CN213052228U - 一种扁铁折弯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯设备领域，公开了一种扁铁折弯成型装置，包括支撑基板，所述支撑基板的上表面中部设有定位围板，所述定位围板的一端设有转轴，所述转轴上转动连接有套筒，所述套筒的侧壁焊接连接有折弯角钢，所述折弯角钢靠近套筒的一侧设有压板，另一侧焊接有拉杆，所述拉杆上套设有滚筒，所述定位围板靠近转轴一端的垂直方向设有成型固定件，所述成型固定件与定位围板之间设有扁铁的容纳间隙。本实用新型的折弯成型装置操作简单、方便，节时省力，生产效率高，可一次良好成型，折弯质量高，相对于现有技术的人工折弯及火工折弯，大大降低了生产成本，提高了折弯作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备领域，具体的说涉及一种扁铁折弯成型装置。
背景技术
扁铁是一种厚度较薄、条状结构的钢条，扁铁在工程建设中具有广泛的应用，可用作钢衬垫、导电网、加强结构板。但是，在工程建设中有时需要将扁铁折弯进行使用，现有技术中，主要通过人工折弯或烤火折弯两种方式来进行扁铁折弯，这两种折弯方式存在生产效率低、折弯质量差、生产成本高等缺陷。因此，有必要提供一种高效率、低成本的折弯装置。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种扁铁折弯成型装置，该折弯成型装置操作简单，节时省力，生产效率高，一次良好成型，折弯质量高。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种扁铁折弯成型装置，包括支撑基板，所述支撑基板的上表面中部设有定位围板，所述定位围板的一端设有转轴，所述转轴上转动连接有套筒，所述套筒的侧壁焊接连接有折弯角钢，所述折弯角钢靠近套筒的一侧设有压板，另一侧焊接有拉杆，所述拉杆上套设有滚筒，所述定位围板靠近转轴一端的垂直方向设有成型固定件，所述成型固定件与定位围板之间设有扁铁的容纳间隙。
进一步的，所述套筒的上端设有防脱帽，所述防脱帽用于将套筒限制在转轴上。
进一步的，所述压板焊接在所述折弯角钢的平面端，所述折弯角钢的平面端设置在靠近成型固定件的一侧，所述成型固定件靠近折弯角钢及定位围板的端面均为平面结构。
进一步的，所述成型固定件的长度不超过300mm，其与定位围板之间的间隙为6mm～15mm。
进一步的，所述定位围板沿所述支撑基板的长度方向设置，通过焊接方式与支撑基板连接。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的折弯成型装置设置有成型固定件及折弯角钢，将扁铁放置在两者之间，通过向身侧拉动拉杆即可完成扁铁的折弯，操作简单、方便，并且能够一次良好成型，折弯质量高，相对于现有技术的人工折弯及火工折弯，大大降低了生产成本，提高了折弯作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型折弯成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型折弯成型装置的A处放大图；
图3为本实用新型折弯成型装置的使用示意图；
附图中：1、支撑基板，2、定位围板，3、转轴，4、套筒，5、折弯角钢，6、压板，7、拉杆，8、滚筒，9、成型固定件，10、扁铁，11、防脱帽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图1～2，本实用新型提供了一种扁铁折弯成型装置，包括支撑基板1，所述支撑基板1的上表面中部设有定位围板2，定位围板2沿所述支撑基板1的长度方向设置，通过焊接方式与支撑基板1连接，所述定位围板2的一端设有转轴3，所述转轴3上转动连接有套筒4，所述套筒4的侧壁焊接连接有折弯角钢5，所述折弯角钢5靠近套筒4的一侧设有压板6，另一侧焊接有拉杆7，所述拉杆7上套设有滚筒8，所述定位围板2靠近转轴3一端的垂直方向设有成型固定件9，所述成型固定件9与定位围板2之间设有扁铁10的容纳间隙。
为防止套筒4在旋转过程中脱落，本优选实施例中，所述套筒4的上端设有防脱帽11，所述防脱帽11用于将套筒4限制在转轴3上。
其中，滚筒8的设置能够降低手拉动拉杆7时的摩擦力，同时可将滚筒8拉出套在拉杆7的末端，提高拉力力距，起到省力的作用。
其中，所述压板6焊接在所述折弯角钢5的平面端，所述折弯角钢5的平面端设置在靠近成型固定件9的一侧，所述成型固定件9靠近折弯角钢5及定位围板2的端面均为平面结构，所述压板6向成型固定件9靠近时，能够与扁铁10抵触而将扁铁10折弯，由于压板6增加了折弯角钢5平面端的厚度，从而提高了折弯的角度范围，本优选实施例中，可将扁铁10折弯成90度。
由于成型固定件9过长会影响工作人员站位，容易碰撞划伤，因此，为方便工作人员站位，所述成型固定件9的长度不超过300mm，成型固定件9与定位围板2之间的间隙为6mm～15mm，当间隙设置为6mm时，可放置6mm厚度的扁铁进行折弯，当间隙设置为15mm时，可放置6mm、8mm、10mm、12mm、14mm厚度的扁铁进行折弯，本优选实施例中，成型固定件9与定位围板2之间的间隙为15mm，可适配厚度不同的扁铁，适用范围广。
参照附图3，使用时，首先将折弯角钢5转动至与定位围板2平齐，然后将扁铁10卡入放置在成型固定件9与定位围板2之间，其中扁铁10的一端伸出与折弯角钢5的侧端紧贴，最后拉动拉杆7使折弯角钢5靠近成型固定件9即可完成扁铁10一端的折弯，当需要折弯扁铁10的另一端时，将另一端按照上述步骤放置，然后拉动拉杆7即可完成双侧折弯。
本实用新型的折弯成型装置操作简单、方便，节时省力，生产效率高，可一次良好成型，折弯质量高，相对于现有技术的人工折弯及火工折弯，大大降低了生产成本，提高了折弯作业的安全性。
显然，以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种扁铁折弯成型装置，其特征在于：包括支撑基板（1），所述支撑基板（1）的上表面中部设有定位围板（2），所述定位围板（2）的一端设有转轴（3），所述转轴（3）上转动连接有套筒（4），所述套筒（4）的侧壁焊接连接有折弯角钢（5），所述折弯角钢（5）靠近套筒（4）的一侧设有压板（6），另一侧焊接有拉杆（7），所述拉杆（7）上套设有滚筒（8），所述定位围板（2）靠近转轴（3）一端的垂直方向设有成型固定件（9），所述成型固定件（9）与定位围板（2）之间设有扁铁（10）的容纳间隙。
2.根据权利要求1所述的扁铁折弯成型装置，其特征在于：所述套筒（4）的上端设有防脱帽（11），所述防脱帽（11）用于将套筒（4）限制在转轴（3）上。
3.根据权利要求1所述的扁铁折弯成型装置，其特征在于：所述压板（6）焊接在所述折弯角钢（5）的平面端，所述折弯角钢（5）的平面端设置在靠近成型固定件（9）的一侧，所述成型固定件（9）靠近折弯角钢（5）及定位围板（2）的端面均为平面结构。
4.根据权利要求1所述的扁铁折弯成型装置，其特征在于：所述成型固定件（9）的长度不超过300mm，其与定位围板（2）之间的间隙为6mm～15mm。
5.根据权利要求1所述的扁铁折弯成型装置，其特征在于：所述定位围板（2）沿所述支撑基板（1）的长度方向设置，通过焊接方式与支撑基板（1）连接。
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| CN202021913396.6U CN213052228U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种扁铁折弯成型装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918613A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-19 | 中建三局安装工程有限公司 | 一种成套数字化扁铁加工生产线及生产方法 |
| CN114951375A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-30 | 临沂大学 | 一种角钢的小弯曲半径外折弯方法 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021913396.6U patent/CN213052228U/zh active Active
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Denomination of utility model: A flat iron bending and forming device Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20210427 Pledgee: Shenzhen Branch of Guoren Property Insurance Co.,Ltd. Pledgor: Shenzhen Qianhai Juli Marine Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066688 |
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