CN214794639U - 一种用于防火材料的耐火测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防火材料的耐火测试装置,包括测试箱、乙炔罐、氧气罐、限位柱、升降柱和过滤水箱,所述测试箱的顶部固定有乙炔罐和氧气罐,所述氧气罐位于乙炔罐的右侧,所述测试箱的侧壁开设有装料槽,且装料槽的两侧均固定有限位柱,所述测试箱的内壁固定有两个升降柱,所述测试箱的外壁固定有控制箱和过滤水箱,所述控制箱位于过滤水箱的下方;所述乙炔罐和氧气罐均连通有贯穿测试箱的导气管,两个导气管上均安装有流量控制阀,两个所述导气管均与总气管连通,所述总气管的端部连通有燃烧器。该用于防火材料的耐火测试装置,便于固定测试件,提高了测试质量,还能够防止排出的气体污染环境。
Description
技术领域
本实用新型属于防火材料测试技术领域,具体涉及一种用于防火材料的耐火测试装置。
背景技术
目前建筑物的主体结构主要是混凝土结构与钢结构的结合。建筑物本身的主体结构虽不可燃,却不耐火。例如,当混凝土结构中的钢筋所受温度达到250℃时强度下降很快,受热达到350℃时强度降低约50%,500℃时强度下降80%以上。在火灾高温作用下,钢筋混凝土结构建筑物倒塌危险剧增。钢结构在300℃左右会有蓝脆现象,在450℃至650℃之间强度急剧下降,失去承载能力,此时钢结构会倒塌。因而在火灾的高温作用下,混凝土结构或者钢结构建筑物倒塌的危险剧增。
为了有效预防火灾对建筑物造成的损害,将建筑物的结构表面涂抹导热系数低、防热辐射能力强的防火材料。这样可以有效提高建筑物的耐火等级,因此需要对建筑物的防火材料的耐火极限进行测试。现有做法中,常使用耐火测试装置对防火材料进行高温加热,测试其极限耐火性能。高温加热过程中,防火材料本身产生一些烟气,烟气随意排放会对环境造成污染。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种用于防火材料的耐火测试装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防火材料的耐火测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防火材料的耐火测试装置,包括测试箱、乙炔罐、氧气罐、限位柱、升降柱和过滤水箱,所述测试箱的顶部固定有乙炔罐和氧气罐,所述氧气罐位于乙炔罐的右侧,所述测试箱的侧壁开设有装料槽,且装料槽的两侧均固定有限位柱,所述测试箱的内壁固定有两个升降柱,所述测试箱的外壁固定有控制箱和过滤水箱,所述控制箱位于过滤水箱的下方;
所述乙炔罐和氧气罐均连通有贯穿测试箱的导气管,两个导气管上均安装有流量控制阀,两个所述导气管均与总气管连通,所述总气管的端部连通有燃烧器,所述燃烧器固定在固定板的底面,所述固定板焊接在测试箱的内壁之间;
两个所述升降柱的移动端的顶部均固定有安装板,两个所述安装板的表面均开设有卡槽,两个所述安装板的顶部均通过轴承座转动连接有L字形的转动板,两个所述转动板的表面均开设有螺纹孔,且两个螺纹孔的内周均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底部均固定有抵紧板,两个抵紧板的底部均与测试件抵接,所述测试件的底部搭接在两个安装板表面的卡槽之间,两个螺纹杆的侧壁均固定有横板,且两个横板的顶部均固定有摇杆;
所述过滤水箱的侧壁开设有进气孔,且进气孔的内周固定有与测试箱连通的出气管,所述出气管上安装有单向阀,所述过滤水箱内盛有废气处理液,且出气管的端部位于废气处理液的液面下方,所述过滤水箱的顶部开设有排气口,且排气口的内周固定有排气管,所述排气管的顶部固定有多个连杆,多个连杆的顶端均与挡雨板焊接固定;
所述测试箱的内部固定有两个热像仪和一个激光测距传感器,所述激光测距传感器位于两个热像仪之间,两个所述热像仪和一个激光测距传感器均通过导线与处理器电性连接,所述处理器安装在控制箱的内壁上,所述控制箱的外壁安装有液晶显示屏和操作按钮,所述处理器通过导线与液晶显示屏和操作按钮电性连接。
优选的,两个所述限位柱的相邻侧壁间均开设有滑槽,且两个滑槽之间滑动连接有拉板,所述拉板的侧壁固定有提手,所述拉板的底部焊接有燕尾滑块,且燕尾滑块与测试箱侧壁开设的燕尾滑槽滑动连接,两个所述限位柱的表面均开设有两个与滑槽连通的螺纹孔,四个螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺栓,四个所述紧固螺栓的端部均与拉板抵接。
优选的,所述测试箱的底部的四角处均焊接有垫柱,四个垫柱均焊接在底板的表面。
优选的,两个所述安装板的表面均构造有防滑纹。
优选的,所述燃烧器位于测试件的正上方。
本实用新型的技术效果和优点:该用于防火材料的耐火测试装置,通过升降柱便于调节测试件的高度,通过设置的安装板、转动板、螺纹杆和抵紧板,测试件搭放在两个安装板之间,转动转动板至测试件的上方,摇动摇杆带动横板和螺纹杆转动,从而降下螺纹杆,使得抵紧板将测试件固定,避免测试件在耐火测试中和调节高度时发生晃动,提高了耐火测试的质量;通过设置的过滤水箱、出气管、单向阀和排气管,测试箱内乙炔和氧气燃烧产生大量气体,导致测试箱内气压升高,并通过出气管进入过滤水箱中,气体中的有害成分与废气处理液反应,然后再从排气管中排出,避免有害气体直接排出,从而造成环境污染,单向阀能够防止过滤水箱内的水被倒吸入测试箱中,使用安全性高,该用于防火材料的耐火测试装置,便于固定测试件,提高了测试质量,还能够防止排出的气体污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处结构的放大图。
图中:1底板、2测试箱、3乙炔罐、4氧气罐、5导气管、6流量控制阀、7总气管、8固定板、9燃烧器、10限位柱、11拉板、12提手、13紧固螺栓、14过滤水箱、15出气管、16单向阀、17排气管、18挡雨板、19热像仪、20激光测距传感器、21控制箱、22处理器、23升降柱、24安装板、25转动板、26螺纹杆、27测试件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于防火材料的耐火测试装置,包括测试箱2、乙炔罐3、氧气罐4、限位柱10、升降柱23和过滤水箱14,所述测试箱2的顶部固定有乙炔罐3和氧气罐4,所述氧气罐4位于乙炔罐3的右侧,所述测试箱2的侧壁开设有装料槽,且装料槽的两侧均固定有限位柱10,所述测试箱2的内壁固定有两个升降柱23,所述测试箱2的外壁固定有控制箱21和过滤水箱14,所述控制箱21位于过滤水箱14的下方;
所述乙炔罐3和氧气罐4均连通有贯穿测试箱2的导气管5,两个导气管5上均安装有流量控制阀6,便于控制乙炔和氧气的流速,从而控制燃烧温度,两个所述导气管5均与总气管7连通,所述总气管7的端部连通有燃烧器9,燃烧器9将乙炔和氧气混合后燃烧,为耐火测试提供高温条件,所述燃烧器9固定在固定板8的底面,所述固定板8焊接在测试箱2的内壁之间;
两个所述升降柱23的移动端的顶部均固定有安装板24,两个所述安装板24的表面均开设有卡槽,两个所述安装板24的顶部均通过轴承座转动连接有L字形的转动板25,两个所述转动板25的表面均开设有螺纹孔,且两个螺纹孔的内周均螺纹连接有螺纹杆26,两个所述螺纹杆26的底部均固定有抵紧板,两个抵紧板的底部均与测试件27抵接,所述测试件27的底部搭接在两个安装板24表面的卡槽之间,两个螺纹杆26的侧壁均固定有横板,且两个横板的顶部均固定有摇杆,转动摇杆带动横板和螺纹杆26转动,从而带动螺纹杆26和抵紧板向下移动,将测试件27抵紧,避免测试件27在耐火测试中发生晃动;
所述过滤水箱14的侧壁开设有进气孔,且进气孔的内周固定有与测试箱2连通的出气管15,所述出气管15上安装有单向阀16,所述过滤水箱14内盛有废气处理液,且出气管15的端部位于废气处理液的液面下方,单向阀16能够防止测试箱2内温度冷却后,废气处理液从出气管15倒吸入测试箱2中,所述过滤水箱14的顶部开设有排气口,且排气口的内周固定有排气管17,所述排气管17的顶部固定有多个连杆,多个连杆的顶端均与挡雨板18焊接固定,挡雨板18能够遮挡排气管17,防止雨水进入过滤水箱14中;
所述测试箱2的内部固定有两个热像仪19和一个激光测距传感器20,热像仪19的型号可选用TG297,所述激光测距传感器20位于两个热像仪19之间,激光测距传感器20的型号可选用TF02-Pro,两个所述热像仪19和一个激光测距传感器20均通过导线与处理器22电性连接,所述处理器22安装在控制箱21的内壁上,处理器22型号可选用AT89S51,所述控制箱21的外壁安装有液晶显示屏和操作按钮,所述处理器22通过导线与液晶显示屏和操作按钮电性连接,液晶显示屏好操作按钮均为市场上较为常见的电子元件,在此不作赘述。
具体的,两个所述限位柱10的相邻侧壁间均开设有滑槽,且两个滑槽之间滑动连接有拉板11,滑槽便于放入和取出测试件27,拉板11能够简单方便的将滑槽遮挡住,避免废气从滑槽中逸出,所述拉板11的侧壁固定有提手12,所述拉板11的底部焊接有燕尾滑块(图中未显示),且燕尾滑块与测试箱2侧壁开设的燕尾滑槽滑动连接,两个所述限位柱10的表面均开设有两个与滑槽连通的螺纹孔,四个螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺栓13,四个所述紧固螺栓13的端部均与拉板11抵接,用于将拉板11固定。
具体的,所述测试箱2的底部的四角处均焊接有垫柱,四个垫柱均焊接在底板1的表面,防止测试箱2的温度传递给地面。
具体的,两个所述安装板24的表面均构造有防滑纹,防止测试间滑动,提高测试件27的稳定性。
具体的,所述燃烧器9位于测试件27的正上方,从测试件27中间位置开始加热,测试件27的受热更加均匀。
工作原理,该用于防火材料的耐火测试装置,松开紧固螺栓13,拉下拉板11,将测试件27搭放在两个安装板24之间(涂有防火材料的一侧位于上方),转动转动板25至测试件27的上方,摇动摇杆带动横板和螺纹杆26转动,从而降下螺纹杆26,使得抵紧板将测试件27固定,避免测试件27在耐火测试中和调节高度时发生晃动,升降柱23便于调节测试件27的高度,测试箱2内乙炔和氧气在燃烧器9中燃烧,对升高后的测试件27进行高温加热,此时热像仪19和激光测距传感器20将监测数据传递给处理器22进行存储,同时产生大量气体,导致测试箱2内气压升高,并通过出气管15进入过滤水箱14中,气体中的有害成分与废气处理液反应,然后再从排气管17中排出,避免有害气体直接排出,从而造成环境污染,单向阀16能够防止过滤水箱14内的水被倒吸入测试箱2中,使用安全性高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于防火材料的耐火测试装置,包括测试箱(2)、乙炔罐(3)、氧气罐(4)、限位柱(10)、升降柱(23)和过滤水箱(14),其特征在于:所述测试箱(2)的顶部固定有乙炔罐(3)和氧气罐(4),所述氧气罐(4)位于乙炔罐(3)的右侧,所述测试箱(2)的侧壁开设有装料槽,且装料槽的两侧均固定有限位柱(10),所述测试箱(2)的内壁固定有两个升降柱(23),所述测试箱(2)的外壁固定有控制箱(21)和过滤水箱(14),所述控制箱(21)位于过滤水箱(14)的下方;
所述乙炔罐(3)和氧气罐(4)均连通有贯穿测试箱(2)的导气管(5),两个导气管(5)上均安装有流量控制阀(6),两个所述导气管(5)均与总气管(7)连通,所述总气管(7)的端部连通有燃烧器(9),所述燃烧器(9)固定在固定板(8)的底面,所述固定板(8)焊接在测试箱(2)的内壁之间;
两个所述升降柱(23)的移动端的顶部均固定有安装板(24),两个所述安装板(24)的表面均开设有卡槽,两个所述安装板(24)的顶部均通过轴承座转动连接有L字形的转动板(25),两个所述转动板(25)的表面均开设有螺纹孔,且两个螺纹孔的内周均螺纹连接有螺纹杆(26),两个所述螺纹杆(26)的底部均固定有抵紧板,两个抵紧板的底部均与测试件(27)抵接,所述测试件(27)的底部搭接在两个安装板(24)表面的卡槽之间,两个螺纹杆(26)的侧壁均固定有横板,且两个横板的顶部均固定有摇杆;
所述过滤水箱(14)的侧壁开设有进气孔,且进气孔的内周固定有与测试箱(2)连通的出气管(15),所述出气管(15)上安装有单向阀(16),所述过滤水箱(14)内盛有废气处理液,且出气管(15)的端部位于废气处理液的液面下方,所述过滤水箱(14)的顶部开设有排气口,且排气口的内周固定有排气管(17),所述排气管(17)的顶部固定有多个连杆,多个连杆的顶端均与挡雨板(18)焊接固定;
所述测试箱(2)的内部固定有两个热像仪(19)和一个激光测距传感器(20),所述激光测距传感器(20)位于两个热像仪(19)之间,两个所述热像仪(19)和一个激光测距传感器(20)均通过导线与处理器(22)电性连接,所述处理器(22)安装在控制箱(21)的内壁上,所述控制箱(21)的外壁安装有液晶显示屏和操作按钮,所述处理器(22)通过导线与液晶显示屏和操作按钮电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于防火材料的耐火测试装置,其特征在于:两个所述限位柱(10)的相邻侧壁间均开设有滑槽,且两个滑槽之间滑动连接有拉板(11),所述拉板(11)的侧壁固定有提手(12),所述拉板(11)的底部焊接有燕尾滑块,且燕尾滑块与测试箱(2)侧壁开设的燕尾滑槽滑动连接,两个所述限位柱(10)的表面均开设有两个与滑槽连通的螺纹孔,四个螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺栓(13),四个所述紧固螺栓(13)的端部均与拉板(11)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防火材料的耐火测试装置,其特征在于:所述测试箱(2)的底部的四角处均焊接有垫柱,四个垫柱均焊接在底板(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于防火材料的耐火测试装置,其特征在于:两个所述安装板(24)的表面均构造有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于防火材料的耐火测试装置,其特征在于:所述燃烧器(9)位于测试件(27)的正上方。
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CN202023128633.0U CN214794639U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于防火材料的耐火测试装置 |
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Cited By (1)
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CN114236038A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-03-25 | 南通永盛汇维仕纤维新材料有限公司 | 一种纤维阻燃性能测试装置 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023128633.0U patent/CN214794639U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114236038B (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-07 | 杭州永盛高纤股份有限公司 | 一种纤维阻燃性能测试装置 |
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