CN214792342U - 化纤干燥装置 - Google Patents

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马汗琴
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Zhuji Hanma Chemical Fiber Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种化纤干燥装置,涉及化纤干燥技术领域,所述的支撑机构至少包括有一个密封的干燥室,所述的干燥室内设置有若干个用于固定化纤产品的固定组件,还包括热风循环机构,所述的热风循环机构包括用于加热空气的加热模块和对化纤产品烘干过程中产生的水蒸气进行冷凝回收的凝液模块;所述的加热模块和凝液模块之间设置有供气体循环流动的循环管路且所述的循环管路上至少设置有一个用于驱动管内空气流动的驱动组件。相比于传统装置,本装置可以在烘干的过程中将内部的水蒸气取出,从而防止其再次冷凝后滴落到化纤产品中。

Description

化纤干燥装置
技术领域
本实用新型涉及化纤干燥技术领域,具体涉及一种化纤干燥装置。
背景技术
化纤的全名是化学纤维,指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
而化纤在经过集束、拉伸、水洗、止油和卷曲等相关工艺之后,还需要对其进行干燥处理。常见的化纤干燥装置大多采用热风干燥方式,通过在化纤表面流动的高温空气将化纤中的水分带出,从而达到干燥化纤的目的。
而市场上常见的热风式干燥装置为了减少与外界的热量交换,从而尽可能保证在干燥的过程的热量不会有太大损失,一般会设置有用于干燥的密闭仓室。待干燥的化纤产品放入仓室内部,并向仓室内部通入热风进行干燥,但是上述干燥方式中,因为密闭仓室无法与外界联通,所以在干燥过程中产生的水蒸气无法及时排出,从而水蒸气有可能会冷凝后落入化纤中,从而影响干燥效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化纤干燥装置,包括支撑机构;
所述的支撑机构至少包括有一个密封的干燥室,所述的干燥室内设置有若干个用于固定化纤产品的固定组件,
其特征在于,还包括热风循环机构,所述的热风循环机构包括用于加热空气的加热模块和对化纤产品烘干过程中产生的水蒸气进行冷凝回收的凝液模块;
所述的加热模块和凝液模块之间设置有供气体循环流动的循环管路且所述的循环管路上至少设置有一个用于驱动管内空气流动的驱动组件。
作为本实用新型进一步的方案,所述的凝液模块包括:
至少设置有一个与密封的冷凝室,所述的冷凝室通过循环管路与干燥室内部相连通;
设置于冷凝室内部的若干个用于与水蒸气之间进行热交换的凝液板,所述的凝液板相互之间平行摆放且任意两个凝液板之间都保留有供空气流动的通道。
作为本实用新型进一步的方案,所述的加热模块包括:
密封罩,设置于干燥室底部一角且单侧设置有开口,所述的密封罩开口朝向干燥室的内部;
加热组件,用于对密封罩内部的空气进行加热;
其中,所述的密封罩相对与其开口的那一侧与循环管路相连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述的固定组件至少包括有一个设置于干燥室内部的支撑杆和均匀设置在支撑杆上用于悬挂化纤产品的若干个挂钩。
作为本实用新型进一步的方案,还包括排水机构,所述的排水机构包括:
设置于所述的凝液板的底部并用于收集顺着凝液板滴落的液滴的集液斗;
设置于干燥室底部的接水槽。
作为本实用新型进一步的方案,还包括转动机构,所述的转动机构至少包括有一动力端和设置在动力端上的若干个连接组件,所述的连接组件用于连接所述的动力端和支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过装置内部热风循环机构,可以使得密封的干燥室内部的空气一直处于循环流动的状态,而在循环管路的两端分设加热模块和凝液模块,更是可以让空气流动的过程中,持续加热和去除空气中的水蒸气,从而防止其再次冷凝后滴落到化纤产品中。
附图说明
图1为本申请一种优选的实施例中提供的一种化纤干燥装置的总体结构示意图。
图2为本申请一种优选的实施例中提供的集液斗的结构示意图。
图3为本申请一种优选的实施例中提供的连接组件的结构示意图。
图中:1、支撑机构;101、干燥室;102、支撑杆;103、挂钩;2、热风循环机构;201、密封罩;202、电加热器;203、循环管路;204、风机;205、冷凝室;206、凝液板;3、排水机构;301、接水槽;302、第一排水口;303、接液斗;304、第二排水口;4、转动机构;401、驱动电机;402、驱动轴;403、主动锥齿轮;404、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:
实施例1
请参阅图1,为本实用新型的一个实施例提供的一种化纤干燥装置的结构图,一种化纤干燥装置,包括支撑机构;
所述的支撑机构至少包括有一个密封的干燥室,所述的干燥室内设置有若干个用于固定化纤产品的固定组件,
还包括热风循环机构,所述的热风循环机构包括用于加热空气的加热模块和对化纤产品烘干过程中产生的水蒸气进行冷凝回收的凝液模块;
所述的加热模块和凝液模块之间设置有供气体循环流动的循环管路且所述的循环管路上至少设置有一个用于驱动管内空气流动的驱动组件。
在本实施例的一种情况中,工作人员通过设置于干燥室内部的固定组件将化纤产品固定住,并通过热风循环机构中的驱动组件使得干燥室和循环管路中的空气进行流动,而在流动的过程中,管内的空气会经过加热模块的加热后进入干燥室内部,从而对干燥室内待烘干的化纤产品进行加热烘干,并且在烘干过程中产生的水蒸气会在驱动组件的作用下进入循环管路中并在凝液模块的作用下将空气中的水蒸气去除后重新下一循环。
在本实施例的一种情况中,所述的驱动组件为风机。
在本实施例的一种情况中,所述的凝液模块包括:至少设置有一个与密封的冷凝室,所述的冷凝室通过循环管路与干燥室内部相连通;
设置于冷凝室内部的若干个用于与水蒸气之间进行热交换的凝液板,所述的凝液板相互之间平行摆放且任意两个凝液板之间都保留有供空气流动的通道。
在上述设置中,经由驱动组件抽取的带有大量水蒸气的空气会进入冷凝室内部并与位于冷凝室内部的凝液板相接触,当高温的水蒸气遇到温度较低的凝液板时,二者会进行换热,使得水蒸气液滴,从而起到去除空气中水蒸气的目的。
在本实施例的一种情况中,所述的加热模块包括:
密封罩,设置于干燥室底部一角且单侧设置有开口,所述的密封罩开口朝向干燥室的内部;
加热组件,用于对密封罩内部的空气进行加热;
其中,所述的密封罩相对与其开口的那一侧与循环管路相连通。
值得注意的是,空气在冷凝室中经过凝液板之后,其内部的大量水蒸气被冷凝成液滴,此时剩下的空气会进入密封罩中,并在加热组件的作用下被再次加热后吹向干燥室内部,次数的加热组件可以采用电加热器或者其他可以加热空气的设备。
在本实施例的一种情况中,所述的固定组件至少包括有一个设置于干燥室内部的支撑杆和均匀设置在支撑杆上用于悬挂化纤产品的若干个挂钩。通过挂钩将化纤产品固定在干燥室内部。
在本申请的另一个优选的实施例中,还包括排水机构,所述的排水机构包括:
设置于所述的凝液板的底部并用于收集顺着凝液板滴落的液滴的集液斗;
设置于干燥室底部的接水槽。
通过接水槽将化纤产品中滴落的液滴收集并且和集液斗中的冷凝水汇集到一起,而在本实施例中接水槽设置在干燥室的内部,并且通过第一排水孔进行引流,并在最后通过第二排水口进行收集。
在本申请的另一个优选的实施例中,还包括转动机构,所述的转动机构至少包括有一动力端和设置在动力端上的若干个连接组件,所述的连接组件用于连接所述的动力端和支撑杆。在本实例中,动力端采用驱动电机和驱动轴,而连接组件采用主动锥齿轮和从动锥齿轮相结合的方式,二者分别固定连接在支撑杆和驱动轴上,在驱动电机运动时,支撑杆会开始转动,从而使得固定在支撑杆上的化纤产品的烘干效率更高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤干燥装置,包括支撑机构;
所述的支撑机构至少包括有一个密封的干燥室,所述的干燥室内设置有若干个用于固定化纤产品的固定组件,
其特征在于,还包括热风循环机构,所述的热风循环机构包括用于加热空气的加热模块和对化纤产品烘干过程中产生的水蒸气进行冷凝回收的凝液模块;
所述的加热模块和凝液模块之间设置有供气体循环流动的循环管路且所述的循环管路上至少设置有一个用于驱动管内空气流动的驱动组件。
2.根据权利要求1中所述的一种化纤干燥装置,其特征在于,所述的凝液模块包括:
至少设置有一个与密封的冷凝室,所述的冷凝室通过循环管路与干燥室内部相连通;
设置于冷凝室内部的若干个用于与水蒸气之间进行热交换的凝液板,所述的凝液板相互之间平行摆放且任意两个凝液板之间都保留有供空气流动的通道。
3.根据权利要求1或2中所述的一种化纤干燥装置,其特征在于,所述的加热模块包括:
密封罩,设置于干燥室底部一角且单侧设置有开口,所述的密封罩开口朝向干燥室的内部;
加热组件,用于对密封罩内部的空气进行加热;
其中,所述的密封罩相对与其开口的那一侧与循环管路相连通。
4.根据权利要求1中所述的一种化纤干燥装置,其特征在于,所述的固定组件至少包括有一个设置于干燥室内部的支撑杆和均匀设置在支撑杆上用于悬挂化纤产品的若干个挂钩。
5.根据权利要求2中所述的一种化纤干燥装置,其特征在于,还包括排水机构,所述的排水机构包括:
设置于所述的凝液板的底部并用于收集顺着凝液板滴落的液滴的集液斗;
设置于干燥室底部的接水槽。
6.根据权利要求4中所述的一种化纤干燥装置,其特征在于,还包括转动机构,所述的转动机构至少包括有一动力端和设置在动力端上的若干个连接组件,所述的连接组件用于连接所述的动力端和支撑杆。
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