CN214794310U - 一种混凝土拌合物容重检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土拌合物容重检测装置，包括容量箱，容量箱在称重传感器上滑动连接，称重传感器和控制箱均安装在车体内，控制箱上方有水箱，水箱下方装有管道，管道探出车体后回转至车体内，且管道出口位于容量箱上方，管道在车体外部段装有阀门；容量箱采用透明材质，且车体上开有与容量箱位置相对应的观察窗和卸料门；通过在容量箱旁设置水箱，可将混凝土块放入容量箱后将水箱内的水放入容量箱填充缝隙，根据水箱内水的减少量结合容量箱体积获得混凝土试块体积，检测结果准确，操作简便，培训成本低；将检测装置安装在车体上，方便检测装置的转移。

Description

一种混凝土拌合物容重检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土性能检测领域，具体为一种混凝土拌合物容重检测装置。

背景技术

混凝土容重，是指混凝土的密实度，根据密度计算方法，需要用混凝土试块的重量除以混凝土试块的体积得出，而在实际检测过程中，相较于混凝土的重量，不规则的混凝土块的体积是更难准确获得的，现有技术中采用将混凝土块进行振捣使其在容量筒内密实堆积，减小块与块之间的缝隙，但这种方式仍然会造成容量筒内存在大量缝隙，导致计算体积与混凝土试块实际体积的误差较大；且现有检测装置缺少移动装置，不便于移动转移。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种混凝土拌合物容重检测装置，采用的技术方案是，包括容量箱、称重传感器、控制箱和控制面板，所述容量箱在所述称重传感器上滑动连接，所述容量箱为顶部开通、体积确定的标准容量箱，所述控制箱内有微处理器，所述微处理器与所述称重传感器、所述控制面板电性相连，所述称重传感器和所述控制箱均安装在车体内，所述车体下方装有移动轮，便于设备转移，所述控制箱上方有水箱，所述水箱下方装有管道，所述管道探出所述车体后回转至车体内，且所述管道出口位于所述容量箱上方，便于水流入容量箱内，所述管道在所述车体外部段装有阀门，便于工作人员操作；所述容量箱采用透明材质，且车体上开有与所述容量箱位置相对应的观察窗和卸料门，便于对容量箱内的情况进行观察，以及检测结束后的卸料，所述容量箱装有射灯，为工作人员观察容量箱内情况提供光源，所述水箱内有液位传感器，所述射灯、所述液位传感器与所述微处理器电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗上有基准线，所述基准线低于所述容量箱的上边沿线，基准线便于工作人员将容量箱内的液体添加到额定高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门为手动阀，操作更加便捷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体上方通透，且设有放置盖和水箱盖，所述放置盖与所述容量箱位置相对应，所述水箱盖和所述水箱位置相对应，防止箱内落入杂物对试验产生影响。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱和所述控制箱之间装有防水层，可防止控制箱因水箱而受潮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体上装有推柄或拖车钩，便于对车体进行转移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容量箱采用钢化玻璃，在便于观察的同时保障箱体强度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在容量箱旁设置水箱，可将混凝土块放入容量箱后将水箱内的水放入容量箱填充缝隙，根据水箱内水的减少量结合容量箱体积获得混凝土试块体积，检测结果准确，操作简便，培训成本低；将检测装置安装在车体上，方便检测装置的转移。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：1-车体、2-水箱、3-容量箱、4-称重传感器、5-控制箱、6-管道、7-阀门、8-控制面板、9-观察窗、10-放置盖、11-水箱盖、12-基准线、13-防水层、14-卸料门。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种混凝土拌合物容重检测装置，采用的技术方案是，包括容量箱3、称重传感器4、控制箱5和控制面板8，所述容量箱3在所述称重传感器4上滑动连接，所述容量箱3为顶部开通、体积确定的标准容量箱，所述控制箱5内有微处理器，所述微处理器与所述称重传感器4、所述控制面板8电性相连，所述称重传感器4和所述控制箱5均安装在车体1内，所述车体1下方装有移动轮，便于车体转移，所述控制箱5上方有水箱2，所述水箱2下方装有管道6，所述管道6探出所述车体1后回转至车体1内，且所述管道6出口位于所述容量箱3上方，便于容量箱3的进水，所述管道6在所述车体1外部段装有阀门7，便于人工操作；所述容量箱3采用透明材质，且车体1上开有与所述容量箱3位置相对应的观察窗9和卸料门14，便于对容量箱3内的液位进行观察和检测结束后的卸料，所述容量箱3装有射灯，为液位观察提供光源，所述水箱2内有液位传感器，便于快速获取水箱2内的水位，所述射灯、所述液位传感器与所述微处理器电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗9上有基准线12，为工作人员提供加水的水位参考，所述基准线12低于所述容量箱3的上边沿线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门7为手动阀，便于工作人员一边观察水位一边控制阀门7进水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体1上方通透，且设有放置盖10和水箱盖11，所述放置盖10与所述容量箱3位置相对应，所述水箱盖11和所述水箱2位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱2和所述控制箱5之间装有防水层13，防止控制箱5受潮，且水箱2和控制箱5相邻放置便于控制箱5的散热。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车体1上装有推柄或拖车钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容量箱3采用钢化玻璃。

本实用新型的工作原理：将车体1转移至检测地点后，从控制面板8上读取水箱2的液位，若液位过低，打开水箱盖11向水箱2内补水，确认水箱2内水量充足时，打开放置盖10，在控制面板8上将称重传感器4检测值归零，同时打开射灯，放入混凝土试块，确保混凝土试块最高点低于基准线12，点击控制面板8上的确认按钮，微处理器记录当前称重传感器4的检测值作为混凝土试块重量，记录当前水箱2内液位传感器的检测值作为初始水位，打开阀门7，水箱2内的水通过管道6流入容量箱3内，工作人员通过观察窗9观察容量箱3内的水位，当水平面与基准线12齐平时关闭阀门7，再次在控制面板8上点击确认按钮，微处理器读取水箱2内液位传感器的检测值作为结束水位，微处理器将使用初始水位减去结束水位的计算结果作为容量箱3内填充的水的体积，使用预设的容量箱3基准线12所对应的标准体积减去填充的水的体积得出混凝土试块体积，使用混凝土试块重量除以混凝土试块体积得出混凝土容重值，并将其显示在控制面板的显示屏上；防水层13可有效防止控制箱5因距离水箱2过近而受潮；检测结束后，关闭射灯，打开卸料门14拉出容量箱3，取出混凝土试块和水。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种混凝土拌合物容重检测装置，包括容量箱（3）、称重传感器（4）、控制箱（5）和控制面板（8），所述容量箱（3）在所述称重传感器（4）上滑动连接，所述容量箱（3）为顶部开通、体积确定的标准容量箱，所述控制箱（5）内有微处理器，所述微处理器与所述称重传感器（4）、所述控制面板（8）电性相连，其特征在于：所述称重传感器（4）和所述控制箱（5）均安装在车体（1）内，所述车体（1）下方装有移动轮，所述控制箱（5）上方有水箱（2），所述水箱（2）下方装有管道（6），所述管道（6）探出所述车体（1）后回转至车体（1）内，且所述管道（6）出口位于所述容量箱（3）上方，所述管道（6）在所述车体（1）外部段装有阀门（7）；所述容量箱（3）采用透明材质，且车体（1）上开有与所述容量箱（3）位置相对应的观察窗（9）和卸料门（14），所述容量箱（3）装有射灯，所述水箱（2）内有液位传感器，所述射灯、所述液位传感器与所述微处理器电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述观察窗（9）上有基准线（12），所述基准线（12）低于所述容量箱（3）的上边沿线。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述阀门（7）为手动阀。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述车体（1）上方通透，且设有放置盖（10）和水箱盖（11），所述放置盖（10）与所述容量箱（3）位置相对应，所述水箱盖（11）和所述水箱（2）位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述水箱（2）和所述控制箱（5）之间装有防水层（13）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述车体（1）上装有推柄或拖车钩。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物容重检测装置，其特征在于：所述容量箱（3）采用钢化玻璃。

Images