CN214789475U - 一种燃气管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要提供了一种燃气管道固定装置，包括底板，所述底板的上端面固定设有可调节高度的支撑柱，所述支撑柱的上端滑动连接有套筒，所述套筒的左侧面前后对称设有旋转板，对称设置的所述旋转板间转动连接有转轴，所述转轴转动连接有固定带，所述固定带的外壁设有多个向内凹进的卡槽，所述套筒的右侧面固定设有固定板，所述固定板设有贯穿所述固定板上下两端的贯穿槽，所述固定带贯穿所述贯穿槽，所述固定板内设有与所述固定带相配合的固定组件，所述底板上设有多个固定螺钉，通过设置相互配合的固定带和固定组件，从而能够适用不同尺寸的燃气管道，且无需螺丝固定，便于安装。

Description

一种燃气管道固定装置

技术领域

本实用新型主要涉及燃气管道的技术领域，具体为一种燃气管道固定装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用；燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气；而燃气管道则是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管，燃气管道在安装固定时，目前的固定方式通常是用卡箍直接固定，例如申请号：CN201821570587.X，包括第一固定卡环和伸缩杆，所述第一固定卡环正面左右对称分布有连接轴，连接轴外圈缠绕有弹力带，弹力带的两端分别与限位铁块和连接轴相拴紧，弹力带上设有条纹，所述第一固定卡环下方设有第二固定卡环，第二固定卡环两侧自上至下分别开设有第一穿孔和第二穿孔，第二穿孔上固定连接有卡齿，此设计虽然在一定程度上能够适应不同尺寸的燃气管，但其固定卡环也有一定的尺寸限制，无法固定过大的燃气管，在实际使用中具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种燃气管道固定装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型主要提供了一种燃气管道固定装置，包括底板，所述底板的上端面固定设有可调节高度的支撑柱，所述支撑柱的上端滑动连接有套筒，所述套筒的左侧面前后对称设有旋转板，对称设置的所述旋转板间转动连接有转轴，所述转轴转动连接有固定带，所述固定带的外壁设有多个向内凹进的卡槽，所述套筒的右侧面固定设有固定板，所述固定板设有贯穿所述固定板上下两端的贯穿槽，所述固定带贯穿所述贯穿槽，所述固定板内设有与所述固定带相配合的固定组件，所述底板上设有多个固定螺钉，通过设置相互配合的固定带和固定组件，从而能够适用不同尺寸的燃气管道，且无需螺丝固定，便于安装。

优选的，所述固定组件包括位于所述贯穿槽右壁的安装孔，所述安装孔内设有贯穿所述安装孔的支杆，所述支杆伸入所述安装孔内的一端固定设有卡扣，所述卡扣与所述卡槽相配合，所述支杆的外壁设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述卡扣和所述安装孔固定连接，所述支杆贯穿所述安装孔底端的一端固定设有把手，通过设置相互配合的卡扣、弹簧和支杆，从而能够固定带。

优选的，所述卡扣上端的形状为圆弧形，所述卡扣的下端与其插入的所述卡槽的上下两壁平行，通过设置卡扣的形状，从而能够使得固定带可顺利向下拉动，而在向上拉动时被卡住。

优选的，所述支杆贯穿所述安装孔底端的一端固定设有把手，通过设置把手，从而能够将卡扣拉入安装孔内，解除固定带的固定。

优选的，所述支撑柱的前端沿垂直方向设有多个向内凹进的固定槽，所述套筒的前端设有贯穿所述套筒前端面的螺纹孔，所述螺纹孔内设有固定杆，所述固定杆与所述螺纹孔通过螺纹连接，将所述固定杆贯穿所述螺纹孔后伸入所述固定槽内，所述固定杆伸出所述螺纹孔的一端固定设有旋钮通过设置相互配合的支撑柱和套筒，从而能够改变套筒的高度，通过设置相互配合的固定槽、固定杆和螺纹孔，将固定杆依次贯穿螺纹孔和固定槽，从而能够固定套筒的位置。

优选的，所述支撑柱的上端设有向外翻起的第一限位条，所述套筒的下端设有向内凹进的第二限位条，所述第一限位条的外径大于所述第二限位条的内径，通过设置相互配合的第一限位条和第二限位条，从而防止套筒滑脱。

优选的，所述套筒的上端左右对称设有夹板，对称设置的所述夹板之间的距离从下往上逐渐增加，通过设置夹板，从而防止燃气管道在固定时左右滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置相互配合的固定带和固定组件，从而能够适用不同尺寸的燃气管道，且无需螺丝固定，便于安装；进一步的，通过设置相互配合的卡扣、弹簧和支杆，从而能够固定带；进一步的，通过设置卡扣的形状，从而能够使得固定带可顺利向下拉动，而在向上拉动时被卡住；进一步的，通过设置把手，从而能够将卡扣拉入安装孔内，解除固定带的固定；进一步的，通过设置相互配合的支撑柱和套筒，从而能够改变套筒的高度；进一步的，通过设置相互配合的固定槽、固定杆和螺纹孔，将固定杆依次贯穿螺纹孔和固定槽，从而能够固定套筒的位置；进一步的，通过设置相互配合的第一限位条和第二限位条，从而防止套筒滑脱；进一步的，通过设置夹板，从而防止燃气管道在固定时左右滑动。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑柱剖面图；

图3为本实用新型的固定槽放大图；

图4为本实用新型的固定组件剖面图。

图中：1、底板；11、支撑柱；111、固定槽；112、第一限位条；12、套筒；121、螺纹孔；122、固定杆；123、旋钮；124、第二限位条；13、旋转板；14、转轴；15、固定带；151、卡槽；16、固定板；161、贯穿槽；162、安装孔；17、固定螺钉；18、夹板；2、固定组件；21、卡扣；22、支杆；23、弹簧；24、把手。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面地描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反地，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，本实用新型主要提供了一种燃气管道固定装置，包括底板1，所述底板1的上端面固定设有可调节高度的支撑柱11，所述支撑柱11的上端滑动连接有套筒12，所述套筒12的左侧面前后对称设有旋转板13，对称设置的所述旋转板13间转动连接有转轴14，所述转轴14转动连接有固定带15，所述固定带15的外壁设有多个向内凹进的卡槽151，所述套筒12的右侧面固定设有固定板16，所述固定板16设有贯穿所述固定板16上下两端的贯穿槽161，所述固定带15贯穿所述贯穿槽161，所述固定板16内设有与所述固定带15相配合的固定组件2，所述底板1上设有多个固定螺钉17，通过设置相互配合的固定带15和固定组件2，从而能够适用不同尺寸的燃气管道，且无需螺丝固定，便于安装。

请着重参照附图4，所述固定组件2包括位于所述贯穿槽161右壁的安装孔162，所述安装孔162内设有贯穿所述安装孔162的支杆22，所述支杆22伸入所述安装孔162内的一端固定设有卡扣21，所述卡扣21与所述卡槽151相配合，所述支杆22的外壁设有弹簧23，所述弹簧23的两端分别与所述卡扣21和所述安装孔162固定连接，所述支杆22贯穿所述安装孔162底端的一端固定设有把手24，通过设置相互配合的卡扣21、弹簧23和支杆22，从而能够固定带15。

请着重参照附图4，所述卡扣21上端的形状为圆弧形，所述卡扣21的下端与其插入的所述卡槽151的上下两壁平行，通过设置卡扣21的形状，从而能够使得固定带15可顺利向下拉动，而在向上拉动时被卡住。

请着重参照附图4，所述支杆22贯穿所述安装孔162底端的一端固定设有把手24，通过设置把手24，从而能够将卡扣21拉入安装孔162内，解除固定带15的固定。

请着重参照附图2，附图3，所述支撑柱11的前端沿垂直方向设有多个向内凹进的固定槽111，所述套筒12的前端设有贯穿所述套筒12前端面的螺纹孔121，所述螺纹孔121内设有固定杆122，所述固定杆122与所述螺纹孔121通过螺纹连接，将所述固定杆122贯穿所述螺纹孔121后伸入所述固定槽111内，所述固定杆122伸出所述螺纹孔121的一端固定设有旋钮123通过设置相互配合的支撑柱11和套筒12，从而能够改变套筒12的高度，通过设置相互配合的固定槽111、固定杆122和螺纹孔121，将固定杆122依次贯穿螺纹孔121和固定槽111，从而能够固定套筒12的位置。

请着重参照附图2，所述支撑柱11的上端设有向外翻起的第一限位条112，所述套筒12的下端设有向内凹进的第二限位条124，所述第一限位条112的外径大于所述第二限位条124的内径，通过设置相互配合的第一限位条112和第二限位条124，从而防止套筒12滑脱。

请着重参照附图1，附图2，所述套筒12的上端左右对称设有夹板18，对称设置的所述夹板18之间的距离从下往上逐渐增加，通过设置夹板18，从而防止燃气管道在固定时左右滑动。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用一种燃气管道固定装置时，首先将底板1置于墙面，将固定螺钉17入墙内，即可固定底板1，固定完成后，将套筒12沿支撑柱11向外拉动，拉到预定位置后，转动旋钮123，使得固定杆122不断旋入螺纹孔121内，当固定杆122穿过螺纹孔121，伸入固定槽111内后，即可固定套筒12的位置，随后将燃气管道放在对称设置的夹板18上，将固定带15从燃气管道上端绕过后穿过固定板16上的贯穿槽161，从贯穿槽161下端拉动固定带15，由于卡扣21上端为圆弧形，不会限制固定带15的向下拉动，当卡扣21位于卡槽151外侧时，卡扣21被压入安装孔162内，弹簧23被压缩，当卡扣21与下一个卡槽151在同一直线上时，在弹簧23回弹的推力作用下又被推回卡槽151内，不断循环，当固定带15拉紧后，由于固定带15存在张力，使得固定带15有回弹的趋势，由于卡扣21的下端与卡槽151的上下两壁平行，卡扣21会固定于卡槽151内阻止固定带15的回弹，由此便可固定带15，即可固定燃气管道。

当需要取下燃气管道时，拉动把手24，使得卡扣21被拉入安装孔162内，便可解除固定，将固定带15从贯穿槽161内拉出后，即可取下燃气管道。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气管道固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的上端滑动连接有套筒(12)，所述套筒(12)的左侧面前后对称设有旋转板(13)，对称设置的所述旋转板(13)间转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)转动连接有固定带(15)，所述固定带(15)的外壁设有多个向内凹进的卡槽(151)，所述套筒(12)的右侧面固定设有固定板(16)，所述固定板(16)设有贯穿所述固定板(16)上下两端的贯穿槽(161)，所述固定带(15)贯穿所述贯穿槽(161)，所述固定板(16)内设有与所述固定带(15)相配合的固定组件(2)，所述底板(1)上设有多个固定螺钉(17)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道固定装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括位于所述贯穿槽(161)右壁的安装孔(162)，所述安装孔(162)内设有贯穿所述安装孔(162)的支杆(22)，所述支杆(22)伸入所述安装孔(162)内的一端固定设有卡扣(21)，所述卡扣(21)与所述卡槽(151)相配合，所述支杆(22)的外壁设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与所述卡扣(21)和所述安装孔(162)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气管道固定装置，其特征在于：所述卡扣(21)上端的形状为圆弧形，所述卡扣(21)的下端与其插入的所述卡槽(151)的上下两壁平行。

4.根据权利要求2所述的一种燃气管道固定装置，其特征在于：所述支杆(22)贯穿所述安装孔(162)底端的一端固定设有把手(24)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气管道固定装置，其特征在于：所述支撑柱(11)的前端沿垂直方向设有多个向内凹进的固定槽(111)，所述套筒(12)的前端设有贯穿所述套筒(12)前端面的螺纹孔(121)，所述螺纹孔(121)内设有固定杆(122)，所述固定杆(122)与所述螺纹孔(121)通过螺纹连接，将所述固定杆(122)贯穿所述螺纹孔(121)后伸入所述固定槽(111)内，所述固定杆(122)伸出所述螺纹孔(121)的一端固定设有旋钮(123)。

6.根据权利要求5所述的一种燃气管道固定装置，其特征在于：所述支撑柱(11)的上端设有向外翻起的第一限位条(112)，所述套筒(12)的下端设有向内凹进的第二限位条(124)，所述第一限位条(112)的外径大于所述第二限位条(124)的内径。

7.根据权利要求5所述的一种燃气管道固定装置，其特征在于：所述套筒(12)的上端左右对称设有夹板(18)，对称设置的所述夹板(18)之间的距离从下往上逐渐增加。

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