CN214791194U - 一种锅炉用炉渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉用炉渣回收装置，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体两侧的上端固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有粉碎叶，箱体内腔的上端固定连接有隔板。本实用新型通过电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有粉碎叶，起到了对炉渣进行破碎的效果，可有效的防止炉渣大块堆积，通过箱体两侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端通过管道固定连接有排水罩，起到了对炉渣进行降温的效果，从而可有效的防止因温度过高不能及时回收，解决了现有的炉渣回收装置存在不具备快速回收的功能，从而降低了炉渣回收效率，不能有效的利用锅炉的问题。

Description

一种锅炉用炉渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及炉渣技术领域，具体为一种锅炉用炉渣回收装置。

背景技术

炉渣，又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，在锅炉使用时会产生炉渣，但现有的炉渣回收装置存在不具备快速回收的功能，从而降低了炉渣回收效率，不能有效的利用锅炉，为此，我们提出一种锅炉用炉渣回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉用炉渣回收装置，具备快速回收的优点，解决了现有的炉渣回收装置存在不具备快速回收的功能，从而降低了炉渣回收效率，不能有效的利用锅炉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用炉渣回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体两侧的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有粉碎叶，所述箱体内腔的上端固定连接有隔板，且隔板的中端开设有出料口，所述箱体两侧的下端固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道固定连接有排水罩，且排水罩的表面开设有通孔，所述隔板底部的两侧固定连接有隔网。

优选的，所述箱体内腔的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套。

优选的，所述箱体正表面的四周通过卡扣卡接有活动门，所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗。

优选的，所述箱体内腔右侧的下端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板左侧的下端固定连接有推杆，且推板的顶部与滑套的底部固定连接。

优选的，所述底板底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与气缸、电机和水泵的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有粉碎叶，起到了对炉渣进行破碎的效果，可有效的防止炉渣大块堆积，通过箱体两侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端通过管道固定连接有排水罩，起到了对炉渣进行降温的效果，从而可有效的防止因温度过高不能及时回收，解决了现有的炉渣回收装置存在不具备快速回收的功能，从而降低了炉渣回收效率，不能有效的利用锅炉的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动门结构示意图；

图3为本实用新型通孔结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、PLC控制器；4、出料口；5、滑杆；6、隔板；7、推杆；8、推板；9、气缸；10、滑套；11、排水罩；12、隔网；13、电机；14、转动杆；15、粉碎叶；16、水泵；17、活动门；18、可视窗；19、卡扣；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、箱体2、PLC控制器3、出料口4、滑杆5、隔板6、推杆7、推板8、气缸9、滑套10、排水罩11、隔网12、电机13、转动杆14、粉碎叶15、水泵16、活动门17、可视窗18、卡扣19和通孔20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种锅炉用炉渣回收装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2两侧的上端固定安装有电机13，电机13的输出轴传动连接有转动杆14，且转动杆14的表面固定连接有粉碎叶15，起到了对炉渣进行破碎的效果，可有效的防止炉渣大块堆积，箱体2内腔的上端固定连接有隔板6，且隔板6的中端开设有出料口4，箱体2两侧的下端固定安装有水泵16，水泵16的输出端通过管道固定连接有排水罩11，起到了对炉渣进行降温的效果，从而可有效的防止因温度过高不能及时回收，且排水罩11的表面开设有通孔20，隔板6底部的两侧固定连接有隔网12，箱体2内腔的下端固定连接有滑杆5，滑杆5的表面滑动连接有滑套10，箱体2正表面的四周通过卡扣19卡接有活动门17，活动门17正表面的中端嵌设有可视窗18，体2内腔右侧的下端固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有推板8，推板8左侧的下端固定连接有推杆7，且推板8的顶部与滑套10的底部固定连接，底板1底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器3，PLC控制器3的输出端与气缸9、电机13和水泵16的输入端单向电性连接。

使用时，使用者将炉渣加入箱体2的内腔中，通过PLC控制器3打开水泵16和电机13开始工作，通过电机13带动转动杆14转动，通过转动杆14带动粉碎叶15转动从而对炉渣进行破碎，破碎的炉渣通过出料口4掉落，通过水泵16和排水罩11的配合，起到了对掉落的炉渣进行喷水降温的效果，并通过PLC控制器3打开气缸9开始工作，通过气缸9带动推板8向左侧运动将炉渣推离至箱体2的外侧，设置有推杆7，可有效的防止炉渣堵塞，解决了现有的炉渣回收装置存在不具备快速回收的功能，从而降低了炉渣回收效率，不能有效的利用锅炉的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锅炉用炉渣回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）两侧的上端固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴传动连接有转动杆（14），且转动杆（14）的表面固定连接有粉碎叶（15），所述箱体（2）内腔的上端固定连接有隔板（6），且隔板（6）的中端开设有出料口（4），所述箱体（2）两侧的下端固定安装有水泵（16），所述水泵（16）的输出端通过管道固定连接有排水罩（11），且排水罩（11）的表面开设有通孔（20），所述隔板（6）底部的两侧固定连接有隔网（12）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用炉渣回收装置，其特征在于：所述箱体（2）内腔的下端固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的表面滑动连接有滑套（10）。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉用炉渣回收装置，其特征在于：所述箱体（2）正表面的四周通过卡扣（19）卡接有活动门（17），所述活动门（17）正表面的中端嵌设有可视窗（18）。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉用炉渣回收装置，其特征在于：所述箱体（2）内腔右侧的下端固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有推板（8），所述推板（8）左侧的下端固定连接有推杆（7），且推板（8）的顶部与滑套（10）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉用炉渣回收装置，其特征在于：所述底板（1）底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）的输出端与气缸（9）、电机（13）和水泵（16）的输入端单向电性连接。

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