CN214791126U - 一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，包括切割箱、焚烧箱、除尘箱，切割箱顶部内壁焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆末端焊接有切割板，切割板底部焊接有等距离分布的切割片，切割片下方设置有与切割箱内壁转动连接的销轴，销轴外壁焊接有放置板，切割箱两侧外壁卷通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴与销轴连接，切割箱两侧内壁均开有缓冲槽，缓冲槽内壁焊接有缓冲弹簧。本实用新型中，电动伸缩杆驱动切割片下降对秸秆进行切割，接着减速电机驱动放置板转动将切割后的秸秆倒在筛网上，振动电机驱动筛网振动将秸秆箱焚烧箱输送，相比于传统装置，提高秸秆焚烧效率，避免秸秆体积过大导致秸秆堆积无法燃烧。

Description

一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆资源焚烧技术领域，尤其涉及一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置。

背景技术

在春收或秋收时节，关于因秸秆焚烧方式不当而带来大气污染的报道屡见不鲜，其主要原因是为了快捷处理农作物秸秆，农民通常直接在田地里面对秸秆进行焚烧，由此产生的烟雾很容易引发因吸入固体颗粒物而导致的呼吸道疾病。

中国专利(申请号：201521048825.7)中提出了“一种高效率焚烧秸秆的移动设备”，其通过降低烟雾及有毒气体的产生及排放，还能够对产生的热能进行回收，实现能源自给。然而其未对秸秆进行处理，秸秆在进行焚烧时已出现燃烧不充分的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，包括切割箱、焚烧箱、除尘箱，所述切割箱顶部内壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端焊接有切割板，切割板底部焊接有等距离分布的切割片，所述切割片下方设置有与切割箱内壁转动连接的销轴，销轴外壁焊接有放置板，所述切割箱两侧外壁卷通过螺栓连接有减速电机，且减速电机的输出轴与销轴连接，所述切割箱两侧内壁均开有缓冲槽，且缓冲槽内壁焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧末端焊接有安装槽，安装槽内壁卡接有筛网，筛网倾斜设置，所述切割箱两侧内壁底部滑动连接有支撑板，支撑板顶部焊接有等距离分布的缓冲棉条，缓冲棉条与筛网相适配，所述切割箱底部内壁焊接有振动电机，且振动电机顶部与支撑板底部外壁焊接，所述切割箱靠近焚烧箱一侧外壁设置有通入焚烧箱的输送槽，且输送槽内部滑动连接有控制板，所述焚烧箱顶部设置通入除尘箱的输气管，且除尘箱内壁焊接有防尘网，防尘网位于输气管上方，所述防尘网下方设置有与除尘箱内壁转动连接的螺纹杆，且螺纹杆外壁转动连接有清洁刷，所述除尘箱远离焚烧箱一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与螺纹杆连接，所述除尘箱内壁焊接有等距离分布的隔板，且隔板将除尘箱内部由下到上分为喷淋腔与储水腔，所述除尘箱外壁设置有通入喷淋腔的进气管，喷淋腔靠近焚烧箱一侧设置有通入储水腔上方的连接管，所述储水腔底部设置有通入喷淋腔的喷淋管，且喷淋管底部设置有等距离分布的喷头。

优选的，所述喷淋腔内壁滑动连接有过滤网箱，且喷淋腔底部设置有通入储水腔的回收管，回收管安装有水泵，储水腔顶部外壁与除尘箱顶部内壁之间焊接有风扇，除尘箱靠近水泵一侧外壁设置有出风管。

优选的，所述焚烧箱内壁滑动连接有集尘网，且集尘网外壁焊接有把手，焚烧箱两侧内壁均开有滑槽，集尘网外壁焊接有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接。

优选的，所述放置板开有等距离分布的切割槽，且切割槽尺寸与切割片尺寸相适配。

优选的，所述切割箱外壁开有凹槽，且凹槽内壁铰接有箱门，箱门、焚烧箱、除尘箱外壁均设置有观察窗。

优选的，所述除尘箱外壁开有插槽，且插槽尺寸与过滤网箱尺寸相适配，插槽四周内壁均设置有密封垫。

优选的，所述除尘箱底部设置有排灰槽，且排灰槽内壁滑动连接有挡板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，将需要焚烧的秸秆放在放置板上，电动伸缩杆驱动切割片下降对秸秆进行切割，接着减速电机驱动放置板转动将切割后的秸秆倒在筛网上，振动电机驱动筛网振动将秸秆箱焚烧箱输送，相比于传统装置，先对秸秆进行处理，提高秸秆焚烧效率，避免秸秆体积过大导致秸秆堆积无法燃烧，防止产生浓烟，避免污染环境；

2、秸秆焚烧产生的气体经输气管通入除尘箱中进行处理，防尘网将气体中的大颗粒灰尘进行过滤，接着气体进入喷淋腔进行喷淋，对高温气体进行二次除尘，除尘完毕后的气体经风扇抽向出气管排出进行能源化处理，相比于传统装置，对避免秸秆燃烧产生的高温气体进行净化除尘后回收利用，避免气体中的灰尘杂质对装置产生影响，伺服电机驱动螺纹杆转动带动清洁刷移动对防尘网进行清洁，避免防尘网表面灰尘堆积影响除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置的切割箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置的除尘箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置的集尘网结构示意图。

图中：1切割箱、2焚烧箱、3除尘箱、4电动伸缩杆、5切割片、6放置板、7减速电机、8缓冲弹簧、9筛网、10缓冲棉条、11振动电机、12集尘网、13输气管、14防尘网、15螺纹杆、16清洁刷、17伺服电机、19喷淋腔、20储水腔、21喷淋管、22风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，包括切割箱1、焚烧箱2、除尘箱3，所述切割箱1外壁开有凹槽，且凹槽内壁铰接有箱门，箱门、焚烧箱2、除尘箱3外壁均设置有观察窗，所述切割箱1顶部内壁焊接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4末端焊接有切割板，切割板底部焊接有等距离分布的切割片5，所述切割片5下方设置有与切割箱1内壁转动连接的销轴，销轴外壁焊接有放置板6，所述放置板6开有等距离分布的切割槽，且切割槽尺寸与切割片5尺寸相适配，所述切割箱1两侧外壁卷通过螺栓连接有减速电机7，且减速电机7的输出轴与销轴连接，所述切割箱1两侧内壁均开有缓冲槽，且缓冲槽内壁焊接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8末端焊接有安装槽，安装槽内壁卡接有筛网9，筛网9倾斜设置，所述切割箱1两侧内壁底部滑动连接有支撑板，支撑板顶部焊接有等距离分布的缓冲棉条10，缓冲棉条10与筛网9相适配，所述切割箱1底部内壁焊接有振动电机11，且振动电机11顶部与支撑板底部外壁焊接，所述切割箱1靠近焚烧箱2一侧外壁设置有通入焚烧箱2的输送槽，且输送槽内部滑动连接有控制板，将需要焚烧的秸秆放在放置板6上，电动伸缩杆4驱动切割片5下降对秸秆进行切割，接着减速电机7驱动放置板6转动将切割后的秸秆倒在筛网9上，振动电机11驱动筛网9振动将秸秆箱焚烧箱2输送，相比于传统装置，先对秸秆进行处理，提高秸秆焚烧效率，避免秸秆体积过大导致秸秆堆积无法燃烧，防止产生浓烟，避免污染环境；

所述焚烧箱2内壁滑动连接有集尘网12，且集尘网12外壁焊接有把手，焚烧箱2两侧内壁均开有滑槽，集尘网12外壁焊接有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接，所述焚烧箱2顶部设置通入除尘箱3的输气管13，且除尘箱3内壁焊接有防尘网14，防尘网14位于输气管13上方，所述防尘网14下方设置有与除尘箱3内壁转动连接的螺纹杆15，且螺纹杆15外壁转动连接有清洁刷16，所述除尘箱3远离焚烧箱2一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机17，且伺服电机17的输出轴与螺纹杆15连接，伺服电机17驱动螺纹杆15转动带动清洁刷16移动对防尘网14进行清洁，避免防尘网14表面灰尘堆积影响除尘效果；

所述除尘箱3内壁焊接有等距离分布的隔板18，且隔板18将除尘箱3内部由下到上分为喷淋腔19与储水腔20，所述除尘箱3外壁设置有通入喷淋腔19的进气管，喷淋腔19靠近焚烧箱2一侧设置有通入储水腔20上方的连接管，所述储水腔20底部设置有通入喷淋腔19的喷淋管21，且喷淋管21底部设置有等距离分布的喷头，所述喷淋腔19内壁滑动连接有过滤网箱，且喷淋腔19底部设置有通入储水腔20的回收管，回收管安装有水泵，储水腔20顶部外壁与除尘箱3顶部内壁之间焊接有风扇22，除尘箱3靠近水泵一侧外壁设置有出风管，所述除尘箱3外壁开有插槽，且插槽尺寸与过滤网箱尺寸相适配，插槽四周内壁均设置有密封垫，所述除尘箱3底部设置有排灰槽，且排灰槽内壁滑动连接有挡板，秸秆焚烧产生的气体经输气管13通入除尘箱3中进行处理，防尘网14将气体中的大颗粒灰尘进行过滤，接着气体进入喷淋腔19进行喷淋，对高温气体进行二次除尘，除尘完毕后的气体经风扇22抽向出气管排出进行能源化处理，相比于传统装置，对避免秸秆燃烧产生的高温气体进行净化除尘后回收利用，避免气体中的灰尘杂质对装置产生影响。

工作原理：本实用新型在进行工作时，将需要焚烧的秸秆放在放置板6上，电动伸缩杆4驱动切割片5下降对秸秆进行切割，接着减速电机7驱动放置板6转动将切割后的秸秆倒在筛网9上，振动电机11驱动筛网9振动将秸秆箱焚烧箱2输送，相比于传统装置，先对秸秆进行处理，提高秸秆焚烧效率，避免秸秆体积过大导致秸秆堆积无法燃烧，防止产生浓烟，避免污染环境，秸秆焚烧产生的气体经输气管13通入除尘箱3中进行处理，防尘网14将气体中的大颗粒灰尘进行过滤，接着气体进入喷淋腔19进行喷淋，对高温气体进行二次除尘，除尘完毕后的气体经风扇22抽向出气管排出进行能源化处理，相比于传统装置，对避免秸秆燃烧产生的高温气体进行净化除尘后回收利用，避免气体中的灰尘杂质对装置产生影响，伺服电机17驱动螺纹杆15转动带动清洁刷16移动对防尘网14进行清洁，避免防尘网14表面灰尘堆积影响除尘效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，包括切割箱(1)、焚烧箱(2)、除尘箱(3)，其特征在于，所述切割箱(1)顶部内壁焊接有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)末端焊接有切割板，切割板底部焊接有等距离分布的切割片(5)，所述切割片(5)下方设置有与切割箱(1)内壁转动连接的销轴，销轴外壁焊接有放置板(6)，所述切割箱(1)两侧外壁卷通过螺栓连接有减速电机(7)，且减速电机(7)的输出轴与销轴连接，所述切割箱(1)两侧内壁均开有缓冲槽，且缓冲槽内壁焊接有缓冲弹簧(8)，缓冲弹簧(8)末端焊接有安装槽，安装槽内壁卡接有筛网(9)，筛网(9)倾斜设置，所述切割箱(1)两侧内壁底部滑动连接有支撑板，支撑板顶部焊接有等距离分布的缓冲棉条(10)，缓冲棉条(10)与筛网(9)相适配，所述切割箱(1)底部内壁焊接有振动电机(11)，且振动电机(11)顶部与支撑板底部外壁焊接，所述切割箱(1)靠近焚烧箱(2)一侧外壁设置有通入焚烧箱(2)的输送槽，且输送槽内部滑动连接有控制板，所述焚烧箱(2)顶部设置通入除尘箱(3)的输气管(13)，且除尘箱(3)内壁焊接有防尘网(14)，防尘网(14)位于输气管(13)上方，所述防尘网(14)下方设置有与除尘箱(3)内壁转动连接的螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)外壁转动连接有清洁刷(16)，所述除尘箱(3)远离焚烧箱(2)一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的输出轴与螺纹杆(15)连接，所述除尘箱(3)内壁焊接有等距离分布的隔板(18)，且隔板(18)将除尘箱(3)内部由下到上分为喷淋腔(19)与储水腔(20)，所述除尘箱(3)外壁设置有通入喷淋腔(19)的进气管，喷淋腔(19)靠近焚烧箱(2)一侧设置有通入储水腔(20)上方的连接管，所述储水腔(20)底部设置有通入喷淋腔(19)的喷淋管(21)，且喷淋管(21)底部设置有等距离分布的喷头。

2.根据权利要求1所述的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，其特征在于，所述喷淋腔(19)内壁滑动连接有过滤网箱，且喷淋腔(19)底部设置有通入储水腔(20)的回收管，回收管安装有水泵，储水腔(20)顶部外壁与除尘箱(3)顶部内壁之间焊接有风扇(22)，除尘箱(3)靠近水泵一侧外壁设置有出风管。

3.根据权利要求1所述的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，其特征在于，所述焚烧箱(2)内壁滑动连接有集尘网(12)，且集尘网(12)外壁焊接有把手，焚烧箱(2)两侧内壁均开有滑槽，集尘网(12)外壁焊接有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，其特征在于，所述放置板(6)开有等距离分布的切割槽，且切割槽尺寸与切割片(5)尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，其特征在于，所述切割箱(1)外壁开有凹槽，且凹槽内壁铰接有箱门，箱门、焚烧箱(2)、除尘箱(3)外壁均有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，其特征在于，所述除尘箱(3)外壁开有插槽，且插槽尺寸与过滤网箱尺寸相适配，插槽四周内壁均设置有密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种高效率秸秆资源能源化焚烧装置，其特征在于，所述除尘箱(3)底部设置有排灰槽，且排灰槽内壁滑动连接有挡板。

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