CN214790749U - 一种led灯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯结构，包括LED灯组件及钣金件，LED灯组件设有灯外壳，钣金件形成有灯孔，灯外壳穿过灯孔设置，LED灯组件设有弹性卡片，弹性卡片的中部与灯外壳的顶部安装连接，弹性卡片的两端分别形成有插板部，插板部的两侧分别对应形成有挡边，灯孔的边缘部形成有缺口，插板部与对应的缺口适配连接，挡边与钣金件的上表面贴靠连接，灯外壳的下端形成有法兰部，法兰部与钣金件的下表面贴靠连接。本实用新型的LED灯结构能够避免LED灯因震动而滑落，因而可靠耐用。

Description

一种LED灯结构

技术领域

本实用新型涉及灯具结构领域，具体涉及一种LED灯结构。

背景技术

一些家电设有LED灯，LED灯嵌入式安装在家电的钣金件上，一些家电在使用时会产生震动，例如是抽油烟机，由于现有技术的LED灯结构设计不合理，容易导致LED灯因震动而滑落，因此现有技术的LED灯结构有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种LED灯结构，它能够避免LED灯因震动而滑落。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的LED灯结构，包括LED灯组件及钣金件，所述LED灯组件设有灯外壳，所述钣金件形成有灯孔，所述灯外壳穿过所述灯孔设置，其中，所述LED灯组件设有弹性卡片，所述弹性卡片的中部与所述灯外壳的顶部安装连接，所述弹性卡片的两端分别形成有插板部，所述插板部的两侧分别对应形成有挡边，所述灯孔的边缘部形成有缺口，所述插板部与对应的所述缺口适配连接，所述挡边与所述钣金件的上表面贴靠连接，所述灯外壳的下端形成有法兰部，所述法兰部与所述钣金件的下表面贴靠连接。

优选地，所述灯外壳的顶部形成有第一扣接孔，所述第一扣接孔对应形成有扣孔翻边，所述弹性卡片形成有插爪，所述插爪的外部形成有倒钩，所述插爪穿过对应的第一扣接孔设置，所述倒钩与对应的扣孔翻边扣接。

优选地，所述LED灯组件设有灯珠基板，所述灯珠基板设置在所述灯外壳的内部，所述灯外壳形成有第一扣钩及定位槽，所述灯珠基板的前端插装在所述定位槽内，所述灯珠基板的后端与所述第一扣钩扣接。

优选地，所述灯外壳形成有限位凸部，所述灯珠基板的左右两端分别与对应的所述限位凸部贴靠连接。

优选地，所述LED灯组件设有灯盖，所述灯盖与所述灯珠基板对应设置，所述灯盖形成有至少三个第二扣钩，所述第二扣钩周向分布设置，所述灯外壳形成有第二扣接孔，所述第二扣钩与对应的所述第二扣接孔扣接。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置弹性卡片，弹性卡片的中部与灯外壳的顶部安装连接，弹性卡片的两端分别形成有插板部，插板部的两侧分别对应形成有挡边，灯孔的边缘部形成有缺口，插板部与对应的缺口适配连接，挡边与钣金件的上表面贴靠连接，灯外壳的下端形成有法兰部，法兰部与钣金件的下表面贴靠连接，避免本实用新型的LED灯组件因震动而滑落。

附图说明

图1为本实用新型的LED灯结构的俯视立体结构示意图。

图2为本实用新型的LED灯结构的仰视立体结构示意图。

图3为本实用新型的LED灯组件与钣金件的分解示意图。

图4为本实用新型的LED灯组件的分解示意图。

图5为本实用新型的移去了灯盖及灯杯的LED灯组件的仰视结构示意图。

图6为依据图5的分解示意图。

图7为图1的A处局部结构示意图。

图8为本实用新型的弹性卡片的立体结构示意图。

图9为本实用新型的钣金件的仰视立体结构示意图。

标号说明：1-LED灯组件；11-弹性卡片；111-插板部；112-挡边；113-插爪；1131-倒钩；114-引导斜板；12-灯外壳；121-第一扣接孔；1211-扣孔翻边；122-第一扣钩；123-限位凸部；124-定位槽；125-第二扣接孔；126-法兰部；13-灯盖；131-第二扣钩；14-灯杯；15-灯珠基板；2-钣金件；21-灯孔；2101-缺口；2102-凹台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的LED灯结构，如图1至图3所示，包括LED灯组件1及钣金件2，其中钣金件2仅示意地画出了局部结构，钣金件2可以是家电的壳体的局部结构；如图1至图4所示，LED灯组件1设有灯外壳12，LED灯组件1还包括灯盖13、灯杯14及灯珠基板15，灯珠基板15上设有LED灯珠，上述的LED灯珠对应灯杯14的中心孔，灯杯14及灯珠基板15设置在灯外壳12之内，灯盖13用于封盖灯外壳12，上述的LED灯珠产生的光线能够透过灯盖13。钣金件2形成有灯孔21，灯外壳12穿过灯孔21设置。

如图1和图4所示，LED灯组件1设有弹性卡片11，弹性卡片11可以通过现有技术的钣金工艺制作，弹性卡片11的中部与灯外壳12的顶部安装连接，如图8所示，弹性卡片11的两端分别形成有插板部111，插板部111的两侧分别对应形成有挡边112；如图9所示，灯孔21的边缘部形成有缺口2101；如图1和图7所示，插板部111与对应的缺口2101适配连接，也就是说，插板部111适配插装在对应的缺口2101内，挡边112与钣金件2的上表面贴靠连接；如图4所示，灯外壳12的下端形成有法兰部126，如图2和图3所示，法兰部126与钣金件2的下表面贴靠连接。在一些实施方式中，如图9所示，灯孔21的边缘部可以设置形成向上凹陷的凹台2102，灯外壳12的法兰部126可以适配嵌入在凹台2102内，于是可以避免法兰部126外露而影响美观。由于挡边112与钣金件2的上表面贴靠连接，而且法兰部126与钣金件2的下表面贴靠连接，于是避免LED灯组件1相对钣金件2出现上下松动现象，也避免LED灯组件1因震动而滑落；由于插板部111与对应的缺口2101适配连接，也就是说，缺口2101对弹性卡片11起到限位作用，避免LED灯组件1相对钣金件2在水平方向内出现松动现象。如图8所示，在插板部111与弹性卡片11的中部之间对应形成有引导斜板114，于是，如图3所示，在LED灯组件1从下至上地穿装入灯孔21的过程中，引导斜板114先与灯孔21的边缘接触，用力将LED灯组件1向上推，灯孔21的边缘挤迫引导斜板114，使引导斜板114弹性向下弯曲变形，从而使引导斜板114及插板部111能够越过灯孔21，当法兰部126与钣金件2的下表面接触时，插板部111刚好到达对应的缺口2101，于是插板部111通过弹性卡片11的弹性恢复力进入到对应的缺口2101内，LED灯组件1与钣金件2的装配过程完毕，从上述可知，引导斜板114起到引导弹性卡片11的挡边112向上越过钣金件2的作用。

进一步地，如图5及图6所示，灯外壳12的顶部形成有第一扣接孔121，第一扣接孔121对应形成有扣孔翻边1211，扣孔翻边1211设为向灯外壳12的内部方向翻折；如图8所示，弹性卡片11形成有插爪113，插爪113是成对地设置的，插爪113的数量可以设为两对，插爪113的外部形成有倒钩1131，如图5所示，插爪113穿过对应的第一扣接孔121设置，倒钩1131与对应的扣孔翻边1211扣接。在弹性卡片11的装配过程中，先将插爪113对正对应的第一扣接孔121，然后用力将插爪113压入对应的第一扣接孔121，插爪113上的倒钩1131在越过了对应的扣孔翻边1211之后，由于插爪113弹性恢复张开，于是倒钩1131能够扣在对应的扣孔翻边1211的下边缘，从而使弹性卡片11方便快捷地与灯外壳12安装连接。

进一步地，LED灯组件1设有灯珠基板15，如图5所示，灯珠基板15设置在灯外壳12的内部，如图6所示，灯外壳12形成有第一扣钩122及定位槽124，如图5所示，灯珠基板15的前端插装在定位槽124内，灯珠基板15的后端与第一扣钩122扣接。在装配灯珠基板15的过程中，先将灯珠基板15的前端插装在定位槽124内，再用力将灯珠基板15的后端压向第一扣钩122，使灯珠基板15的后端越过第一扣钩122，从而使第一扣钩122扣住灯珠基板15的后端。灯珠基板15的安装方式简便。

进一步地，如图6所示，灯外壳12形成有限位凸部123，如图5所示，灯珠基板15的左右两端分别与对应的限位凸部123贴靠连接，于是通过限位凸部123对灯珠基板15的限位作用，进一步避免灯珠基板15与灯外壳12相对移位。

进一步地，如图2和图4所示，LED灯组件1设有灯盖13，灯盖13设置在灯外壳12的内部，灯盖13与灯珠基板15对应设置，灯盖13形成有至少三个第二扣钩131，在图4中，第二扣钩131的数量设为四个，第二扣钩131周向分布设置，如图4和图6所示，灯外壳12形成有第二扣接孔125，如图3所示，第二扣钩131与对应的第二扣接孔125扣接。在装配灯盖13的过程中，先将灯盖13与灯外壳12同轴线地对正，然后将第二扣钩131插入灯外壳12内，各个第二扣钩131弹性变形向灯盖13的中心收拢，当第二扣钩131到达对应的第二扣接孔125，第二扣钩131弹性恢复张开扣接在对应的第二扣接孔125之内，于是使灯盖13与灯外壳12的连接可靠。

由于螺钉连接结构在震动使用环境中容易出现松动现象，而本实用新型的LED灯组件1与钣金件2不需使用螺钉连接，灯珠基板15与灯外壳12也不需要使用螺钉连接，所以本实用新型的LED灯结构可靠耐用。

Claims (5)

1.一种LED灯结构，包括LED灯组件（1）及钣金件（2），所述LED灯组件（1）设有灯外壳（12），所述钣金件（2）形成有灯孔（21），所述灯外壳（12）穿过所述灯孔（21）设置，其特征在于：所述LED灯组件（1）设有弹性卡片（11），所述弹性卡片（11）的中部与所述灯外壳（12）的顶部安装连接，所述弹性卡片（11）的两端分别形成有插板部（111），所述插板部（111）的两侧分别对应形成有挡边（112），所述灯孔（21）的边缘部形成有缺口（2101），所述插板部（111）与对应的所述缺口（2101）适配连接，所述挡边（112）与所述钣金件（2）的上表面贴靠连接，所述灯外壳（12）的下端形成有法兰部（126），所述法兰部（126）与所述钣金件（2）的下表面贴靠连接。

2.根据权利要求1所述LED灯结构，其特征在于：所述灯外壳（12）的顶部形成有第一扣接孔（121），所述第一扣接孔（121）对应形成有扣孔翻边（1211），所述弹性卡片（11）形成有插爪（113），所述插爪（113）的外部形成有倒钩（1131），所述插爪（113）穿过对应的第一扣接孔（121）设置，所述倒钩（1131）与对应的扣孔翻边（1211）扣接。

3.根据权利要求1所述LED灯结构，其特征在于：所述LED灯组件（1）设有灯珠基板（15），所述灯珠基板（15）设置在所述灯外壳（12）的内部，所述灯外壳（12）形成有第一扣钩（122）及定位槽（124），所述灯珠基板（15）的前端插装在所述定位槽（124）内，所述灯珠基板（15）的后端与所述第一扣钩（122）扣接。

4.根据权利要求3所述LED灯结构，其特征在于：所述灯外壳（12）形成有限位凸部（123），所述灯珠基板（15）的左右两端分别与对应的所述限位凸部（123）贴靠连接。

5.根据权利要求4所述LED灯结构，其特征在于：所述LED灯组件（1）设有灯盖（13），所述灯盖（13）与所述灯珠基板（15）对应设置，所述灯盖（13）形成有至少三个第二扣钩（131），所述第二扣钩（131）周向分布设置，所述灯外壳（12）形成有第二扣接孔（125），所述第二扣钩（131）与对应的所述第二扣接孔（125）扣接。

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