CN214797466U - 一种无极耳锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无极耳锂离子电池，包括裸电芯和与所述裸电芯连接的顶盖；其中，所述裸电芯由正极片、负极片和隔离膜卷绕而成；所述正极片的一侧边上设置有条形的正极箔材，所述负极片的一侧边上设置有条形的负极箔材；所述顶盖的两端分别设置有焊接支架，其中一个所述焊接支架与所述正极箔材装配连接，另一个所述焊接支架与所述负极箔材装配连接。本实用新型实施例提供的一种无极耳锂离子电池，通过取消模切极耳，可以减少电池的生产工序、既减少了材料浪费，降低了生产成本，又提高了电池的能量密度，具有较高的市场推广价值。

Description

一种无极耳锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种无极耳锂离子电池。

背景技术

随着电子技术的发展，锂离子电池凭借着比功率高、循环寿命长、安全性能好以及无污染等优点得到了广泛地应用。锂离子电池是一种可以反复充放电的化学电源；充电时，锂离子从正极脱离，嵌入负极，放电时则过程相反，因此，锂离子电池又俗称“摇椅电池”。

现有的锂离子电池采用多极耳设计结构，多极耳结构涉及到模切和极耳焊接，不仅工艺复杂，成本较高，而且多极耳设计模切过程需要切掉部分极耳，为此涂布前预留部分极耳，造成材料浪费，同时多极耳设计预留极耳的尺寸一般较长，存在浪费电池空间，损失能量密度的问题。

因此，亟需研究出一种无极耳锂离子电池来解决上述技术问题。

以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供一种无极耳锂离子电池，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种无极耳锂离子电池，包括裸电芯和与所述裸电芯连接的顶盖；其中，

所述裸电芯由正极片、负极片和隔离膜卷绕而成；

所述正极片的一侧边上设置有条形的正极箔材，所述负极片的一侧边上设置有条形的负极箔材；

所述顶盖的两端分别设置有焊接支架，其中一个所述焊接支架与所述正极箔材装配连接，另一个所述焊接支架与所述负极箔材装配连接。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，所述焊接支架通过激光焊接、电阻焊、电子束焊中的任意一种与所述正极箔材或所述负极箔材装配连接。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，所述正极箔材压平后与所述焊接支架紧密接触；

所述负极箔材压平后与所述焊接支架紧密接触。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，所述正极箔材为铜箔，所述负极箔材为铝箔。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，与所述正极箔材装配连接的焊接支架由铜材料制成，与所述负极箔材装配连接的焊接支架由铝材料制成。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，所述焊接支架的厚度为0.1-3mm。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，所述正极箔材和所述负极箔材的宽度均小于所述焊接支架的宽度，所述正极箔材和所述负极箔材的长度均小于所述焊接支架的长度。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，所述焊接支架与所述正极箔材之间为两端焊接或整面焊接；

所述焊接支架与所述正极箔材之间为两端焊接或整面焊接。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，所述裸电芯的大面与所述顶盖垂直布置。

进一步地，所述无极耳锂离子电池中，所述裸电芯的大面与所述顶盖平行布置。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种无极耳锂离子电池，通过取消模切极耳，可以减少电池的生产工序，既减少了材料浪费、降低了生产成本，又提高了电池的能量密度，具有较高的市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种无极耳锂离子电池的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的正极片和负极片的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的裸电芯的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的裸电芯的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的焊接支架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的一种无极耳锂离子电池的结构示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的焊接支架与正极箔材或负极箔材两端焊接或正面焊接的示意图。

附图标记：

裸电芯1，顶盖2，正极片3，负极片4，正极箔材5，负极箔材6，焊接支架7。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

有鉴于上述现有的电池极耳技术存在的缺陷，本申请人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以希望创设能够解决现有技术中缺陷的技术，使得电池极耳更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

请参考图1～7，本实用新型实施例提供一种无极耳锂离子电池，包括裸电芯1和与所述裸电芯1连接的顶盖2；其中，

所述裸电芯1由正极片3、负极片4和隔离膜卷绕而成；

所述正极片3的一侧边上设置有条形的正极箔材5，所述负极片4的一侧边上设置有条形的负极箔材6；

所述顶盖2的两端分别设置有焊接支架7，其中一个所述焊接支架7与所述正极箔材5装配连接，另一个所述焊接支架7与所述负极箔材6装配连接。

其中，所述正极箔材5在与所述焊接支架7装配连接之前，需要先采用工装将所述正极箔材5压平，以实现所述正极箔材5与所述焊接支架7的紧密接触；同理，所述负极箔材6在与所述焊接支架7装配连接之前，需要先采用工装将所述负极箔材6压平，以实现所述负极箔材6与所述焊接支架7的紧密接触。

需要说明的是，与常规的正极片3和负极片4上设置有极耳的方式不同的是，本实施例将正极片3和负极片4都做成了如图2的形状，即在所述正极片3的一侧边上设置与侧边长度相等的条形的正极箔材5，而在所述负极片4的一侧边上设置与侧边长度相等的条形的负极箔材6，正极箔材5和负极箔材6的宽度可为0.2-50mm。

本实施例将负极片4、隔离膜、正极片3依次层叠或卷绕并制成所述裸电芯1后，所述正极箔材5和所述负极箔材6分别位于左右两侧，且分别与所述顶盖2两端的焊接支架7对应装配连接。

在本实施例中，所述焊接支架7通过激光焊接、电阻焊、电子束焊中的任意一种与所述正极箔材5或所述负极箔材6装配连接。

优选的，所述正极箔材5选型为铜箔，所述负极箔材6选型为铝箔。对应的，与所述正极箔材5装配连接的焊接支架7由铜材料制成，与所述负极箔材6装配连接的焊接支架7由铝材料制成。

优选的，所述正极箔材5和所述负极箔材6的宽度均小于所述焊接支架7的宽度，所述正极箔材5和所述负极箔材6的长度均小于所述焊接支架7的长度。所述焊接支架7的厚度为0.1-3mm。

在本实施例中，所述裸电芯1的大面可与所述顶盖2垂直布置，如图1，或者是所述裸电芯1的大面与所述顶盖2平行布置，如图6所示。

需要说明的是，大面指的是裸电芯1所有面中面积最大的那一面。至于选择是让所述裸电芯1的大面与所述顶盖2垂直布置还是选择让所述裸电芯1的大面与所述顶盖2平行布置可根据实际情况而定，本实施例不作唯一限定。

在本实施例中，所述焊接支架7与所述正极箔材5之间为两端焊接或整面焊接；所述焊接支架7与所述正极箔材5之间为两端焊接或整面焊接，如图7所示，图7中焊接支架7为透视显示。也就是说，所述焊接支架7与所述正极箔材5或所述负极箔材6之间的焊接可以只焊上下两个端面或者焊完整个接触面。

需要说明的是，所述顶盖2上还设置有极柱、注液孔等，但由于不是本方案设计的重点，在此不做深入的阐述。

尽管本文中较多的使用了裸电芯、顶盖等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型实施例提供的一种无极耳锂离子电池，通过取消模切极耳，可以减少电池的生产工序，既减少了材料浪费、降低了生产成本，又提高了电池的能量密度，具有较高的市场推广价值。

至此，以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制，但是在适用时，即使没有具体地示出或者描述，其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面，相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开，并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。

提供示例实施例，从而本公开将变得透彻，并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例，阐明了众多细节，诸如特定零件、装置和方法的示例。显然，对于本领域内技术人员，不需要使用特定的细节，示例实施例可以以许多不同的形式实施，而且两者都不应当解释为限制本公开的范围。在某些示例实施例中，不对公知的工序、公知的装置结构和公知的技术进行详细地描述。

在此，仅为了描述特定的示例实施例的目的使用专业词汇，并且不是意指为限制的目的。除非上下文清楚地作出相反的表示，在此使用的单数形式“一个”和“该”可以意指为也包括复数形式。术语“包括”和“具有”是包括在内的意思，并且因此指定存在所声明的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或额外地具有一个或以上的其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。除非明确地指示了执行的次序，在此描述的该方法步骤、处理和操作不解释为一定需要按照所论述和示出的特定的次序执行。还应当理解的是，可以采用附加的或者可选择的步骤。

当元件或者层称为是“在……上”、“与……接合”、“连接到”或者“联接到”另一个元件或层，其可以是直接在另一个元件或者层上、与另一个元件或层接合、连接到或者联接到另一个元件或层，也可以存在介于其间的元件或者层。与此相反，当元件或层称为是“直接在……上”、“与……直接接合”、“直接连接到”或者“直接联接到”另一个元件或层，则可能不存在介于其间的元件或者层。其他用于描述元件关系的词应当以类似的方式解释(例如，“在……之间”和“直接在……之间”、“相邻”和“直接相邻”等)。在此使用的术语“和/或”包括该相关联的所罗列的项目的一个或以上的任一和所有的组合。虽然此处可能使用了术语第一、第二、第三等以描述各种的元件、组件、区域、层和/或部分，这些元件、组件、区域、层和/或部分不受到这些术语的限制。这些术语可以只用于将一个元件、组件、区域或部分与另一个元件、组件、区域或部分区分。除非由上下文清楚地表示，在此使用诸如术语“第一”、“第二”及其他数值的术语不意味序列或者次序。因此，在下方论述的第一元件、组件、区域、层或者部分可以采用第二元件、组件、区域、层或者部分的术语而不脱离该示例实施例的教导。

空间的相对术语，诸如“内”、“外”、“在下面”、“在……的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，在此可出于便于描述的目的使用，以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置，则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此，示例术语“在……的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向(旋转90度或者其他取向)并且以此处的空间的相对描述解释。

Claims (10)

1.一种无极耳锂离子电池，其特征在于，包括裸电芯和与所述裸电芯连接的顶盖；其中，

所述裸电芯由正极片、负极片和隔离膜卷绕而成；

所述正极片的一侧边上设置有条形的正极箔材，所述负极片的一侧边上设置有条形的负极箔材；

所述顶盖的两端分别设置有焊接支架，其中一个所述焊接支架与所述正极箔材装配连接，另一个所述焊接支架与所述负极箔材装配连接。

2.根据权利要求1所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，所述焊接支架通过激光焊接、电阻焊、电子束焊中的任意一种与所述正极箔材或所述负极箔材装配连接。

3.根据权利要求1所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，所述正极箔材压平后与所述焊接支架紧密接触；

所述负极箔材压平后与所述焊接支架紧密接触。

4.根据权利要求1所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，所述正极箔材为铜箔，所述负极箔材为铝箔。

5.根据权利要求1所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，与所述正极箔材装配连接的焊接支架由铜材料制成，与所述负极箔材装配连接的焊接支架由铝材料制成。

6.根据权利要求1所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，所述焊接支架的厚度为0.1-3mm。

7.根据权利要求1所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，所述正极箔材和所述负极箔材的宽度均小于所述焊接支架的宽度，所述正极箔材和所述负极箔材的长度均小于所述焊接支架的长度。

8.根据权利要求2所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，所述焊接支架与所述正极箔材之间为两端焊接或整面焊接。

9.根据权利要求1所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，所述裸电芯的大面与所述顶盖垂直布置。

10.根据权利要求1所述的无极耳锂离子电池，其特征在于，所述裸电芯的大面与所述顶盖平行布置。

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