CN214792614U - 一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，包括冷水管，冷水管内部的中部设有内管，内管的顶端固定连接有弯管，内管的底端固定连接有进管，内管内部的中心处设有转轴，转轴的底端固定连接有导流圆锥，转轴的侧壁固定连接有多个刮板，冷水管一侧壁的顶部固定嵌接有进水管，冷水管另一侧壁的底部固定嵌接有出水管，进水管的一侧和出水管的一侧均设有圆形框，两个圆形框的内部均固定安装有桨叶，弯管的顶部设有电机，电机的输出端传动连接有传动轴，本实用新型通过设置电机，电机带动转轴进行转动，从而使得刮板随之转动，转动去除管壁附着的液态呋喃酮，增强气态呋喃酮与管壁的接触面积，从而提高冷凝速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二次冷凝回收装置，特别涉及一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置。
背景技术
呋喃酮是一种香味增效剂，外观为白色至浅黄色固体，呈强烈的焦糖香气，同时具有浓郁的水果香味及果酱味，稀释后具有复盆子香味，易被空气氧化，商品以丙二醇稀释储存，其香味在弱酸介质中尤为浓厚，呋喃酮虽然广泛存在于天然产物中，但由于其含量很低，不能满足日常所需，食品行业所用的多为合成产品。
呋喃酮在进行回收时需要进行冷凝，在现有的冷凝装置在对呋喃酮进行冷凝时，管壁上会附着一些液态已经冷凝过得呋喃酮，从而减少气态呋喃酮与管壁的接触面积，影响了呋喃酮的冷凝回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，包括冷水管，所述冷水管内部的中部设有内管，所述内管的顶端固定连接有弯管，所述内管的底端固定连接有进管，所述内管内部的中心处设有转轴，所述转轴的底端固定连接有导流圆锥，所述转轴的侧壁固定连接有多个刮板，所述冷水管一侧壁的顶部固定嵌接有进水管，所述冷水管另一侧壁的底部固定嵌接有出水管，所述进水管的一侧和出水管的一侧均设有圆形框，两个所述圆形框的内部均固定安装有桨叶，所述弯管的顶部设有电机，所述电机的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的底端与转轴顶端的中心处传动连接，所述电机与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯管的一端部固定贯穿冷水管顶端的中心处，所述弯管的一端与内管的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进管的一端部固定贯穿冷水管底端的中心处，多个所述刮板远离转轴的一边侧均与内管的内壁接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯管的一端部和进管的一端部均固定套设有密封圈，两个所述密封圈的一端分别与冷水管的顶端和底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆形框均置于冷水管的内部，两个所述桨叶分别与进水管和出水管位置正对。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆形框的一侧壁均固定连接有支杆，两个所述支杆的一端分别与冷水管顶端内壁的一侧和底端内壁的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯管中部的一侧壁固定安装有安装板，所述电机固定安装于安装板的一侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置电机，电机带动转轴进行转动，从而使得刮板随之转动，转动去除管壁附着的液态呋喃酮，增强气态呋喃酮与管壁的接触面积，从而提高冷凝速率。
2、本实用新型通过设置桨叶结构，设置的桨叶结构在进水时，水的冲击力带动圆形框内部的桨叶转动，进水后，水的流动性带动桨叶转动，使得进入的冷水温度均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构俯视示意图；
图4为本实用新型的桨叶结构示意图。
图中：1、冷水管；2、弯管；3、安装板；4、电机；5、密封圈；6、进水管；7、进管；8、出水管；9、传动轴；10、内管；11、导流圆锥；12、转轴；13、刮板；14、支杆；15、圆形框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置的技术方案：
实施例一：
根据图1、图2和图3所示，包括冷水管1，冷水管1内部的中部设有内管10，内管10的顶端固定连接有弯管2，内管10的底端固定连接有进管7，内管10内部的中心处设有转轴12，转轴12的底端固定连接有导流圆锥11，转轴12的侧壁固定连接有多个刮板13，冷水管1一侧壁的顶部固定嵌接有进水管6，冷水管1另一侧壁的底部固定嵌接有出水管8，进水管6的一侧和出水管8的一侧均设有圆形框15，两个圆形框15的内部均固定安装有桨叶，弯管2的顶部设有电机4，电机4的输出端传动连接有传动轴9，传动轴9的底端与转轴12顶端的中心处传动连接，电机4与电源电性连接。
其中，弯管2的一端部固定贯穿冷水管1顶端的中心处，弯管2的一端与内管10的顶端固定连接，进管7的一端部固定贯穿冷水管1底端的中心处，多个刮板13远离转轴12的一边侧均与内管10的内壁接触连接，弯管2的一端部和进管7的一端部均固定套设有密封圈5，两个密封圈5的一端分别与冷水管1的顶端和底端固定连接，弯管2中部的一侧壁固定安装有安装板3，电机4固定安装于安装板3的一侧壁。
具体使用时，本实用新型一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，在使用时，将电机4与外接电源通电，接电后电机4正常工作，电机4的输出轴带动转轴12进行转动，从而使得位于转轴12两侧的刮板13随之转动，对管壁上附着的液态呋喃酮进行去除，增强气态呋喃酮与管壁的接触面积，从而提高冷凝速率，去除后的液态呋喃酮经过导流圆锥11流出。
实施例二：
在实施例一的基础之上，如图4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案，两个圆形框15均置于冷水管1的内部，两个桨叶分别与进水管6和出水管8位置正对，两个圆形框15的一侧壁均固定连接有支杆14，两个支杆14的一端分别与冷水管1顶端内壁的一侧和底端内壁的一侧固定连接。
具体使用时，本实用新型一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，在具体安装时，可以使支杆14与进水管6之间存在一定的间隙，间隙大约为10CM，在进水时，水的冲击力冲击在圆形框15内部的桨叶上，从而带动桨叶随之转动，使水流扩散开，促进水流的温度均匀。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，包括冷水管(1)，其特征在于：所述冷水管(1)内部的中部设有内管(10)，所述内管(10)的顶端固定连接有弯管(2)，所述内管(10)的底端固定连接有进管(7)，所述内管(10)内部的中心处设有转轴(12)，所述转轴(12)的底端固定连接有导流圆锥(11)，所述转轴(12)的侧壁固定连接有多个刮板(13)，所述冷水管(1)一侧壁的顶部固定嵌接有进水管(6)，所述冷水管(1)另一侧壁的底部固定嵌接有出水管(8)，所述进水管(6)的一侧和出水管(8)的一侧均设有圆形框(15)，两个所述圆形框(15)的内部均固定安装有桨叶，所述弯管(2)的顶部设有电机(4)，所述电机(4)的输出端传动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底端与转轴(12)顶端的中心处传动连接，所述电机(4)与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，其特征在于：所述弯管(2)的一端部固定贯穿冷水管(1)顶端的中心处，所述弯管(2)的一端与内管(10)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，其特征在于：所述进管(7)的一端部固定贯穿冷水管(1)底端的中心处，多个所述刮板(13)远离转轴(12)的一边侧均与内管(10)的内壁接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，其特征在于：所述弯管(2)的一端部和进管(7)的一端部均固定套设有密封圈(5)，两个所述密封圈(5)的一端分别与冷水管(1)的顶端和底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，其特征在于：两个所述圆形框(15)均置于冷水管(1)的内部，两个所述桨叶分别与进水管(6)和出水管(8)位置正对。
6.根据权利要求1所述的一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，其特征在于：两个所述圆形框(15)的一侧壁均固定连接有支杆(14)，两个所述支杆(14)的一端分别与冷水管(1)顶端内壁的一侧和底端内壁的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产香原料呋喃酮的二次冷凝回收装置，其特征在于：所述弯管(2)中部的一侧壁固定安装有安装板(3)，所述电机(4)固定安装于安装板(3)的一侧壁。
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