CN214802050U - 一种贝壳清洗生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贝壳清洗生产线，包括基座、料斗、输送箱、震动机构和下料箱，所述基座的顶端安装有料斗，且料斗的底端与基座固定连接，并且基座远离料斗的一端安装有第一清洗箱，所述第一清洗箱一侧的基座顶端安装有输送箱，且输送箱的底端延伸至料斗的内部，所述第一清洗箱一侧的基座顶端安装有驱动箱，且驱动箱的底端与基座固定连接，并且驱动箱一侧的第一清洗箱内部安装有集污箱，所述集污箱的外壁与第一清洗箱固定连接，且集污箱的内部设有排污机构。本实用新型不仅实现了贝壳清洗生产线对贝壳快速的清洗，方便了对污物进行输出排放，而且提高了贝壳清洗生产线的工作效率。

Description

一种贝壳清洗生产线

技术领域

本实用新型涉及清洗生产线技术领域，具体为一种贝壳清洗生产线。

背景技术

扇贝作为海味八珍之一,一直以其鲜嫩的口感和鲜美的味道被人们所喜爱，成为人们餐桌上必不可少的一道菜式，每年餐厅消费大量的螺类、贝类，螺和贝的外壳优美、精致，常常被用来作为观赏性物品收藏，但由于海螺、贝壳表面凹凸不平常常附着各类泥土、苔藓，给清洗工作带来十分的不便，人工清洗成本高、效率低、效果低、限制了产业的规模，因此需要一种贝壳清洗生产线来提高清洗的效率。

现今市场上的此类清洗生产线种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类清洗生产线在使用时一般不便于对贝壳快速的清洗，从而严重的影响了清洗生产线使用时的便利程度；

(2)现有的此类清洗生产线在使用时一般不便于对污物便捷的排出，从而大大的影响了清洗生产线使用时的操作速度；

(3)现有的此类清洗生产线在使用时一般不便于对贝壳快速的输送，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贝壳清洗生产线，以解决上述背景技术中提出清洗生产线不便于对贝壳快速的清洗，对污物便捷的排出，对贝壳快速的输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贝壳清洗生产线，包括基座、料斗、输送箱、震动机构和下料箱，所述基座的顶端安装有料斗，且料斗的底端与基座固定连接，并且基座远离料斗的一端安装有第一清洗箱，所述第一清洗箱一侧的基座顶端安装有输送箱，且输送箱的底端延伸至料斗的内部，所述第一清洗箱一侧的基座顶端安装有驱动箱，且驱动箱的底端与基座固定连接，并且驱动箱一侧的第一清洗箱内部安装有集污箱，所述集污箱的外壁与第一清洗箱固定连接，且集污箱的内部设有排污机构。

优选的，所述料斗的内部安装有下料箱，且下料箱上方的料斗内部设有震动机构。

优选的，所述排污机构的内部依次设置有螺旋叶、驱动杆、伺服电机、传动箱以及排污箱，所述集污箱的内部安装有排污箱，且排污箱的内部安装有驱动杆，实现了贝壳清洗生产线对污物便捷的排出。

优选的，所述驱动杆的外壁上安装有螺旋叶，且螺旋叶一侧的排污箱外壁上安装有伺服电机，并且伺服电机的底端安装有传动箱。

优选的，所述震动机构的内部依次设置有步进电机、转轴、摆臂、联动臂、限位杆、滑块、震动块以及震动箱，所述料斗的内部安装有震动箱，且震动箱的内部设有滑块，并且滑块的外壁上安装有震动块，实现了贝壳清洗生产线对贝壳快速的输送。

优选的，所述震动箱的内部设有限位杆，且滑块的外壁上安装有联动臂，并且联动臂的外壁上安装有摆臂，所述震动箱的内部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴。

优选的，所述输送箱的内部设有动力机构，且动力机构的内部设有依次设置有滚筒、输送带、卡板、变频电机，所述输送箱的内部设有输送带，且输送带的外壁上设有卡板，并且输送箱的内部设有滚筒，滚筒下方的输送箱底端安装有变频电机。

优选的，所述第一清洗箱内部设有驱动叶，且第一清洗箱一侧的集污箱外壁上安装有喷液嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗生产线不仅实现了贝壳清洗生产线对贝壳快速的清洗，方便了对污物进行输出排放，而且提高了贝壳清洗生产线的工作效率；

(1)通过将贝壳倒入料斗的内部，在基座的支撑下，贝壳经过下料箱进入输送箱的内部，再由输送箱输送至第一清洗箱的内部，由第一清洗箱对贝壳进行清洗，贝壳表面的污物杂质经过第一清洗箱内部的网孔进入集污箱的内部，由集污箱对其进行储存，实现了贝壳清洗生产线对贝壳快速的清洗，加快了贝壳清洗的速度；

(2)通过贝壳清洗产生的污物进入集污箱的内部，打开伺服电机,伺服电机驱动传动箱转动，在传动箱的传动下驱动驱动杆转动，在排污箱的支撑下，驱动杆驱动螺旋叶旋转，螺旋叶对集污箱内部的污物进行排出，实现了贝壳清洗生产线对污物便捷的排出，方便了对污物进行输出排放；

(3)通过打开步进电机，步进电机驱动转轴转动，转轴带动摆臂旋转，摆臂驱动联动臂摆动，在限位杆对滑块的限位下，联动臂驱动滑块移动，在震动箱的支撑下，滑块带动震动块移动，通过步进电机的转动驱动震动块上下移动，由震动块驱动下料箱震动，从而来加快下料箱内部的贝壳移动，实现了贝壳清洗生产线对贝壳快速的输送，提高了贝壳清洗生产线的工作效率；

(4)通过打开变频电机，变频电机通过齿轮皮带驱动滚筒转动，滚筒驱动输送带移动，由输送带带动贝壳移动，卡板对贝壳进行支撑，实现了贝壳清洗生产线对贝壳高效的驱动，加快了贝壳移动的速度；

(5)通过驱动第一清洗箱旋转，第一清洗箱带动驱动叶旋转，驱动叶对贝壳进行输送，喷液嘴对贝壳进行冲洗，实现了贝壳清洗生产线对贝壳自动的清洗，提高了贝壳清洗生产线的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的料斗侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的排污机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的震动机构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的第一清洗箱侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的动力机构剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、料斗；3、输送箱；4、第一清洗箱；5、集污箱；6、排污机构；601、螺旋叶；602、驱动杆；603、伺服电机；604、传动箱；605、排污箱；7、驱动箱；8、震动机构；801、步进电机；802、转轴；803、摆臂；804、联动臂；805、限位杆；806、滑块；807、震动块；808、震动箱；9、下料箱；10、动力机构；1001、滚筒；1002、输送带；1003、卡板；1004、变频电机；11、驱动叶；12、喷液嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种贝壳清洗生产线，包括基座1、料斗2、输送箱3、震动机构8和下料箱9，基座1的顶端安装有料斗2，且料斗2的底端与基座1固定连接，并且基座1远离料斗2的一端安装有第一清洗箱4，第一清洗箱4一侧的基座1顶端安装有输送箱3，且输送箱3的底端延伸至料斗2的内部，第一清洗箱4一侧的基座1顶端安装有驱动箱7，且驱动箱7的底端与基座1固定连接，并且驱动箱7一侧的第一清洗箱4内部安装有集污箱5，集污箱5的外壁与第一清洗箱4固定连接，且集污箱5的内部设有排污机构6；

使用时通过将贝壳倒入料斗2的内部，在基座1的支撑下，贝壳经过下料箱9进入输送箱3的内部，再由输送箱3输送至第一清洗箱4的内部，由第一清洗箱4对贝壳进行清洗，贝壳表面的污物杂质经过第一清洗箱4内部的网孔进入集污箱5的内部，由集污箱5对其进行储存，实现了贝壳清洗生产线对贝壳快速的清洗，加快了贝壳清洗的速度；

排污机构6的内部依次设置有螺旋叶601、驱动杆602、伺服电机603、传动箱604以及排污箱605，集污箱5的内部安装有排污箱605，且排污箱605的内部安装有驱动杆602，驱动杆602的外壁上安装有螺旋叶601，且螺旋叶601一侧的排污箱605外壁上安装有伺服电机603，伺服电机603的型号为MR-J6S-20A，并且伺服电机603的底端安装有传动箱604；

使用时通过贝壳清洗产生的污物进入集污箱5的内部，打开伺服电机603,伺服电机603驱动传动箱604转动，在传动箱604的传动下驱动驱动杆602转动，在排污箱605的支撑下，驱动杆602驱动螺旋叶601旋转，螺旋叶601对集污箱5内部的污物进行排出，实现了贝壳清洗生产线对污物便捷的排出，方便了对污物进行输出排放；

料斗2的内部安装有下料箱9，且下料箱9上方的料斗2内部设有震动机构8，震动机构8的内部依次设置有步进电机801、转轴802、摆臂803、联动臂804、限位杆805、滑块806、震动块807以及震动箱808，料斗2的内部安装有震动箱808，且震动箱808的内部设有滑块806，并且滑块806的外壁上安装有震动块807，震动箱808的内部设有限位杆805，且滑块806的外壁上安装有联动臂804，并且联动臂804的外壁上安装有摆臂803，震动箱808的内部安装有步进电机801，步进电机801的型号为MR-J2S-20A，且步进电机801的输出端通过联轴器安装有转轴802；

使用时通过打开步进电机801，步进电机801驱动转轴802转动，转轴802带动摆臂803旋转，摆臂803驱动联动臂804摆动，在限位杆805对滑块806的限位下，联动臂804驱动滑块806移动，在震动箱808的支撑下，滑块806带动震动块807移动，通过步进电机801的转动驱动震动块807上下移动，由震动块807驱动下料箱9震动，从而来加快下料箱9内部的贝壳移动，实现了贝壳清洗生产线对贝壳快速的输送，提高了贝壳清洗生产线的工作效率；

输送箱3的内部设有动力机构10，且动力机构10的内部设有依次设置有滚筒1001、输送带1002、卡板1003、变频电机1004，输送箱3的内部设有输送带1002，且输送带1002的外壁上设有卡板1003，并且输送箱3的内部设有滚筒1001，滚筒1001下方的输送箱3底端安装有变频电机1004；

通过打开变频电机1004，变频电机1004通过齿轮皮带驱动滚筒1001转动，滚筒1001驱动输送带1002移动，由输送带1002带动贝壳移动，卡板1003对贝壳进行支撑，实现了贝壳清洗生产线对贝壳高效的驱动，加快了贝壳移动的速度。

第一清洗箱4内部设有驱动叶11，且第一清洗箱4一侧的集污箱5外壁上安装有喷液嘴12；

通过7驱动第一清洗箱4旋转，第一清洗箱4带动驱动叶11旋转，驱动叶11对贝壳进行输送，喷液嘴12对贝壳进行冲洗，实现了贝壳清洗生产线对贝壳自动的清洗，提高了贝壳清洗生产线的可靠性。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过将贝壳倒入料斗2的内部，在基座1的支撑下，贝壳经过下料箱9进入输送箱3的内部，再由输送箱3输送至第一清洗箱4的内部，由第一清洗箱4对贝壳进行清洗，贝壳表面的污物杂质经过第一清洗箱4内部的网孔进入集污箱5的内部，由集污箱5对其进行储存，之后通过贝壳清洗产生的污物进入集污箱5的内部，打开伺服电机603,伺服电机603驱动传动箱604转动，在传动箱604的传动下驱动驱动杆602转动，在排污箱605的支撑下，驱动杆602驱动螺旋叶601旋转，螺旋叶601对集污箱5内部的污物进行排出，再通过打开步进电机801，步进电机801驱动转轴802转动，转轴802带动摆臂803旋转，摆臂803驱动联动臂804摆动，在限位杆805对滑块806的限位下，联动臂804驱动滑块806移动，在震动箱808的支撑下，滑块806带动震动块807移动，通过步进电机801的转动驱动震动块807上下移动，由震动块807驱动下料箱9震动，从而来加快下料箱9内部的贝壳移动，通过打开变频电机1004，变频电机1004通过齿轮皮带驱动滚筒1001转动，滚筒1001驱动输送带1002移动，由输送带1002带动贝壳移动，卡板1003对贝壳进行支撑，实现了贝壳清洗生产线对贝壳高效的驱动，加快了贝壳移动的速度，通过7驱动第一清洗箱4旋转，第一清洗箱4带动驱动叶11旋转，驱动叶11对贝壳进行输送，喷液嘴12对贝壳进行冲洗，实现了贝壳清洗生产线对贝壳自动的清洗，提高了贝壳清洗生产线的可靠性，来完成清洗生产线的使用工作。

Claims (8)

1.一种贝壳清洗生产线，其特征在于：包括基座(1)、料斗(2)、输送箱(3)、震动机构(8)和下料箱(9)，所述基座(1)的顶端安装有料斗(2)，且料斗(2)的底端与基座(1)固定连接，并且基座(1)远离料斗(2)的一端安装有第一清洗箱(4)，所述第一清洗箱(4)一侧的基座(1)顶端安装有输送箱(3)，且输送箱(3)的底端延伸至料斗(2)的内部，所述第一清洗箱(4)一侧的基座(1)顶端安装有驱动箱(7)，且驱动箱(7)的底端与基座(1)固定连接，并且驱动箱(7)一侧的第一清洗箱(4)内部安装有集污箱(5)，所述集污箱(5)的外壁与第一清洗箱(4)固定连接，且集污箱(5)的内部设有排污机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种贝壳清洗生产线，其特征在于：所述料斗(2)的内部安装有下料箱(9)，且下料箱(9)上方的料斗(2)内部设有震动机构(8)。

3.根据权利要求1所述的一种贝壳清洗生产线，其特征在于：所述排污机构(6)的内部依次设置有螺旋叶(601)、驱动杆(602)、伺服电机(603)、传动箱(604)以及排污箱(605)，所述集污箱(5)的内部安装有排污箱(605)，且排污箱(605)的内部安装有驱动杆(602)。

4.根据权利要求3所述的一种贝壳清洗生产线，其特征在于：所述驱动杆(602)的外壁上安装有螺旋叶(601)，且螺旋叶(601)一侧的排污箱(605)外壁上安装有伺服电机(603)，并且伺服电机(603)的底端安装有传动箱(604)。

5.根据权利要求2所述的一种贝壳清洗生产线，其特征在于：所述震动机构(8)的内部依次设置有步进电机(801)、转轴(802)、摆臂(803)、联动臂(804)、限位杆(805)、滑块(806)、震动块(807)以及震动箱(808)，所述料斗(2)的内部安装有震动箱(808)，且震动箱(808)的内部设有滑块(806)，并且滑块(806)的外壁上安装有震动块(807)。

6.根据权利要求5所述的一种贝壳清洗生产线，其特征在于：所述震动箱(808)的内部设有限位杆(805)，且滑块(806)的外壁上安装有联动臂(804)，并且联动臂(804)的外壁上安装有摆臂(803)，所述震动箱(808)的内部安装有步进电机(801)，且步进电机(801)的输出端通过联轴器安装有转轴(802)。

7.根据权利要求1所述的一种贝壳清洗生产线，其特征在于：所述输送箱(3)的内部设有动力机构(10)，且动力机构(10)的内部设有依次设置有滚筒(1001)、输送带(1002)、卡板(1003)、变频电机(1004)，所述输送箱(3)的内部设有输送带(1002)，且输送带(1002)的外壁上设有卡板(1003)，并且输送箱(3)的内部设有滚筒(1001)，滚筒(1001)下方的输送箱(3)底端安装有变频电机(1004)。

8.根据权利要求1所述的一种贝壳清洗生产线，其特征在于：所述第一清洗箱(4)内部设有驱动叶(11)，且第一清洗箱(4)一侧的集污箱(5)外壁上安装有喷液嘴(12)。

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