CN214793273U - 一种用于轴承生产的轴承检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承生产的轴承检测装置，涉及轴承检测技术领域。本实用新型包括工作台、检测夹和裂痕检测器，检测夹和裂痕检测器固定连接在工作台的顶部，检测夹包括重量检测器、滑杆和检测把，滑杆滑动连接在检测把上，重量检测器固定连接在滑杆的内侧，裂痕检测器包括照明壳、防护圈、灯柱和底壳，底壳的顶部固定连接有防护圈，底壳的顶部位于防护圈的内部呈点阵状分布有灯柱，照明壳卡接在底壳上。本实用新型通过第一码放杆和第二码放杆螺纹连接在工作台上，同时裂痕检测器通过螺钉与工作台固定，探照灯、收纳盒和检测夹固定在工作台上，解决了现有的轴承检测装置，不便于拆卸、安装和功能较为单一的问题。

Description

一种用于轴承生产的轴承检测装置

技术领域

本实用新型属于轴承检测技术领域，特别是涉及一种用于轴承生产的轴承检测装置。

背景技术

轴承在出厂之前需要进行检测，对于目前轴承在检测的过程中，普遍的通过人工进行手动检测，同时采用外置部件进行检测，虽然能够起到精确的检测，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的轴承检测装置，不便于拆卸、安装，进而导致操作人员在检测的过程中存有很大的不便；

2、现有的轴承检测装置，功能较为单一，进而导致检测人员在对轴承检测的过程中，需要借助外部设备进行使用。

因此，现有的轴承检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承生产的轴承检测装置，通过第一码放杆和第二码放杆螺纹连接在工作台上，同时裂痕检测器通过螺钉与工作台固定，探照灯、收纳盒和检测夹固定在工作台上，解决了现有的轴承检测装置，不便于拆卸、安装和功能较为单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于轴承生产的轴承检测装置，包括工作台、检测夹和裂痕检测器，所述检测夹和裂痕检测器固定连接在工作台的顶部，所述检测夹包括重量检测器、滑杆和检测把，所述滑杆滑动连接在检测把上，所述重量检测器固定连接在滑杆的内侧，该装置在使用时，对于检测把和滑杆的设置，可以实现使用者把轴承夹持在滑杆和检测把之间，进而实现检测把上的刻度数对轴承的直径进行测量，同时对于重量检测器的设置，可以实现对轴承的重量进行检测，所述裂痕检测器包括照明壳、防护圈、灯柱和底壳，所述底壳的顶部固定连接有防护圈，所述底壳的顶部位于防护圈的内部呈点阵状分布有灯柱，所述照明壳卡接在底壳上，该装置在使用时，使用者把轴承放置在照明壳的顶部，进而实现灯柱对照明壳顶部放置的轴承进行照明，便于使用者对轴承表面的裂纹进行检测。

进一步地，所述工作台的顶部位于检测夹的后部固定连接有探照灯和收纳盒，所述工作台的顶部位于裂痕检测器的后部固定连接有第一码放杆和第二码放杆，对于收纳盒的设置，可以实现对轴承检测时所需的工具进行收纳，同时对于第一码放杆和第二码放杆的设置，可以实现对轴承进行收纳。

进一步地，所述探照灯、第一码放杆和第二码放杆均通过螺纹与工作台进行固定，所述第一码放杆和第二码放杆的结构相同。

进一步地，所述重量检测器的底部与检测把的底部均抵接在工作台上，所述滑杆的底部与工作台滑动配合。

进一步地，所述检测把的顶部位于把手部位开设有刻度线。

进一步地，所述底壳的底部通过螺钉与工作台固定，所述灯柱的顶部与防护圈的顶部共面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型第一码放杆和第二码放杆螺纹连接在工作台上，裂痕检测器通过螺钉与工作台固定，可以实现第一码放杆和第二码放杆以及裂痕检测器发生损坏时，使用者便于对第一码放杆和第二码放杆以及裂痕检测器进行拆卸和维修，进而便于本实用新型维护和维修，进而便于使用者进行使用，解决了现有的轴承检测装置，不便于拆卸、安装的问题。

2、本实用新型探照灯、收纳盒和检测夹固定在工作台上，第一码放杆和第二码放杆螺纹连接在工作台上，裂痕检测器通过螺钉与工作台固定，该装置在使用时，对于探照灯的设置，可以实现对检测件上夹持的轴承进行照明，同时对于收纳盒的设置，可以实现收纳盒对外置设备进行收纳，第一码放杆和第二码放杆的设置，可以实现对轴承进行串接码放，对于检测夹的设置，可以实现轴承夹持在检测把和滑杆之间，由于检测把上开设有刻度线，可以实现轴承的直径测量，由于滑杆上固定连接重量检测器，可以实现重量检测器对轴承的重量进行连接，裂痕检测器的设置，可以实现使用者把轴承放置在照明壳的顶部，进而可以实现灯柱对照明壳顶部的轴承进行照明，便于使用者对轴承上的裂痕进行观察，解决了现有的轴承检测装置，功能较为单一的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中检测夹的结构示意图；

图3为本实用新型中裂痕检测器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、探照灯；3、检测夹；31、重量检测器；32、滑杆；33、检测把；4、收纳盒；5、第一码放杆；6、第二码放杆；7、裂痕检测器；71、照明壳；72、防护圈；73、灯柱；74、底壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于轴承生产的轴承检测装置，包括工作台1、检测夹3和裂痕检测器7，探照灯2、第一码放杆5和第二码放杆6均通过螺纹与工作台1进行固定，第一码放杆 5和第二码放杆6的结构相同，检测夹3和裂痕检测器7固定连接在工作台1的顶部，工作台1的顶部位于检测夹3的后部固定连接有探照灯2和收纳盒4，工作台1的顶部位于裂痕检测器7的后部固定连接有第一码放杆5和第二码放杆6，该装置在使用时，对于探照灯2的设置，可以实现对检测夹3上的轴承进行检测，同时对于第一码放杆5和第二码放杆6的设置，可以实现轴承串接码放在第一码放杆 5和第二码放杆6上，同时对于检测夹3的设置，可以实现对轴承的直径和重量进行检测，裂痕检测器7可以对轴承的裂痕进行检测；

其中如图1、2所示，检测夹3包括重量检测器31、滑杆32和检测把33，重量检测器31的底部与检测把33的底部均抵接在工作台1上，滑杆32的底部与工作台1滑动配合，滑杆32滑动连接在检测把33上，重量检测器31固定连接在滑杆32的内侧，检测把33的顶部位于把手部位开设有刻度线，该装置在使用时，使用者把轴承夹持在滑杆32与检测把33之间，可以实现检测把33上的刻度线对轴承的直径进行测量，对于重量检测器31的设置，可以实现对滑杆32 与检测把33之间的轴承进行检测，进而便于检测人员掌握轴承的重量；

其中如图1、3所示，裂痕检测器7包括照明壳71、防护圈72、灯柱73和底壳74，底壳74的顶部固定连接有防护圈72，底壳74的顶部位于防护圈72的内部呈点阵状分布有灯柱73，底壳74的底部通过螺钉与工作台1固定，灯柱73的顶部与防护圈72的顶部共面，照明壳71卡接在底壳74上，该装置在使用时，使用者把轴承放置在照明壳71的顶部，进而可以实现灯柱73对照明壳71上的轴承进行照明，可以实现轴承在高光的照射下，便于使用者观察轴承上是否有裂痕，进而实现使用者便于对轴承进行检测，同时对于防护圈72的设置，可以加大照明壳71与底壳74的密封性，进而避免液体接触到灯柱73。

本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者首先把探照灯2、检测夹3、收纳盒4、第一码放杆5、第二码放杆6和裂痕检测器7 固定在工作台1的顶部，第二步，使用者可以把待检测的轴承串接码放在第一码放杆5和第二码放杆6上，第三步，使用者把对轴承检测过程中所使用的检测工具放置在收纳盒4的内部，进而便于后续检测人员对轴承进行检测，第三步，使用者把轴承夹持在检测夹3的内部，可以实现检测把33顶部开设的刻度线对轴承的直径进行测量，同时重量检测器31可以对轴承的重量进行检测，第四步，裂痕检测器7 可以对轴承上的裂痕进行检测。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于轴承生产的轴承检测装置，包括工作台(1)、检测夹(3)和裂痕检测器(7)，其特征在于：所述检测夹(3)和裂痕检测器(7)固定连接在工作台(1)的顶部；

所述检测夹(3)包括重量检测器(31)、滑杆(32)和检测把(33)，所述滑杆(32)滑动连接在检测把(33)上，所述重量检测器(31)固定连接在滑杆(32)的内侧；

所述裂痕检测器(7)包括照明壳(71)、防护圈(72)、灯柱(73)和底壳(74)，所述底壳(74)的顶部固定连接有防护圈(72)，所述底壳(74)的顶部位于防护圈(72)的内部呈点阵状分布有灯柱(73)，所述照明壳(71)卡接在底壳(74)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部位于检测夹(3)的后部固定连接有探照灯(2)和收纳盒(4)，所述工作台(1)的顶部位于裂痕检测器(7)的后部固定连接有第一码放杆(5)和第二码放杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述探照灯(2)、第一码放杆(5)和第二码放杆(6)均通过螺纹与工作台(1)进行固定，所述第一码放杆(5)和第二码放杆(6)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述重量检测器(31)的底部与检测把(33)的底部均抵接在工作台(1)上，所述滑杆(32)的底部与工作台(1)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述检测把(33)的顶部位于把手部位开设有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承检测装置，其特征在于，所述底壳(74)的底部通过螺钉与工作台(1)固定，所述灯柱(73)的顶部与防护圈(72)的顶部共面。

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