CN214794891U - 一种用于手套箱的3m电池夹子及夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于手套箱的3M电池夹子及夹具。夹子包括安装于手套箱内的第一夹板以及转动连接于所述第一夹板上的第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的转动连接处设置有用于保持将电池夹住状态的弹性件，所述第一夹板和所述第二夹板上均开设有多个安装孔，所述安装孔内设置有探针，当弹性件处于自然状态时，分别位于所述第一夹板和所述第二夹板上的所述探针相互抵接；夹具还包括操作台以及安装于所述操作台上的固定座，所述夹子可拆卸连接于所述固定座上，所述夹子和所述操作台间隔设置。因此，本实用新型具有能够对电池进行固定和方便使用的优点。

Description

一种用于手套箱的3M电池夹子及夹具

技术领域

本实用新型涉及钙钛矿太阳能电池检测设备技术领域，特别涉及一种用于手套箱的3M电池夹子及夹具。

背景技术

钙钛矿太阳能电池由于具有光电转换效率高、成本低、制作简单等突出优点，且短短几年时间，钙钛矿电池的转化效率从初始的3.9％提升到目前的23.3％，因此成为最具前景的太阳能电池。钙钛矿太阳能电池光电转换效率的测试需要由光源模拟器、信号放大模块、光强校准模块、计算机控制和数据采集处理模块组成，光电转换效率的测试是通过光源模拟器照射太阳能电池，利用源表进行实时测量,从而得到太阳能电池的光电转换效率。

钙钛矿太阳能电池的电极分布特点是背电极，即为电极和光照面位于正反两面，在钙钛矿太阳能电池测试中，需要将钙钛矿太阳能电池的光照面对准手套箱的光照区，然后将钙钛矿太阳能电池的电极安装于测试组件的探针上；其中，传统测试手段为工作人员通过手将待测钙钛矿太阳能电池安装于手套箱的检测组件上，工作人员在安装时，需要同时拿起钙钛矿太阳能电池及其测试组件，并将钙钛矿太阳能电池和测试组件连接，然后对钙钛矿太阳能电池的测试，在测试时，无法保证钙钛矿太阳能电池处于水平状态，从而会导致钙钛矿太阳能电池表面的光强均匀性受到影响，进而影响测试结果的可靠性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于手套箱的3M电池夹子及夹具，该装置具有能够对电池进行固定的优点。

一方面，本申请提供一种用于手套箱的3M电池夹子，采用如下的技术方案：

一种用于手套箱的3M电池夹子，包括安装于手套箱内的第一夹板以及转动连接于所述第一夹板上的第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的转动连接处设置有用于保持将电池夹住状态的弹性件，所述第一夹板和所述第二夹板上均开设有多个安装孔，所述安装孔内设置有探针，当弹性件处于自然状态时，分别位于所述第一夹板和所述第二夹板上的所述探针相互抵接。

通过采用上述技术方案，通过固定座实现对第一夹板和第二夹板的安装，通过第一夹板和第二夹板之间的转动连接，能够将电池放置于第一夹板和第二夹板之间，并通过弹性件的设置，能够使第一夹板和第二夹板用于夹电池的一端处于加紧状态；通过安装孔的设置，能够实现对探针的安装，通过分别位于第一夹板和第二夹板上的两组探针将电池固定，并且探针与电池的电极相连，从而操作人员只需将手套箱的测试部对电池的另一电极相连，即可对电池进行测试。因此，本实用新型能够对电池进行固定的优点。

优选地，所述探针的两端均延伸至所述安装孔外侧，电池通过分别位于所述第一夹板和所述第二夹板的两组所述探针之间。

通过采用上述技术方案，通过将探针的两端均延伸至安装孔外侧，探针的一端能够连接于手套箱的测试部件上，另一端能够直接接触到电池的电极上，并别通过两组探针一端的接触，能够对不同厚度的电池进行检测，从而提高实用性。

另一方面，本申请提供一种用于手套箱的3M电池夹具，采用如下的技术方案：

一种用于手套箱的3M电池夹具，包含上述的3M电池夹子，还包括操作台以及安装于所述操作台上的固定座，所述夹子可拆卸连接于所述固定座上，所述夹子和所述操作台间隔设置。

通过采用上述技术方案，操作台用于放置于手套箱内，通过固定座实现对夹子的安装，通过夹子实现对电池的固定，当需要对电池进行测试时，通过夹子将电池夹住，然后对电池进行测试，从而方便操作。

优选地，所述操作台包括底座、位于所述底座上端的安装板以及用于连接所述底座和所述安装板的支撑杆，所述底座和所述安装板平行设置，所述安装组件安装于所述安装板上。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆将底座和安装板连接，并通过安装板实现对安装组件的安装，进而实现对夹子的安装；由于检测时要求电池和光源存在距离要求，通过支撑杆的设置，能够使电池和光源之间存在一定的距离，从而满足检测要求。

优选地，所述底座上开设有第一通孔，所述安装板上开设有第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔和所述夹子之间。

通过采用上述技术方案，通过第一通孔和第二通孔的设置，能够将手套箱外的光照射在电池上，方便对电池的安装、观察以及测试。

优选地，所述第一夹板和所述安装板平行设置。

通过采用上述技术方案，通过第一夹板和安装板的平行设置，使安装后的电池和安装板平行设置，从而方便对电池的安装和测试。

优选地，所述底座的下端设置有用于吸附于手套箱内底壁的磁钢

通过采用上述技术方案，通过磁钢的设置，能够将底座吸附于手套箱内，从而增加该操作台的稳定性。

优选地，所述操作台上设置有用于安装所述固定座的安装组件。

优选地，所述安装组件包括设置于所述安装板上的固定横板以及固设于所述固定横板上的固定竖板，所述固定横板和所述安装板平行设置，所述固定竖板位于所述固定横板靠近所述第二通孔的一侧，所述第一夹板安装于所述固定竖板上。

通过采用上述技术方案，将固定横板安装于安装板上，然后将夹子安装于固定竖板上，从而通过固定竖板和安装横板实现对电池的安装。

优选地，所述安装板上设置有测试组件，所述测试组件位于所述固定竖板远离所述第二通孔的一侧，所述测试组件和所述固定竖板之间电连接。

通过采用上述技术方案，通过将测试组件安装于安装板上，方便将探针和测试组件连接，从而方便操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过夹子直接对电池进行固定，不需要工作人员同时拿起电池及其测试组件，操作方便；

2、本申请中的夹子，通过探针夹住电池的电极，使探针能够与电池的电极更好的接触，实现对电池固定的同时，增加该夹子的灵敏性；

3、通过操作台的设置，能够时间对夹具和测试组件的安装，从而方便对电池进行测试，操作方便。

附图说明

图1是本申请中3M电池夹子安装于固定座上的结构示意图；

图2是本申请中3M电池夹具的结构示意图。

图中：1、夹子；11、第一夹板；12、第二夹板；13、扭簧；14、转动杆；2、固定座；3、安装孔；31、探针；4、操作台；41、底座；411、第一通孔；42、安装板；421、第二通孔；422、测试组件；4221、电线；43、支撑杆；5、安装组件；51、固定横板；52、固定竖板；6、电池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1所示，本申请实施例公开了一种用于手套箱的3M电池夹子，夹子1包括第一夹板11、第二夹板12、转动杆14以及弹性件。第一夹板11可拆卸连接于手套箱内，且第一夹板11和手套箱的内底壁平行设置。第一夹板11和第二夹板12之间通过转动杆14转动连接，且转动杆14位于第一夹板11和第二夹板12之间；弹性件为扭簧13，扭簧13套设于转动杆14上，扭簧13的两端分别位于第一夹板11和第二夹板12上，通过扭簧13能够使第一夹板11和第二夹板12靠近固定座2的一端保持相互远离的状态。第一夹板11和第二夹板12沿其长度方向开设有多个安装孔3，安装孔3内固设有探针31，且探针31的两端均延伸至安装孔3的外侧，电池6位于分别安装于第一夹板11和第二夹板12上的两组探针31之间，通过两组探针31将电池6固定；并且，当电池6固定于两组探针31之间时，探针31能够与电池6的电极直接接触，从而能够提高探针31的灵敏性。

本实用新型中的具体工作原理：通过挤压第二夹板12靠近固定座2的一端向第一夹板11靠近，将电池6放置于两组探针31之间，并且将探针31直接接触到电池6的电极上，从而实现对电池6的固定。

参考图1和图2所示，本申请实施例还公开了一种用于手套箱的3M电池夹具，包括安装于手套箱内的操作台4、安装于操作台4上的安装组件5以及安装于安装组件5上的固定座2，夹子1可拆卸连接于固定座2上，例如固定座2可以是IC锁紧座，本申请的夹子1的两组探针31远离电池的一端均能插接于固定座2上，因此，本申请夹子的两组探针31均能对直接接触到电池的电机上，不用对额外对第一夹板11和第二夹板12进行区分，从而增加该夹子1的实用性。操作台4用于放置于手套箱内，通过安装组件5实现将夹子1安装于操作台4上，并通过夹子1实现对电池6的固定，操作台4上安装有测试组件422，当需要对电池6进行测试时，通过夹子1将电池6夹住，然后通过测试组件422对电池6进行测试。

操作台4包括底座41、安装板42以及多个支撑杆43。底座41水平放置于手套箱内，安装板42位于底座41的上端水平设置，安装板42上安装有测试组件422，测试组件422位于安装板42的一端，且固定座2和测试组件422之间通过电线4221电连接；支撑杆43位于底座41和安装板42之间，支撑杆43的一端固设于底座41的上表面、另一端固设于安装板42的下表面，本实施例设置四个支撑杆43，四个支撑杆43分别位于底板的四个拐角处；底座41的中间开设有第一通孔411，安装板42的中间开设有第二通孔421，第二通孔421位于第一通孔411的正上方。底座41的下表面固设有多个磁钢（未画出），本实施例设置有四个磁钢，四个磁钢均位于底座41的拐角处，操作台4用于放置于手套箱内后，磁钢吸在手套箱的内底壁，通过安装组件5实现对夹子1的安装，通过夹子1实现对电池6的固定，当需要对电池6进行测试时，通过夹子1将电池6夹住，然后对电池6进行测试，从而方便操作。

安装组件5包括一体成型的固定横板51和固定竖板52。固定横板51通过螺栓可拆卸连接于安装板42上，且固定横板51位于测试组件422和第二通孔421之间。固定竖板52位于固定横板51远离测试组件422的一端，固定座2通过螺杆固设于固定竖板52远离测试组件422的一侧，且固定座2位于固定竖板52的上端，通过固定横板51和固定竖板52的设置，实现对夹子1的安装。当电池6安装于夹子1上时，电池6位于第二通孔421的上端，通过第一通孔411和第二通孔421的设置，能够将手套箱内的光照射在电池6上，方便对电池6的安装、观察以及测试。

本实用新型中的具体工作原理：通过安装板42实现对测试组件422和安装组件5的安装，通过安装组件5将夹子1固定，当对电池6进行测试时，将电池6固设于夹子1上，然后通过探针31将电池6的一个电极和测试组件422之间连接，只需将测试组件422与电池6的另一电极连接，从而完成对电池6的测试。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于手套箱的3M电池夹子，其特征在于，包括安装于手套箱内的第一夹板(11)以及转动连接于所述第一夹板(11)上的第二夹板(12)，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)的转动连接处设置有用于保持将电池(6)夹住状态的弹性件，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)上均开设有多个安装孔(3)，所述安装孔(3)内设置有探针(31)，当弹性件处于自然状态时，分别位于所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)上的所述探针(31)相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于手套箱的3M电池夹子，其特征在于，所述探针(31)的两端均延伸至所述安装孔(3)外侧，电池(6)通过分别位于所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)的两组所述探针(31)之间。

3.一种用于手套箱的3M电池夹具，其特征在于，包含权利要求1-2中任一项所述的一种用于手套箱的3M电池夹子，还包括操作台(4)以及安装于所述操作台(4)上的固定座(2)，所述夹子(1)可拆卸连接于所述固定座(2)上，所述夹子(1)和所述操作台(4)间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于手套箱的3M电池夹具，其特征在于，所述操作台(4)包括底座(41)、位于所述底座(41)上端的安装板(42)以及用于连接所述底座(41)和所述安装板(42)的支撑杆(43)，所述底座(41)和所述安装板(42)平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于手套箱的3M电池夹具，其特征在于，所述底座(41)上开设有第一通孔(411)，所述安装板(42)上开设有第二通孔(421)，所述第二通孔(421)位于所述第一通孔(411)和所述夹子(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于手套箱的3M电池夹具，其特征在于，所述第一夹板(11)和所述安装板(42)平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于手套箱的3M电池夹具，其特征在于，所述底座(41)的下端设置有用于吸附于手套箱内底壁的磁钢。

8.根据权利要求7所述的一种用于手套箱的3M电池夹具，其特征在于，所述操作台(4)上设置有用于安装所述固定座(2)的安装组件(5)。

9.根据权利要求8所述的一种用于手套箱的3M电池夹具，其特征在于，所述安装组件(5)包括设置于所述安装板(42)上的固定横板(51)以及固设于所述固定横板(51)上的固定竖板(52)，所述固定横板(51)和所述安装板(42)平行设置，所述固定竖板(52)位于所述固定横板(51)靠近所述第二通孔(421)的一侧，所述第一夹板(11)安装于所述固定竖板(52)上。

10.根据权利要求9所述的一种用于手套箱的3M电池夹具，其特征在于，所述安装板(42)上设置有测试组件(422)，所述测试组件(422)位于所述固定竖板(52)远离所述第二通孔(421)的一侧，所述测试组件(422)和所述固定竖板(52)之间电连接。

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