CN214790464U - 真空压力容器用双向控制气路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了真空压力容器用双向控制气路结构,包括真空压力容器、连接真空压力容器的抽真空管路、设于抽真空管路上的第一气动蝶阀、并连至第一气动蝶阀用于控制第一气动蝶阀的阀内气压平衡的一组第一进气管路、连接真空压力容器的用于回填高压气体的充气管路、设于充气管路上的第二气动蝶阀、以及并连至第二气动蝶阀用于控制第二气动蝶阀的阀内气压平衡的一组第二进气管路;各第一进气和各第二进气管路上均设有两位三通电磁阀,第一气动蝶阀和第二气动蝶阀可调节开启气路的流量。本实用新型实现了有效控制气动蝶阀的开启状态,保护真空压力容器的性能。
Description
技术领域
本实用新型属于管道输送技术领域,尤其涉及一种真空压力容器用双向控制气路结构。
背景技术
现有带执行器的气动蝶阀配套使用一个两位五通的电磁阀,用于控制气动蝶阀的开或闭,无法让蝶阀处于某个位置停下,无法控制管道的流量。现有真空压力容器在使用时,对真空压力容器进行抽真空时,传统的气动蝶阀结构易导致打开时气流过大损伤真空泵,需要在气动蝶阀的侧边分流另一支气路,从真空压力容器中释放一段时间的气流后,再打开气动蝶阀进行抽气,对真空泵缓冲保护作用;同理,对真空压力容器进行回填气压时,需要在另一支气路上充气,当真空压力容器快达到接近工作压力时,在打开气动蝶阀进行充气,防止直接打开气动蝶阀造成瞬间冲压过渡的危险;因此,传统的气动蝶阀气路结构较为复杂且控制不便,存在损伤部件的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供真空压力容器用双向控制气路结构,从而实现有效控制气动蝶阀的开启状态,保护真空压力容器的性能。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
真空压力容器用双向控制气路结构,包括真空压力容器、连接真空压力容器的抽真空管路、设于抽真空管路上的第一气动蝶阀、并连至第一气动蝶阀用于控制第一气动蝶阀的阀内气压平衡的一组第一进气管路、连接真空压力容器的用于回填高压气体的充气管路、设于充气管路上的第二气动蝶阀、以及并连至第二气动蝶阀用于控制第二气动蝶阀的阀内气压平衡的一组第二进气管路;各第一进气和各第二进气管路上均设有两位三通电磁阀,第一气动蝶阀和第二气动蝶阀可调节开启气路的流量。
具体的,一组第一进气管路和一组第二进气管路均连接至压缩空气的第一气源。
具体的,抽真空管路上设有用于抽出真空压力容器内气体的真空泵。
具体的,充气管路上接入回填高压气体的第二气源。
与现有技术相比,本实用新型真空压力容器用双向控制气路结构的有益效果主要体现在:
通过在各气动蝶阀上装入两条气路,两条气路上的两位三通电磁阀可控制对气动蝶阀中的两个腔室通气,以保持气动蝶阀内的气压平衡,从而控制执行器活塞停止的位置,继而准确控制气动蝶阀的开启大小,改变传统的抽真空管路或充气管路上需要分流支路的复杂结构,更易于控制气路的流量,提高真空压力容器的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中数字表示:
1真空压力容器、2抽真空管路、21第一气动蝶阀、3第一进气管路、4充气管路、41第二气动蝶阀、5第二进气管路、6两位三通电磁阀、7真空泵。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1所示,本实施例为真空压力容器用双向控制气路结构,包括真空压力容器1、连接真空压力容器1的抽真空管路2、设于抽真空管路2上的第一气动蝶阀21、并连至第一气动蝶阀21用于控制第一气动蝶阀21的阀内气压平衡的一组第一进气管路3、连接真空压力容器1的用于回填高压气体的充气管路4、设于充气管路4上的第二气动蝶阀41、以及并连至第二气动蝶阀41用于控制第二气动蝶阀41的阀内气压平衡的一组第二进气管路5;各第一进气3和各第二进气管路5上均设有两位三通电磁阀6,第一气动蝶阀21和第二气动蝶阀41可调节开启气路的流量。
一组第一进气管路3和一组第二进气管路5均连接至压缩空气的第一气源。
抽真空管路2上设有用于抽出真空压力容器内气体的真空泵7。
充气管路4上接入回填高压气体的第二气源。
应用本实施例时,对真空压力容器1进行抽真空时,充气管路封闭,真空泵7打开,第一进气管路3打开压缩空气,调节第一气动蝶阀21的开启大小,缓慢释放真空压力容器1中的气体;对真空压力容器1进行回填气压时,抽真空管路2封闭,充气管路4打开,第二进气管路5打开压缩空气,调节第二气动蝶阀41的开启大小,使得第二气动蝶阀41保持最大流通量,当真空压力容器1即将到达预设压力值时,第二气动蝶阀41降低流通量,直至真空压力容器1填满,充气管路4关闭。
本实施例中通过在各气动蝶阀上装入两条气路,两条气路上的两位三通电磁阀6可控制对气动蝶阀中的两个腔室通气,以保持气动蝶阀内的气压平衡,从而控制执行器活塞停止的位置,继而准确控制气动蝶阀的开启大小,改变传统的抽真空管路2或充气管路4上需要分流支路的复杂结构,更易于控制气路的流量,提高真空压力容器1的安全性能。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.真空压力容器用双向控制气路结构,其特征在于:包括真空压力容器、连接真空压力容器的抽真空管路、设于抽真空管路上的第一气动蝶阀、并连至第一气动蝶阀用于控制第一气动蝶阀的阀内气压平衡的一组第一进气管路、连接真空压力容器的用于回填高压气体的充气管路、设于充气管路上的第二气动蝶阀、以及并连至第二气动蝶阀用于控制第二气动蝶阀的阀内气压平衡的一组第二进气管路;各第一进气和各第二进气管路上均设有两位三通电磁阀,第一气动蝶阀和第二气动蝶阀可调节开启气路的流量。
2.根据权利要求1所述的真空压力容器用双向控制气路结构,其特征在于:一组第一进气管路和一组第二进气管路均连接至压缩空气的第一气源。
3.根据权利要求1所述的真空压力容器用双向控制气路结构,其特征在于:抽真空管路上设有用于抽出真空压力容器内气体的真空泵。
4.根据权利要求1所述的真空压力容器用双向控制气路结构,其特征在于:充气管路上接入回填高压气体的第二气源。
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