CN214802148U - 一种豆浆加热管结构 - Google Patents

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田广俊
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Abstract

本实用新型公开了一种豆浆加热管结构,包括加热器本体,所述加热器本体顶壁中心位置通过螺钉固定安装有安装板,所述安装板正上方设置有固定座,所述固定座底壁中心位置固定安装有转轴座,所述固定座底壁两侧中间位置对称固定连接有弹簧伸缩杆,所述加热器本体底壁两侧中间位置对称固定安装有第一加热管,所述加热器本体底壁中心位置固定安装有第二加热管。本实用新型,设置有良好的安装结构,实际进行整体结构的安装以及调节工作时,其便利便捷性良好,此外设置有良好加热机构以及供电机构,实际加热工作效果以及加热工作稳定性良好,整体实际应用价值高。

Description

一种豆浆加热管结构
技术领域
本实用新型涉及豆浆加热管技术领域,尤其涉及一种豆浆加热管结构。
背景技术
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。
目前,豆浆加热管结构在于实际使用时,缺乏良好的安装结构,实际进行整体结构的安装以及调节工作时,其便利便捷性一般,此外缺乏良好加热机构以及供电机构,实际加热工作效果以及加热工作稳定性不佳,整体实际应用价值不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种豆浆加热管结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种豆浆加热管结构,包括加热器本体,所述加热器本体顶壁中心位置通过螺钉固定安装有安装板,所述安装板正上方设置有固定座,所述固定座底壁中心位置固定安装有转轴座,所述固定座底壁两侧中间位置对称固定连接有弹簧伸缩杆,所述加热器本体底壁两侧中间位置对称固定安装有第一加热管,所述加热器本体底壁中心位置固定安装有第二加热管,所述加热器本体上方两侧壁对称固定连接有共计两组安装架,每组所述安装架为两个且呈前后对称设置,每组两个所述安装架上方相向一侧侧壁之间转动连接有绕线筒,所述加热器本体顶壁两侧中间位置供电端固定连接有传输线,所述传输线远离加热器本体一端固定安装有接头,所述传输线绕接在其对应一侧的绕线筒上多股,所述加热器本体底壁两侧对称固定连接有安装杆,两个所述安装杆相离一侧后侧壁固定安装有吸盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔,所述安装孔为螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第一加热管呈弯曲状设置,所述第二加热管呈竖直状设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述安装杆为铝合金杆,所述吸盘为耐热橡胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴座下方转动端固定连接有安装板顶壁中心位置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板顶壁呈对称开设有限位槽,所述弹簧伸缩杆底部位于其对应一侧的限位槽内。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,豆浆加热管结构,设置有良好的安装结构,实际进行整体结构的安装以及调节工作时,其便利便捷性良好。
2、与现有技术相比,豆浆加热管结构,设置有良好加热机构以及供电机构,实际加热工作效果以及加热工作稳定性良好,整体实际应用价值高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种豆浆加热管结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种豆浆加热管结构的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种豆浆加热管结构的固定座俯视图。
图例说明:
1、加热器本体;2、安装板;3、固定座;4、转轴座;5、弹簧伸缩杆;6、第一加热管;7、第二加热管;8、安装架;9、绕线筒;10、传输线;11、接头;12、安装杆;13、吸盘;14、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种豆浆加热管结构,包括加热器本体1,加热器本体1顶壁中心位置通过螺钉固定安装有安装板2,可拧下螺钉进行安装板2的拆装工作,安装板2正上方设置有固定座3,固定座3底壁中心位置固定安装有转轴座4,固定座3底壁两侧中间位置对称固定连接有弹簧伸缩杆5,加热器本体1底壁两侧中间位置对称固定安装有第一加热管6,加热器本体1底壁中心位置固定安装有第二加热管7,可经由两侧的第一加热管6与中间位置的第二加热管7进行加热工作,加热器本体1上方两侧壁对称固定连接有共计两组安装架8,每组安装架8为两个且呈前后对称设置,每组两个安装架8上方相向一侧侧壁之间转动连接有绕线筒9,加热器本体1顶壁两侧中间位置供电端固定连接有传输线10,传输线10远离加热器本体1一端固定安装有接头11,将两侧的接头11连接有供电接口,加热器本体1通电工作,传输线10绕接在其对应一侧的绕线筒9上多股,起到传输线10的收纳作用,加热器本体1底壁两侧对称固定连接有安装杆12,两个安装杆12相离一侧后侧壁固定安装有吸盘13,可通过加热器本体1两侧安装杆12上的吸盘13进行加热器本体1的辅助固定安装。
固定座3四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔14,安装孔14为螺纹孔,可通过固定座3上的安装孔14配合螺栓进行结构本体的安装工作,两个第一加热管6呈弯曲状设置,第二加热管7呈竖直状设置,两个安装杆12为铝合金杆,吸盘13为耐热橡胶材质,转轴座4下方转动端固定连接有安装板2顶壁中心位置,安装板2为可转动式设计,安装板2顶壁呈对称开设有限位槽,弹簧伸缩杆5底部位于其对应一侧的限位槽内,起到安装板2的限位作用。
工作原理:使用时,可通过固定座3上的安装孔14配合螺栓进行结构本体的安装工作,并将两侧的接头11连接有供电接口,加热器本体1通电工作,两侧传输线绕10接在其对应一侧转动设计的绕线筒9上,实际进行整体结构的安装工作时,其便利便捷性良好,并可经由两侧的第一加热管6与中间位置的第二加热管7进行加热工作,采用双供电结构设计,且采用有三个加热管机构,实际加热工作效果以及加热工作稳定性良好,需要进行加热器本体1的转动调节时,可提拉两侧的弹簧伸缩杆5,使其由其对应一侧的限位槽脱离,解除对安装板2的限位作用,此时可转动安装板2进而进行加热器本体1的转动调节,调节完毕后,可通过加热器本体1两侧安装杆12上的吸盘13进行加热器本体1的辅助固定安装,实际进行整体结构的调节工作时,其便利便捷性良好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种豆浆加热管结构,包括加热器本体(1),其特征在于:所述加热器本体(1)顶壁中心位置通过螺钉固定安装有安装板(2),所述安装板(2)正上方设置有固定座(3),所述固定座(3)底壁中心位置固定安装有转轴座(4),所述固定座(3)底壁两侧中间位置对称固定连接有弹簧伸缩杆(5),所述加热器本体(1)底壁两侧中间位置对称固定安装有第一加热管(6),所述加热器本体(1)底壁中心位置固定安装有第二加热管(7),所述加热器本体(1)上方两侧壁对称固定连接有共计两组安装架(8),每组所述安装架(8)为两个且呈前后对称设置,每组两个所述安装架(8)上方相向一侧侧壁之间转动连接有绕线筒(9),所述加热器本体(1)顶壁两侧中间位置供电端固定连接有传输线(10),所述传输线(10)远离加热器本体(1)一端固定安装有接头(11),所述传输线(10)绕接在其对应一侧的绕线筒(9)上多股,所述加热器本体(1)底壁两侧对称固定连接有安装杆(12),两个所述安装杆(12)相离一侧后侧壁固定安装有吸盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种豆浆加热管结构,其特征在于:所述固定座(3)四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔(14),所述安装孔(14)为螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种豆浆加热管结构,其特征在于:两个所述第一加热管(6)呈弯曲状设置,所述第二加热管(7)呈竖直状设置。
4.根据权利要求1所述的一种豆浆加热管结构,其特征在于:两个所述安装杆(12)为铝合金杆,所述吸盘(13)为耐热橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种豆浆加热管结构,其特征在于:所述转轴座(4)下方转动端固定连接有安装板(2)顶壁中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种豆浆加热管结构,其特征在于:所述安装板(2)顶壁呈对称开设有限位槽,所述弹簧伸缩杆(5)底部位于其对应一侧的限位槽内。
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