CN214802857U - 一种碎屑收集工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饰品加工领域，具体涉及一种碎屑收集工作台。包括支撑板，还包括第一滤网，支撑板下方固定有底座，第一滤网的顶部低于支撑板的顶部或者与支撑板的顶部等高，第一滤网和支撑板形成工作台面；工作台面下方设有收集腔。本实用新型中的碎屑收集工作台能够对加工过程中产生的碎屑进行收集，提高碎屑的收集效率，避免碎屑收集需要的时间过长打断操作者的加工节奏。

Description

一种碎屑收集工作台

技术领域

本实用新型涉及饰品加工领域，具体涉及一种碎屑收集工作台。

背景技术

手工制品因为受到制作者的审美、制造水平、制造习惯等影响而具有与其它同类品区分的特点，以戒指、项链、手镯等饰品为例，手工制作能够制作出繁复的花纹，且部分工艺仅能通过手工制作，故手工制品受到越来越多人的喜爱。在进行手工制作时，通常需要对物品进行雕刻和打磨，此时会产生较多的碎屑，在加工完成后，需要对碎屑进行清理。目前在清理时，通常采用抹布或者清洁刷将碎屑集中清扫至工作台的边缘，然后将盛装碎屑的托盘放置在工作台的下方，再将碎屑从工作台扫入托盘内，集中对碎屑进行收集。但是在将碎屑清扫至工作台的边缘以及将碎屑扫入托盘的过程中，稍不注意即容易使碎屑从工作台的边缘掉落，而加工产生的碎屑的粒径较小，掉落地面后再难以回收；而当碎屑为木质、石材等价值较低的物品时，碎屑掉落地面需要再对地面进行清洁，无疑也会增加操作者的工作量。

另外，在加工过程中，当加工量较大时，产生的碎屑较多，过多的碎屑铺设在工作台上容易粘附在待加工的物品、加工时使用的工具、操作者的手部甚至衣袖上导致难以清理。而在加工过程中在对采用清洁刷和托盘对工作台上的碎屑进行清理后，由于后续的加工仍会产生碎屑，此时若仅将碎屑放置托盘上，则在加工过程中或者其他人员不慎推倒托盘会使碎屑洒出而再难以回收；而若将托盘上的碎屑放入储存容器内进行储存，则转移的过程也会耗费一定时间，会打断操作者的加工节奏，使操作者无法一鼓作气的完成整个作品的加工。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种碎屑收集工作台，以对加工过程中产生的碎屑进行收集，提高碎屑的收集效率，避免碎屑收集需要的时间过长打断操作者的加工节奏。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种碎屑收集工作台，包括支撑板，还包括第一滤网，支撑板下方固定有底座，第一滤网的顶部低于支撑板的顶部或者与支撑板的顶部等高，第一滤网和支撑板形成工作台面；工作台面下方设有收集腔。

本方案的有益效果为：

1.本方案中的工作台面由支撑板和第一滤网组成，在加工过程中，操作者将碎屑推动至第一滤网上后，碎屑即可穿过第一滤网落入收集腔内被收集，操作简单、快速，不会对操作者的继续加工造成影响。

2.第一滤网可对收集腔起到遮挡的作用，避免工具、待加工的物品等掉入收集腔内，进一步避免工具、待加工的物品与收集腔内收集的碎屑接触，导致碎屑粘附在工具、待加工的物品上难以清理。

进一步，第一滤网为环状，且第一滤网套设在支撑板的外周。

本方案的有益效果为：需要将碎屑清扫入收集腔时，将碎屑向最靠近的第一滤网推动即可快速使碎屑落入收集腔内，减少碎屑需要移动的距离，便于操作的同时，当工具、待加工的物品等对第一滤网的某处造成阻挡时，碎屑可从第一滤网的其它位置落入收集腔内，可避免碎屑的收集受到阻碍。

进一步，第一滤网包括多个间隔分布的滤孔组。

本方案的有益效果为：本方案中的第一滤网上未设置滤孔组的部位的强度大于设置滤孔组的部位，有效增大第一滤网的强度，避免第一滤网损坏。

进一步，第一滤网与支撑板可拆卸连接。

本方案的有益效果为：当第一滤网损坏需要更换或者第一滤网上粘附的碎屑较多需要进行清洁时，本方案中的第一滤网可从支撑板上拆下，更换和清洁均较为简单。

进一步，第一滤网远离支撑板的一侧设有挡板，挡板沿竖向固定在底座上。

本方案的有益效果为：本方案中的挡板可对加工过程中溅起的碎屑起到遮挡的作用，避免碎屑飞溅并落在地面上难以清理。另外，挡板还能够对支撑板上的工具和待加工物品进行限制，避免工具和待加工物品从桌面上掉落而导致损坏。

进一步，收集腔连通有排气件。

本方案的有益效果为：本方案中，排气件的进气端与收集腔连通，排气件排出收集腔内的气体时能够使收集腔内形成负压，当碎屑落在第一滤网上时，在负压作用下能更快的落入收集腔内，且收集腔内，粒径较小的碎屑在负压作用下也不容易再从收集腔内飘出，避免当支撑板或底座震动时，粒径较小的碎屑从收集腔中飘出。其次，排气件使收集腔内形成流向排气件的进气端的气流，气流会裹挟着收集腔中的碎屑向靠近排气件一侧运动，最后碎屑集中堆积在靠近排气件的位置，方便统一转移至外界的储存容器中。

进一步，收集腔内固定有第二滤网，第二滤网的目数大于第一滤网的目数；第二滤网位于排气件的进气端与收集腔之间。

本方案的有益效果为：第二滤网能够对碎屑起到阻挡的作用，避免碎屑进入排气件内导致排气件损坏。

进一步，收集腔底部滑动连接有抽屉。

本方案的有益效果为：本方案中的抽屉位于收集腔的底部，进入收集腔中的碎屑可落入抽屉内，需要转移碎屑时，滑出抽屉可更方便的取出收集腔内的碎屑，转移更为方便。

进一步，收集腔的底部设有两个均为靠近抽屉的一端低于远离抽屉的一端倾斜的斜面，两个斜面分别与抽屉的两端相对。

本方案的有益效果为：碎屑落入斜面上后可沿着斜面滚入抽屉内，方便集中取出碎屑。

进一步，抽屉朝向斜面的一端设有导向板，导向板位于抽屉的上方，且导向板固定在斜面上，导向板靠近斜面的一端与斜面等高。

本方案的有益效果为：本方案中的导向板可对滚动至斜面靠近抽屉一端的碎屑起到导向的作用，避免碎屑卡至抽屉与斜面之间的缝隙内而无法落入抽屉中，进一步方便将碎屑从收集腔中取出。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体图；

图2为本实用新型实施例2的立体图；

图3为本实用新型实施例3的正式竖向剖视图；

图4为本实用新型实施例4的立体图；

图5为本实用新型实施例5的左视竖向剖视图；

图6为本实用新型实施例6的立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、排气件11、挡板12、收集腔13、抽屉2、把手21、支撑板3、支撑块31、支撑凸缘32、第一滤网4、斜面5、导向板51。

实施例1

一种碎屑收集工作台，如图1所示，包括底座1，底座1底部通过螺栓固定有四个支腿(图中未画出)，且四个支腿分别位于底座1的四个顶角位置，对底座1进行支撑。底座1的顶部通过螺栓固定有挡板12，挡板12的横截面为U形。底座1上设有开口朝上的收集腔13，收集腔13的上方设有第一滤网4和支撑板3，第一滤网4为环状，具体的，第一滤网4由四个梯形的滤网板组成。

第一滤网4套设在支撑板3的外侧，且第一滤网4的顶部与支撑板3的顶部等高，第一滤网4朝向支撑板3的侧壁与支撑板3焊接固定，第一滤网4远离支撑板3的一端与底座1的顶部卡接，此时支撑板3与第一滤网4共同对收集腔13的开口进行封闭，支撑板3上的碎屑仅能从第一滤网4才能落入收集腔13内。

本实施例以加工戒指为例，具体实施过程如下：

在加工时，支撑板3能够对工具、待加工的环状的素戒等物品进行支撑，在对素戒进行雕刻、钻孔、镶嵌、打磨等操作时，产生的碎屑掉落在支撑板3上。当碎屑较多，需要进行清理时，采用清洁刷将碎屑清扫至第一滤网4上，碎屑穿过滤孔落至收集腔13内被收集，而粒径较大的大颗粒不易遗失，且数量较少的大颗粒再次熔炼即可用于加工其它饰品，无需进行长时间的储存，故无需利用收集腔13进行统一收集、储存。

当饰品加工完成、需要将收集腔13内收集的碎屑转移至外界的储存容器内统一进行储存时，拆下第一滤网4和支撑板3即可打开收集腔13，此时可将碎屑从收集腔13内取出。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，本实施例中的收集腔13的底部设有抽屉2，且抽屉2的前端还通过螺栓固定有把手21，底座1的前端设有供抽屉2滑入收集腔13的滑入口，抽屉2的前端能够对滑入口进行封闭。在实际实施时，可通过设计抽屉2的高度，使得抽屉2的顶部与第一滤网4和支撑板3相贴，通过抽屉对第一滤网4和支撑板3进行支撑。

收集腔13连通有排气件11，排气件11可安装在抽屉2前端或者底座1上，具体的，本实施例中的排气件11通过螺栓安装在抽屉2前端，抽屉2上设有与排气件11的进气端连通的出口，收集腔13内设有第二滤网，第二滤网通过螺栓固定在抽屉2前端的侧壁上并与出口相对。第二滤网的目数大于第一滤网4的目数，故第二滤网上的滤孔的孔径小于第一滤网4的孔径，可避免粒径较大的碎屑进入排气件11内，本实施例中的排气件11为排风扇，即使有少量粉尘也不会对排气件11造成损坏。

本实施例中的支撑板3使用时，排气件11工作时将收集腔13内的气体排出，使收集腔13内形成负压，当碎屑落至第一滤网4上时，碎屑在收集腔13的负压作用下快速落入收集腔13内，且支撑板3或者底座1震动时，收集腔13内的粒径较小的碎屑不会飘出。而当碎屑落入收集腔13内后落在抽屉2的底部，需要取出碎屑时，将抽屉2滑出收集腔13即可使碎屑滑出，而不需要拆卸第一滤网4，操作较为简单。

另外，收集腔13内形成流向排气件11的气流，气流裹挟着碎屑向前运动，使碎屑集中堆积在抽屉2的前端，方便将碎屑转移至外界的收集容器内。

实施例3

在实施例2的基础上，如图3所示，本实施例中的支撑板3的下方设有支撑块31，支撑块31与底座1一体成型，支撑块31的顶部与支撑板3的底部焊接，本方案中的支撑块31能够对支撑板3进行支撑，在支撑板3受到较大的向下的压力时，避免支撑板3向下弯曲变形。

其次，本方案中的支撑板3的边缘一体成型有支撑凸缘32，安装第一滤网4时，支撑凸缘32能够对第一滤网4进行支撑。

本方案中的抽屉2位于支撑块31的右侧，且收集腔13的底部设有凹槽，凹槽也位于支撑块31的右侧，抽屉2位于凹槽内，且抽屉2左端的顶部与收集腔13的底部等高。本实施例中的碎屑落在收集腔13底部后，当需要取出收集腔13内的碎屑时，打开第一滤网4，使用清洁刷将收集腔13左侧的碎屑扫入抽屉2内后，滑出抽屉2即可取出碎屑，操作也较为简单。

实施例4

在实施例3的基础上，如图4所示，与实施例3不同之处在于，本实施例中的梯形的滤网板靠近支撑板3的一端放置在支撑凸缘32上，另一端与底座1铰接，当需要打开收集腔13时，依次转动四个滤网板即可完全打开收集腔13，滤网板的打开更为方便。

实施例5

在实施例4的基础上，如图5所示，本实施例中的收集腔13的底部设有两个斜面5，两个斜面5分别位于支撑块31的前后两侧，斜面5的左端高于右端，且斜面5的右端高于抽屉2左端的顶部，抽屉2的上方设有导向板51，导向板51沿竖向的截面为直角三角形，导向板51的左端焊接在斜面5的右端，且导向板51的左端与斜面5的右端等高，且导向板51的右端向下倾斜。

本实施例中的支撑板3使用时，当需要将收集腔13中的碎屑扫入抽屉2中时，碎屑沿着斜面5向右滑入抽屉2内，此时导向板51对碎屑起到导向的作用，避免碎屑落入抽屉2与斜面5之间的缝隙内，进一步避免碎屑遗落。

实施例6

在实施例1的基础上，如图6所示，本实施例中的第一滤网4和挡板12的结构不同，本实施例中的第一滤网4为矩形，且支撑板3包括第一板体和第二板体，与实施例1相比，本实施例中的第一板体和第二板体的宽度和长度均分别大于实施例1中的支撑板3的宽度和长度。第一滤网4位于第一板体和第二板体之间，且第一滤网4、第一板体和第二板体焊接固定，共同形成一个工作台面。本实施例中的包括两个竖板，两个竖板通过螺栓分别固定在工作台面的左右两侧。

本实施例中的工作台面的总长度和总宽度均分别大于实施例1中的支撑板3的长度和宽度，本实施例中的工作台使用时，可两个工人分别坐在工作台面的前侧和后侧，同时进行工作，充分利用空间。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种碎屑收集工作台，包括支撑板，其特征在于：还包括第一滤网，所述支撑板下方固定有底座，所述第一滤网的顶部低于支撑板的顶部或者与支撑板的顶部等高，所述第一滤网和支撑板形成工作台面；所述工作台面下方设有收集腔。

2.根据权利要求1所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：第一滤网为环状，且第一滤网套设在支撑板的外周。

3.根据权利要求2所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：第一滤网包括多个间隔分布的滤孔组。

4.根据权利要求3所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：第一滤网与支撑板可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：第一滤网远离支撑板的一侧设有挡板，所述挡板沿竖向固定在底座上。

6.根据权利要求1所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：收集腔连通有排气件。

7.根据权利要求6所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：收集腔内固定有第二滤网，第二滤网的目数大于第一滤网的目数；所述第二滤网位于排气件的进气端与收集腔之间。

8.根据权利要求1所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：收集腔底部滑动连接有抽屉。

9.根据权利要求8所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：收集腔的底部设有两个均为靠近抽屉的一端低于远离抽屉的一端倾斜的斜面，两个斜面分别与抽屉的两端相对。

10.根据权利要求9所述的一种碎屑收集工作台，其特征在于：抽屉朝向斜面的一端设有导向板，所述导向板位于抽屉的上方，且导向板固定在斜面上，所述导向板靠近斜面的一端与斜面等高。

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