CN214798155U - 一种电缆绝缘套剥离器 - Google Patents

一种电缆绝缘套剥离器 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于电缆绝缘套剥离技术领域,尤其是一种电缆绝缘套剥离器,针对现有的技术中无法将剥离器上的切割刀片进行位置调整,以达到适用于切割不同半径的电缆的问题,现提出如下方案,其包括剥离器主体和两个把手,两个所述把手对称固定安装在剥离器主体的两侧,所述剥离器主体为中空设置,所述剥离器主体的顶部内壁和底部内壁分别开设有出料口和进料口,所述剥离器主体的一侧内壁上开设有安装孔,所述安装孔的内壁上固定安装有安装板,所述安装板上转动连接有转动轴,该电缆绝缘套剥离器,通过简单的结构和简单的操作,实现了对不同厚度的电缆绝缘套进行剥离,实用性强,建议大力推广使用。

Description

一种电缆绝缘套剥离器
技术领域
本实用新型涉及电缆绝缘套剥离技术领域,尤其涉及一种电缆绝缘套剥离器。
背景技术
随着科技的快速发展,我国的电力输送行业在技术上和规模上都有了突飞猛进的进展,并且随着科技的不断突破,各种功能的电缆相继产生,这些电缆在输送电力上起着无法代替的作用。
电缆一般包括电缆芯和包裹在电缆芯外围的绝缘皮,绝缘皮能够起到很好的绝缘作用,电缆在加工过程中可能会牵涉到将电缆的绝缘皮剥离的加工操作,或者是电缆在使用之后性能老化,需要重新加工制作,此时也需要将老化的绝缘皮剥离,从而再次使用电缆中的电缆芯。
在现有的电缆绝缘套剥离器中,一般都是将切割刀片用螺栓固定安装在装置中,无法将切割刀片进行位置调整,以达到适用于切割不同半径的电缆,为此,我们提出一种电缆绝缘套剥离器。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种电缆绝缘套剥离器。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是。
一种电缆绝缘套剥离器,包括剥离器主体和两个把手,两个所述把手对称固定安装在剥离器主体的两侧,所述剥离器主体为中空设置,所述剥离器主体的顶部内壁和底部内壁分别开设有出料口和进料口,所述剥离器主体的一侧内壁上开设有安装孔,所述安装孔的内壁上固定安装有安装板,所述安装板上转动连接有转动轴,所述转动轴的两端均固定安装有齿轮,两个所述齿轮上均啮合有齿条,所述安装板上滑动连接有两个滑块,两个所述滑块上均开设有定位螺栓孔,两个所述定位螺栓孔内均螺纹连接有定位螺栓,两个所述定位螺栓贯穿同一个刀片并与刀片接触连接,所述刀片的一侧延伸至剥离器主体的内部,两个所述滑块的一侧均固定连接有齿条,两个所述齿条分别与两个齿轮相啮合,所述转动轴上固定套设有内部中空的蜗轮,所述蜗轮上啮合有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有传动轴,所述传动轴的一端贯穿安装孔并与安装孔转动连接,所述传动轴的一端固定连接有旋钮。
作为优选,所述安装板上开设有两个滑槽,两个所述滑块滑动连接在两个滑槽内,两个所述滑槽的一侧内壁上均固定连接有复位弹簧,两个所述复位弹簧的另一端分别与两个滑块的一侧固定连接,通过安装板上开设的两个滑槽,能够使两个滑块实现稳定的横向往复滑动。
作为优选,两个所述滑块的一侧均固定连接有梯形板,所述安装板开设有两个矩形槽,两个所述矩形槽上均滑动连接有限位板,两个所述限位板分别与两个梯形板活动卡装连接,两个所述矩形槽的一侧内壁上均固定连接有两个辅助弹簧,位于一侧的两个辅助弹簧的另一端均与滑块的一侧固定连接,通过两个限位板与两个梯形板之间的活动卡装限位,可以使刀片在切割电缆绝缘套时具有稳定性,不会横向往右侧移动。
作为优选,两个所述限位板的一侧均固定连接有推动杆,所述安装板上分别转动连接有两个L形连杆,两个所述推动杆的一端分别与两个L形连杆的一端转动连接,两个所述L形连杆的另一端均转动连接有拉动杆,所述安装孔的一侧开设有两个圆形孔,所述剥离器主体的一侧固定安装有两个限位块,两个所述拉动杆分别贯穿两个安装孔和两个限位块并与两个安装孔和两个限位块滑动连接,两个所述拉动杆的另一端均转动连接有限位旋钮,两个所述限位块分别与两个限位旋钮相适配,通过两个限位旋钮和两个限位块之间的卡装限位,可以对两个拉动杆进行定位固定的同时,使两个限位板和两个梯形板解除卡装。
作为优选,两个所述拉动杆上均套设有配合弹簧,两个所述配合弹簧的一端分别与两个圆形孔的一侧内壁固定连接,两个所述配合弹簧的另一端分别固定连接在两个拉动杆上,通过两个拉动杆上套设的两个配合弹簧,可以辅助两个拉动杆完成复位。
本实用新型中,所述一种电缆绝缘套剥离器,当需要将电缆绝缘套进行剥离时,先根据电缆绝缘套的厚度对刀片进行调整,当需要对刀片进行调整时,转动旋钮,当旋钮转动时,会带动传动轴和蜗杆转动,当蜗杆转动时,会带动蜗轮转动,当蜗轮转动时,会带动转动轴转动,当转动轴转动时,会带动两个齿轮转动,当两个齿轮转动时,会带动两个齿条向左侧移动,当两个齿条移动时,会推动两个滑块向左侧移动,这样,通过定位螺栓固定在两个滑块上的两个定位螺栓孔内的刀片也会向左侧的剥离器主体的内部移动,这样就可以完成对不同厚度的电缆绝缘套进行剥离。
然后,在两个滑块移动的同时,会带动两个梯形板向左侧移动,然后通过两个梯形板和两个限位板之间的卡装限位,可以在刀片对电缆绝缘套进行切割的时候,使刀片具有稳定性,当需要将刀片进行复位时,拉动两个限位旋钮,两个限位旋钮会拉动两个拉动杆向右侧移动,然后两个拉动杆会拉动两个L形连杆发生转动,当两个L形连杆转动时,会拉动两个推动杆向相互远离的一侧移动,同时也会带动两个限位板向相互远离的一侧移动,使两个限位板与两个梯形板解除卡装,然后再将两个限位旋钮旋转一百八十度,使两个限位旋钮的凸面与两个限位块的凸面接触卡接,让两个限位板和两个梯形板始终保持脱离卡装状态,这时再旋转旋钮,通过旋钮和两个滑块之间的传动,就可以完成对刀片的复位。
该电缆绝缘套剥离器,通过简单的结构和简单的操作,实现了对不同厚度的电缆绝缘套进行剥离,实用性强,建议大力推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆绝缘套剥离器的结构三维图;
图2为本实用新型提出的一种电缆绝缘套剥离器的结构主剖视图;
图3为本实用新型提出的一种电缆绝缘套剥离器的结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种电缆绝缘套剥离器的蜗杆、蜗轮、齿轮和齿条的位置结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种电缆绝缘套剥离器的推动杆、L形连杆和拉动杆的位置结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种电缆绝缘套剥离器的拉动杆、配合弹簧、限位块和限位旋钮的位置结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种电缆绝缘套剥离器的附图2中A部分结构示意图。
图中:1剥离器主体、2把手、3出料口、4刀片、5定位螺栓、6进料口、7旋钮、8传动轴、9蜗杆、10蜗轮、11转动轴、12齿轮、13齿条、14安装板、15滑块、16定位螺栓孔、17复位弹簧、18滑槽、19梯形板、20限位板、21矩形槽、22辅助弹簧、23推动杆、24L形连杆、25拉动杆、26圆形孔、27配合弹簧、28限位块、29限位旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1-7,一种电缆绝缘套剥离器,包括剥离器主体1和两个把手2,两个把手2对称固定安装在剥离器主体1的两侧,剥离器主体1为中空设置,剥离器主体1的顶部内壁和底部内壁分别开设有出料口3和进料口6,剥离器主体1的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔的内壁上固定安装有安装板14,安装板14上转动连接有转动轴11,转动轴11的两端均固定安装有齿轮12,两个齿轮12上均啮合有齿条13,安装板14上滑动连接有两个滑块15,两个滑块15上均开设有定位螺栓孔16,两个定位螺栓孔16内均螺纹连接有定位螺栓5,两个定位螺栓5贯穿同一个刀片4并与刀片4接触连接,刀片4的一侧延伸至剥离器主体1的内部,两个滑块15的一侧均固定连接有齿条13,两个齿条13分别与两个齿轮12相啮合,转动轴11上固定套设有内部中空的蜗轮10,蜗轮10上啮合有蜗杆9,蜗杆9的一端固定连接有传动轴8,传动轴8的一端贯穿安装孔并与安装孔转动连接,传动轴8的一端固定连接有旋钮7;安装板14上开设有两个滑槽18,两个滑块15滑动连接在两个滑槽18内,两个滑槽18的一侧内壁上均固定连接有复位弹簧17,两个复位弹簧17的另一端分别与两个滑块15的一侧固定连接,通过安装板14上开设的两个滑槽18,能够使两个滑块15实现稳定的横向往复滑动;两个滑块15的一侧均固定连接有梯形板19,安装板14开设有两个矩形槽21,两个矩形槽21上均滑动连接有限位板20,两个限位板20分别与两个梯形板19活动卡装连接,两个矩形槽21的一侧内壁上均固定连接有两个辅助弹簧22,位于一侧的两个辅助弹簧22的另一端均与滑块15的一侧固定连接,通过两个限位板20与两个梯形板19之间的活动卡装限位,可以使刀片4在切割电缆绝缘套时具有稳定性,不会横向往右侧移动;两个限位板20的一侧均固定连接有推动杆23,安装板14上分别转动连接有两个L形连杆24,两个推动杆23的一端分别与两个L形连杆24的一端转动连接,两个L形连杆24的另一端均转动连接有拉动杆25,安装孔的一侧开设有两个圆形孔26,剥离器主体1的一侧固定安装有两个限位块28,两个拉动杆25分别贯穿两个安装孔和两个限位块28并与两个安装孔和两个限位块28滑动连接,两个拉动杆25的另一端均转动连接有限位旋钮29,两个限位块28分别与两个限位旋钮29相适配,通过两个限位旋钮29和两个限位块28之间的卡装限位,可以对两个拉动杆25进行定位固定的同时,使两个限位板20和两个梯形板19解除卡装;两个拉动杆25上均套设有配合弹簧27,两个配合弹簧27的一端分别与两个圆形孔26的一侧内壁固定连接,两个配合弹簧27的另一端分别固定连接在两个拉动杆25上,通过两个拉动杆25上套设的两个配合弹簧27,可以辅助两个拉动杆25完成复位。
本实用新型中,当需要将电缆绝缘套进行剥离时,先根据电缆绝缘套的厚度对刀片4进行调整,当需要对刀片4进行调整时,转动旋钮7,当旋钮7转动时,会带动传动轴8和蜗杆9转动,当蜗杆9转动时,会带动蜗轮10转动,当蜗轮10转动时,会带动转动轴11转动,当转动轴11转动时,会带动两个齿轮12转动,当两个齿轮12转动时,会带动两个齿条13向左侧移动,当两个齿条13移动时,会推动两个滑块15向左侧移动,这样,通过定位螺栓5固定在两个滑块15上的两个定位螺栓孔16内的刀片4也会向左侧的剥离器主体1的内部移动,这样就可以完成对不同厚度的电缆绝缘套进行剥离,然后,在两个滑块15移动的同时,会带动两个梯形板19向左侧移动,然后通过两个梯形板19和两个限位板20之间的卡装限位,可以在刀片4对电缆绝缘套进行切割的时候,使刀片4具有稳定性,当需要将刀片4进行复位时,拉动两个限位旋钮29,两个限位旋钮29会拉动两个拉动杆25向右侧移动,然后两个拉动杆25会拉动两个L形连杆24发生转动,当两个L形连杆24转动时,会拉动两个推动杆23向相互远离的一侧移动,同时也会带动两个限位板20向相互远离的一侧移动,使两个限位板20与两个梯形板19解除卡装,然后再将两个限位旋钮29旋转一百八十度,使两个限位旋钮29的凸面与两个限位块28的凸面接触卡接,让两个限位板20和两个梯形板19始终保持脱离卡装状态,这时再旋转旋钮7,通过旋钮7和两个滑块15之间的传动,就可以完成对刀片4的复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆绝缘套剥离器,包括剥离器主体(1)和两个把手(2),两个所述把手(2)对称固定安装在剥离器主体(1)的两侧,所述剥离器主体(1)为中空设置,其特征在于,所述剥离器主体(1)的顶部内壁和底部内壁分别开设有出料口(3)和进料口(6),所述剥离器主体(1)的一侧内壁上开设有安装孔,所述安装孔的内壁上固定安装有安装板(14),所述安装板(14)上转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的两端均固定安装有齿轮(12),两个所述齿轮(12)上均啮合有齿条(13),所述安装板(14)上滑动连接有两个滑块(15),两个所述滑块(15)上均开设有定位螺栓孔(16),两个所述定位螺栓孔(16)内均螺纹连接有定位螺栓(5),两个所述定位螺栓(5)贯穿同一个刀片(4)并与刀片(4)接触连接,所述刀片(4)的一侧延伸至剥离器主体(1)的内部,两个所述滑块(15)的一侧均固定连接有齿条(13),两个所述齿条(13)分别与两个齿轮(12)相啮合,所述转动轴(11)上固定套设有内部中空的蜗轮(10),所述蜗轮(10)上啮合有蜗杆(9),所述蜗杆(9)的一端固定连接有传动轴(8),所述传动轴(8)的一端贯穿安装孔并与安装孔转动连接,所述传动轴(8)的一端固定连接有旋钮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘套剥离器,其特征在于,所述安装板(14)上开设有两个滑槽(18),两个所述滑块(15)滑动连接在两个滑槽(18)内,两个所述滑槽(18)的一侧内壁上均固定连接有复位弹簧(17),两个所述复位弹簧(17)的另一端分别与两个滑块(15)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘套剥离器,其特征在于,两个所述滑块(15)的一侧均固定连接有梯形板(19),所述安装板(14)开设有两个矩形槽(21),两个所述矩形槽(21)上均滑动连接有限位板(20),两个所述限位板(20)分别与两个梯形板(19)活动卡装连接,两个所述矩形槽(21)的一侧内壁上均固定连接有两个辅助弹簧(22),位于一侧的两个辅助弹簧(22)的另一端均与滑块(15)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆绝缘套剥离器,其特征在于,两个所述限位板(20)的一侧均固定连接有推动杆(23),所述安装板(14)上分别转动连接有两个L形连杆(24),两个所述推动杆(23)的一端分别与两个L形连杆(24)的一端转动连接,两个所述L形连杆(24)的另一端均转动连接有拉动杆(25),所述安装孔的一侧开设有两个圆形孔(26),所述剥离器主体(1)的一侧固定安装有两个限位块(28),两个所述拉动杆(25)分别贯穿两个安装孔和两个限位块(28)并与两个安装孔和两个限位块(28)滑动连接,两个所述拉动杆(25)的另一端均转动连接有限位旋钮(29),两个所述限位块(28)分别与两个限位旋钮(29)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种电缆绝缘套剥离器,其特征在于,两个所述拉动杆(25)上均套设有配合弹簧(27),两个所述配合弹簧(27)的一端分别与两个圆形孔(26)的一侧内壁固定连接,两个所述配合弹簧(27)的另一端分别固定连接在两个拉动杆(25)上。
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