水腔(6)与氢气制造腔(7)经隔板(5)隔离成相互独立的腔体；还包括氢气导管(8)，所述氢气导管(8)的进气端与氢气制造腔(7)相连通，排气端向上延伸至饮用水腔(6)的液位线之上对应位置后弯折并向下延伸至饮用水腔(6)内并位于饮用水腔(6)的液位线之下。

2.如权利要求1所述的水电隔离式富氢水杯，其特征在于：所述氢气导管(8)位于饮用水腔(6)内，其进气端安装于隔板(5)并与氢气制造腔(7)相连通。

3.如权利要求1所述的水电隔离式富氢水杯，其特征在于：所述杯体(3)的顶部可拆卸连接有杯盖(4)；在产氢座(2)上设置有连通头(10)；所述氢气导管(8)进气端于杯体(3)外侧插接于连通头(10)，经所述连通头(10)连通氢气制造腔(7)与氢气导管(8)，排气端由杯体(3)外侧向上延伸至所述杯盖(4)后弯折并向下穿过杯盖(4)延伸至饮用水腔(6)内。

4.如权利要求1或2或3所述的水电隔离式富氢水杯，其特征在于：所述氢气导管(8)的排气端延伸至饮用水腔(6)的底部，且与隔板(5)之间设置有间距。

5.如权利要求1或2或3所述的水电隔离式富氢水杯，其特征在于：所述杯体(3)与隔板(5)为一体结构。

6.如权利要求1或2或3所述的水电隔离式富氢水杯，其特征在于：所述底座(1)与产氢座(2)之间设置有隔离板(16)，并由隔离板(16)与底座(1)包围形成供电腔(9)，并经隔离板(16)将所述供电腔(9)与氢气制造腔(7)相隔离；供电腔(9)内设置有供电模块(11)，氢气制造腔(7)内设置有电解模块(12)，所述供电模块(11)与电解模块(12)相连接为电解模块(12)供电。

7.如权利要求6所述的水电隔离式富氢水杯，其特征在于：所述电解模块(12)由上至下依次包括阴极电极片(13)、质子交换膜(14)和阳极电极片(15)；所述阴极电极片(13)和阳极电极片(15)通过其引脚与供电模块(11)相连接。

8.如权利要求7所述的水电隔离式富氢水杯，其特征在于：在隔离板(16)上设置有由氢气制造腔(7)至供电腔(9)方向凹陷的凹槽(18)，在凹槽(18)的槽底设置有氧气孔(20)和两个电极孔(19)；

在阴极电极片(13)上方设置有环状的上端盖板(17)，所述上端盖板(17)与隔离板(16)可拆卸连接，经所述上端盖板(17)将阴极电极片(13)、质子交换膜(14)和阳极电极片(15)压于凹槽(18)内，且阴极电极片(13)的引脚穿过其中一个电极孔(19)伸入供电腔(9)内，阳极电极片(15)的引脚穿过另一个电极孔(19)伸入供电腔(9)内。

9.如权利要求6所述的水电隔离式富氢水杯，其特征在于：所述产氢座(2)与隔离板(16)为一体结构。

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