CN214792134U - 冷柜推拉门及冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种冷柜推拉门及冷柜。冷柜推拉门包括门体和安装于所述门体侧边的滑动承载边框，所述滑动承载边框在远离所述门体的一侧安装有侧滑动条、在底部安装有下滑动条，所述侧滑动条沿远离门体的方向突伸出所述滑动承载边框，所述下滑动条向下突伸出所述滑动承载边框。冷柜包括柜口和所述的冷柜推拉门，所述柜口上设置有导向台阶，所述滑动承载边框设置在所述导向台阶上。本实用新型通过设置侧滑动条和下滑动条，使冷柜推拉门沿着冷柜的柜口滑动顺畅，而且侧滑动条和下滑动条可以填充滑动承载边框与柜口之间的缝隙，提升了密封性能。

Description

冷柜推拉门及冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种冷柜推拉门及冷柜。

背景技术

现有的卧式玻璃门冷柜的推拉门在使用时，用户需要横向移动推拉门。如果在推拉门和冷柜的柜口之间安装滑轮，推拉门移动顺畅。但是由于滑轮的自身的高度，使推拉门与柜口分离，冷柜容易在推拉门处漏冷，因此冷柜的密封效果差，冷柜内部容易结霜。如果不在推拉门和冷柜的柜口之间设置滑轮，推拉门的边框与柜口的摩擦力较大，用户移动推拉门时操作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好且门体移动顺畅的冷柜推拉门及冷柜。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种冷柜推拉门，包括门体和安装于所述门体侧边的滑动承载边框，所述滑动承载边框在远离所述门体的一侧安装有侧滑动条、在底部安装有下滑动条，所述侧滑动条沿远离门体的方向突伸出所述滑动承载边框，所述下滑动条向下突伸出所述滑动承载边框。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述侧滑动条和下滑动条的长度不短于所述滑动承载边框，所述侧滑动条和下滑动条的材质为UPVC。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述滑动承载边框内部设置有侧部开口的第一安装腔、底部开口的第二安装腔、设置于第一安装腔和第二安装腔之间的分隔板，所述侧滑动条部分设置于所述第一安装腔内，所述下滑动条部分设置于所述第二安装腔内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一安装腔的开口内径小于第一安装腔的内径，所述第二安装腔的开口内径小于第二安装腔的内径，所述侧滑动条、下滑动条分别具有固定于第一安装腔、第二安装腔内的固定部、位于开口内的颈部和伸出滑动承载边框的滑动部，所述滑动部的宽度大于所述开口的内径而不大于滑动承载边框对应面的宽度尺寸。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷柜推拉门还包括端档，所述端档安装在门体左右方向的两侧，所述滑动承载边框安装在所述门体前后方向的两侧，所述滑动承载边框的端部与所述端档的端部插接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述端档上设置有插接部，所述插接部插设在所述第一安装腔内，所述冷柜推拉门还包括连接件，所述连接件连接所述插接部和分隔板。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述下滑动条的顶部与所述分隔板间隔设置，所述连接件穿过所述分隔板，且所述连接件在所述分隔板下方的部分设置在所述下滑动条与所述分隔板之间的间隔内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述下滑动条在左右方向上的长度大于所述滑动承载边框的长度，且所述下滑动条延伸至所述端档的端部，所述侧滑动条在左右方向上的长度不大于所述冷柜推拉门的长度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷柜推拉门还包括设置于所述端档远离所述门体一侧的门封，所述门封包括卡接件和密封件，所述密封件向下突伸出所述卡接件，所述卡接件内设置有顶部开口的安装槽，所述安装槽内设置有第一卡钩部，所述端档的底部设置有伸入所述安装槽并与所述第一卡钩部卡合的第二卡钩部。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述密封件的顶部与所述卡接件的底部连接，且所述卡接件的底部设置有向上延伸的避让槽，所述避让槽位于所述密封件靠近所述门体的一侧，所述密封件倾斜设置且底部相对顶部在横向上靠近所述门体。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种冷柜，包括柜口和所述的冷柜推拉门，所述柜口上设置有导向台阶，所述滑动承载边框设置在所述导向台阶上，所述侧滑动条远离所述滑动承载边框的一侧贴靠所述导向台阶的侧壁且相对所述导向台阶的侧壁滑动设置，所述下滑动条的底部贴靠所述导向台阶的底壁且相对所述导向台阶的底壁滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：侧滑动条和下滑动条的设置使冷柜推拉门沿着冷柜的柜口滑动顺畅，便于用户推拉，而且侧滑动条和下滑动条可以填充滑动承载边框与柜口之间的缝隙，提升了密封性能。

附图说明

图1本实用新型一实施方式的冷柜推拉门的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的冷柜推拉门的俯视图；

图3是图2中A-A的剖面图；

图4是图3中B区域的放大图；

图5是本实用新型一实施方式的冷柜推拉门的分解图；

图6是图5中C区域的放大图；

图7是图5中D区域的放大图；

图8是本实用新型一实施方式的端档的结构示意图；

图9是本实用新型一实施方式的冷柜的结构示意图；

图10是本实用新型一实施方式的冷柜的俯视图；

图11是图10中E-E区域的剖面图；

图12是图11中F区域的放大图；

其中，10、冷柜推拉门；11、门体；12、滑动承载边框；121、第一安装腔；122、第二安装腔；123、分隔板；13、侧滑动条；14、下滑动条；15、端档；151、插接部；152、第二卡钩部；16、连接件；17、门封；171、卡接件；1711、安装槽；1712、第一卡钩部；1713、避让槽；172、密封件；20、柜口；21、导向台阶。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种冷柜推拉门10，包括门体11和滑动承载边框12。

门体11为横向设置的玻璃门，滑动承载边框12安装于门体11的侧边。

参阅图3和图4，滑动承载边框12在远离门体11的一侧安装有侧滑动条13、在底部安装有下滑动条14，侧滑动条13沿远离门体11的方向突伸出滑动承载边框12，下滑动条14向下突伸出滑动承载边框12。

侧滑动条13和下滑动条14选择硬度大于滑动承载边框12的材质。例如，滑动承载边框12的材质为包含有柔软剂的软质PVC(聚氯乙烯)，侧滑动条13和下滑动条14为硬度大于软质PVC的UPVC(硬质聚氯乙烯，也称为硬质PVC)，而且侧滑动条13和下滑动条14相较滑动承载边框12光滑。

在用户移动冷柜推拉门10时，侧滑动条13和下滑动条14的设置使冷柜推拉门10相对冷柜柜口的摩擦力降低，使滑动顺畅，而且侧滑动条13和下滑动条14可以填充滑动承载边框12与柜口之间的缝隙，提升了密封性能。

滑动承载边框12的数量有两个，两个滑动承载边框12分别安装在门体11的左右两侧。在本实用新型中，冷柜推拉门10使用时朝向用户的一侧为前，背离用户的一侧为后，左右方向则在水平上垂直于前后方向。

滑动承载边框12内部设置有侧部开口的第一安装腔121、底部开口的第二安装腔122、设置于第一安装腔121和第二安装腔122之间的分隔板123。第一安装腔121设置在第二安装腔122的上方，侧滑动条13部分设置于第一安装腔121内，下滑动条14部分设置于第二安装腔122内。第一安装腔121和第二安装腔122分别用于安装固定侧滑动条13和下滑动条14。分隔板123分隔第一安装腔121和第二安装腔122，并且分隔板123起到提升滑动承载边框12强度的作用。

具体的，第一安装腔121的开口内径小于第一安装腔121的内径，第二安装腔122的开口内径小于第二安装腔122的内径。第一安装腔121的开口内径指的是第一安装腔121侧部开口的顶壁和底壁之间的距离，第一安装腔121的内径指的是第一安装腔121内部的顶壁和底壁之间的距离。第二安装腔122的开口内径指的是第二安装腔122底部开口的前壁和后壁之间的距离，第二安装腔122的内径指的是第二安装腔122内部的前壁和后壁之间的距离。

侧滑动条13、下滑动条14分别具有固定于第一安装腔121、第二安装腔122内的固定部、位于开口内的颈部和伸出滑动承载边框12的滑动部。固定部和滑动部的宽度大于颈部的宽度。固定部用于将侧滑动条13、下滑动条14安装在第一安装腔121、第二安装腔122内。颈部和第一安装腔121、第二安装腔122配合防止侧滑动条13和下滑动条14从第一安装腔121和第二安装腔122脱落。

通过第一安装腔121和第二安装腔122较小的开口，并使侧滑动条13和下滑动条14与第一安装腔121和第二安装腔122形状相适配，侧滑动条13和下滑动条14不容易从第一安装腔121和第二安装腔122脱落。

滑动部的宽度大于开口的内径，以确保侧滑动条13和下滑动条14不会向靠近滑动承载边框12的方向移动，并且滑动部的宽度不大于滑动承载边框12对应面的宽度尺寸，以防止滑动部的宽度过大增加侧滑动条13和下滑动条14的摩擦力，影响冷柜推拉门10滑动的顺畅性。

参阅图5，在本实用新型的一实施方式中，冷柜推拉门10还包括端档15。端档15的数量有两个，两个端档15分别安装在门体11的前后两侧。

滑动承载边框12的端部与端档15的端部插接，以使得滑动承载边框12和端档15的安装和拆卸方便。

参阅图6，进一步的，滑动承载边框12与端档15的连接方式为：端档15上设置有插接部151，插接部151插设在第一安装腔121内。第一安装腔121除了可以用于固定侧滑动条13，还可以用于配合插接部151实现滑动承载边框12和端档15的插接。因此滑动承载边框12不需要额外设置和插接部151配合的槽，从而简化了结构，也避免了滑动承载边框12开槽过多导致强度下降。

具体的，插接部151从端档15靠近滑动承载边框12的侧壁向外横向延伸，第一安装腔121则包括两个区域，第一个区域用于收容部分侧滑动条13，第二个区域用于与插接部151配合。

为了进一步提升滑动承载边框12和端档15连接的稳固性，冷柜推拉门10还包括连接件16，连接件16连接插接部151和分隔板123。连接件16为螺栓或螺钉，分隔板123和插接部151上均穿设有穿孔，且分隔板123和插接部151的穿孔位置相对应，连接件16穿过分隔板123和插接部151的穿孔。

下滑动条14的顶部与分隔板123间隔设置，连接件16穿过分隔板123，且连接件16在分隔板123下方的部分设置在下滑动条14与分隔板123之间的间隔内。因此，本实用新型的冷柜推拉门10，在其外部无法观察到连接件16，实现了连接件16的隐藏设置，外表更加美观简洁。并且由于连接件16没有突伸出滑动承载边框12和下滑动条14，连接件16的设置也不会阻碍冷柜推拉门10的滑动。

为了进一步提升侧滑动条13和下滑动条14的滑动性能和密封性能，侧滑动条13和下滑动条14的长度不短于滑动承载边框12。

具体的，下滑动条14在左右方向上的长度大于滑动承载边框12的长度，且下滑动条14延伸至端档15的端部，以确保冷柜推拉门10在滑动时的顺畅性，并且当冷柜推拉门10安装在冷柜的柜口20时，下滑动条14可以填充滑动承载边框12底部与冷柜柜口20的间隙，确保密封性能。端档15内设置有固定下滑动条14的腔体，其形状与第二安装腔122相同。

侧滑动条13在左右方向上的长度不大于冷柜推拉门10的长度，即侧滑动条13没有延伸至端档15的端部，以避免在端档15内的安装侧滑动条13和下滑动条14的腔体体积过大从而影响端档15的强度。而且，当冷柜推拉门10安装在冷柜的柜口20时，由于侧滑动条13距离冷柜推拉门10的左右两侧具有一定的距离，从而形成了导水部。在柜口20的角落位置设置排水孔，导水部可引导柜口20处的冷凝水向排水孔流动，防止冷凝水进入冷柜内部。若侧滑动条13延伸至冷柜推拉门10的左右两侧，排水孔被侧滑动条13封堵，影响排水。

侧滑动条13延伸至滑动承载边框12的端部。因此端档15不需要开设固定侧滑动条13的空腔，因此保证了端档15的强度，降低了端档15撞击柜口20时的损坏率。

在本实用新型的一实施方式中，冷柜推拉门10还包括设置于端档15远离门体11一侧的门封17，门封17为柔性材质。当冷柜推拉门10安装在冷柜上时，门封17填充端档15与柜口之间的间隙，以保证冷柜的密封性能。并且门封17通过一定的形变进一步封堵端档15与柜口之间的间隙，进一步提升密封性能。

参阅图7和图8，具体的，门封17包括卡接件171和密封件172。卡接件171用于与端档15连接。卡接件171与端档15的连接方式为：卡接件171内设置有顶部开口的安装槽1711，安装槽1711内设置有第一卡钩部1712，端档15的底部设置有伸入安装槽1711并与第一卡钩部1712卡合的第二卡钩部152。端档15与门封17通过第一卡钩部1712和第二卡钩部152的卡合作用连接，安装和拆卸方便。第一卡钩部1712设置在安装槽1711内，在冷柜推拉门10使用时门封17不易从端档15上脱落。

密封件172的顶部与卡接件171的底部连接，密封件172向下突伸出卡接件171。密封件172起到密封的作用。为了使密封件172易于形变从而提升密封性能，其厚度小于卡接件171。同时密封件172倾斜设置且底部相对顶部在横向上靠近门体11。密封件172形变时，其形变方向为朝向门体11，倾斜设置的密封件172相对竖直设置的密封件172易于形变。

卡接件171的底部设置有向上延伸的避让槽1713，避让槽1713位于密封件172靠近门体11的一侧。避让槽1713的设置可以使密封件172形变时卡接件171不会抵触密封件172的上部，防止卡接件171阻碍密封件172的形变。

如图9和图10所示，本实用新型还提供了一种冷柜，包括柜口20和冷柜推拉门10。

冷柜推拉门10的数量为上下设置的两个。

参阅图11和图12，柜口20上设置有导向台阶21，导向台阶21的数量为两个。一个导向台阶21承载一个冷柜推拉门10，并且冷柜推拉门10可沿着导向台阶21滑动。

滑动承载边框12设置在导向台阶21上。侧滑动条13远离滑动承载边框12的一侧贴靠导向台阶21的侧壁且相对导向台阶21的侧壁滑动设置，下滑动条14的底部贴靠导向台阶21的底壁且相对导向台阶21的底壁滑动设置。

本实用新型的冷柜通过设置侧滑动条13和下滑动条14，大大降低了冷柜推拉门10与柜口20之间的摩擦力，冷柜推拉门10推拉更加的顺畅。并且侧滑动条13和下滑动条14提升了密封效果，冷柜的结霜少，整机的性能得以提升。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷柜推拉门，包括门体和安装于所述门体侧边的滑动承载边框，其特征在于，所述滑动承载边框在远离所述门体的一侧安装有侧滑动条、在底部安装有下滑动条，所述侧滑动条沿远离门体的方向突伸出所述滑动承载边框，所述下滑动条向下突伸出所述滑动承载边框。

2.根据权利要求1所述的冷柜推拉门，其特征在于，所述侧滑动条和下滑动条的长度不短于所述滑动承载边框，所述侧滑动条和下滑动条的材质为UPVC。

3.根据权利要求1所述的冷柜推拉门，其特征在于，所述滑动承载边框内部设置有侧部开口的第一安装腔、底部开口的第二安装腔、设置于第一安装腔和第二安装腔之间的分隔板，所述侧滑动条部分设置于所述第一安装腔内，所述下滑动条部分设置于所述第二安装腔内。

4.根据权利要求3所述的冷柜推拉门，其特征在于，所述第一安装腔的开口内径小于第一安装腔的内径，所述第二安装腔的开口内径小于第二安装腔的内径，所述侧滑动条、下滑动条分别具有固定于第一安装腔、第二安装腔内的固定部、位于开口内的颈部和伸出滑动承载边框的滑动部，所述滑动部的宽度大于所述开口的内径而不大于滑动承载边框对应面的宽度尺寸。

5.根据权利要求3所述的冷柜推拉门，其特征在于，所述冷柜推拉门还包括端档，所述端档安装在门体左右方向的两侧，所述滑动承载边框安装在所述门体前后方向的两侧，所述滑动承载边框的端部与所述端档的端部插接。

6.根据权利要求5所述的冷柜推拉门，其特征在于，所述端档上设置有插接部，所述插接部插设在所述第一安装腔内，所述冷柜推拉门还包括连接件，所述连接件连接所述插接部和分隔板，所述下滑动条的顶部与所述分隔板间隔设置，所述连接件穿过所述分隔板，且所述连接件在所述分隔板下方的部分设置在所述下滑动条与所述分隔板之间的间隔内。

7.根据权利要求5所述的冷柜推拉门，其特征在于，所述下滑动条在左右方向上的长度大于所述滑动承载边框的长度，且所述下滑动条延伸至所述端档的端部，所述侧滑动条在左右方向上的长度不大于所述冷柜推拉门的长度。

8.根据权利要求5所述的冷柜推拉门，其特征在于，所述冷柜推拉门还包括设置于所述端档远离所述门体一侧的门封，所述门封包括卡接件和密封件，所述密封件向下突伸出所述卡接件，所述卡接件内设置有顶部开口的安装槽，所述安装槽内设置有第一卡钩部，所述端档的底部设置有伸入所述安装槽并与所述第一卡钩部卡合的第二卡钩部。

9.根据权利要求8所述的冷柜推拉门，其特征在于，所述密封件的顶部与所述卡接件的底部连接，且所述卡接件的底部设置有向上延伸的避让槽，所述避让槽位于所述密封件靠近所述门体的一侧，所述密封件倾斜设置且底部相对顶部在横向上靠近所述门体。

10.一种冷柜，其特征在于，包括柜口和如权利要求1至9任一项所述的冷柜推拉门，所述柜口上设置有导向台阶，所述滑动承载边框设置在所述导向台阶上，所述侧滑动条远离所述滑动承载边框的一侧贴靠所述导向台阶的侧壁且相对所述导向台阶的侧壁滑动设置，所述下滑动条的底部贴靠所述导向台阶的底壁且相对所述导向台阶的底壁滑动设置。

Images