CN214789327U - 一种耐磨损的均压放散阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨损的均压放散阀，包括阀体、气缸、连杆、防护盖和固定装置，所述阀体的顶部设置有和阀体内部连通的入口通道，所述阀体的底部设置有和阀体内部连通的出口通道，所述阀体的侧表面设置有检修孔座，所述防护盖的一端与检修孔座活动连接，所述固定装置包括固定座、丝杆、伸出部、固定孔、螺母和限位板；本实用新型的有益效果是：通过设计的固定装置，实现了防护盖和检修孔座的稳固安装，并提高了防护盖和检修孔座分离的效率，提高了检修的效率；通过设计的导向装置，利用第一导柱、第一导槽以及第二导柱、第二导槽的搭配，增加阀座和出口通道连接的导向，使得阀座和出口通道通过螺栓穿过对应的螺栓孔固定更快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于均压放散阀技术领域，具体涉及一种耐磨损的均压放散阀。
背景技术
高炉系统中，普遍用均压放散阀以均衡炉体及大小钟之间的压力。随着生产力的提高，均压放散阀得到了大力发展，启闭灵活，耐磨损的均压放散阀越来越普及。
现有的耐磨损的均压放散阀在使用时存在着以下方面的不足：
防护盖和检修孔座通过法兰盘进行连接，拆卸防护盖对均压放散阀进行检修费时费力，降低了检修的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的均压放散阀，以解决上述背景技术中提出的防护盖和检修孔座通过法兰盘进行连接，拆卸防护盖对均压放散阀进行检修费时费力，降低了检修的效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的均压放散阀，包括阀体、气缸、连杆、防护盖和固定装置，所述阀体的顶部设置有和阀体内部连通的入口通道，所述阀体的底部设置有和阀体内部连通的出口通道，所述阀体的侧表面设置有检修孔座，所述防护盖的一端与检修孔座活动连接，所述固定装置包括固定座、丝杆、伸出部、固定孔、螺母和限位板，所述检修孔座的表面开设有固定孔，所述防护盖上设置有伸出部，且伸出部嵌入固定孔内，所述固定座焊接于阀体的侧表面，且固定座的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和丝杆螺纹旋合的螺母，且丝杆的一端设置有限位板，该限位板与防护盖相抵。
优选的，所述固定座为“L”型结构，且固定座的水平部开设有穿孔。
优选的，所述限位板为长方体结构，所述丝杆的另一端设置有手轮。
优选的，所述连杆活动设置于阀体上，所述阀体上固定有连接座，该连接座上安装有凸块，所述气缸的一端与连杆活动连接，另一端与凸块活动连接。
优选的，所述出口通道的底部安装有阀座，且阀座和出口通道上设置有导向装置。
优选的，所述导向装置包括第一导柱、第二导柱、第二导槽和第一导槽，所述阀座的顶部开设有第一导槽，该第一导槽的底部设置有第二导槽，所述出口通道的底部设置有和第一导槽相匹配的第一导柱，所述第一导柱的底部设置有和第二导槽相匹配的第二导柱。
优选的，所述第一导柱和第二导柱为一体式结构，且第一导柱和第二导柱均为长方体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的固定装置，实现了防护盖和检修孔座的稳固安装，并提高了防护盖和检修孔座分离的效率，提高了检修的效率；
(2)通过设计的导向装置，利用第一导柱、第一导槽以及第二导柱、第二导槽的搭配，增加阀座和出口通道连接的导向，使得阀座和出口通道通过螺栓穿过对应的螺栓孔固定更快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的H区放大结构示意图；
图3为本实用新型的防护盖和检修孔座连接展开结构示意图；
图4为本实用新型的紧固机构侧视结构示意图；
图中：1、阀体；2、气缸；3、凸块；4、出口通道；5、阀座；6、连接座；7、连杆；8、固定座；9、手轮；10、丝杆；11、防护盖；12、检修孔座； 13、入口通道；14、第一导柱；15、第二导柱；16、第二导槽；17、第一导槽；18、伸出部；19、手柄；20、固定孔；21、螺母；22、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的均压放散阀，包括阀体1、气缸2、连杆7、防护盖11和固定装置，阀体1的顶部设置有和阀体1内部连通的入口通道13，阀体1的底部设置有和阀体1内部连通的出口通道4，阀体1的侧表面设置有检修孔座12，防护盖 11的一端与检修孔座12活动连接，防护盖11上设置有手柄19，固定装置包括固定座8、丝杆10、伸出部18、固定孔20、螺母21和限位板22，检修孔座12的表面开设有固定孔20，防护盖11上设置有伸出部18，且伸出部18 嵌入固定孔20内，固定座8焊接于阀体1的侧表面，且固定座8的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和丝杆10螺纹旋合的螺母21，且丝杆10的一端设置有限位板22，该限位板22与防护盖11相抵，检修时，转动丝杆10，使得丝杆10上升，丝杆10一端的限位板22从防护盖11上脱离，通过手柄19将防护盖11掀开，提高了防护盖11和检修孔座12分离的效率，提高了检修的效率，检修完毕后，将防护盖11盖合，防护盖11上的伸出部18插入检修孔座12表面开设的固定孔20内，转动丝杆10，丝杆10带动限位板22抵牢在防护盖11上，使得防护盖11稳固的盖合在检修孔座12上。
本实施例中，优选的，固定座8为“L”型结构，且固定座8的水平部开设有穿孔，便于防护盖11的掀开。
本实施例中，优选的，限位板22为长方体结构，限位板22的设置，避免了丝杆10从固定座8上脱离，丝杆10的另一端设置有手轮9，通过手轮9 转动丝杆10更便利。
本实施例中，优选的，连杆7活动设置于阀体1上，阀体1上固定有连接座6，该连接座6上安装有凸块3，气缸2的一端与连杆7活动连接，另一端与凸块3活动连接。
本实施例中，优选的，出口通道4的底部安装有阀座5，出口通道4和阀座5上开设有螺栓孔，且阀座5和出口通道4上设置有导向装置，该导向装置包括第一导柱14、第二导柱15、第二导槽16和第一导槽17，阀座5的顶部开设有第一导槽17，该第一导槽17的底部设置有第二导槽16，出口通道4 的底部设置有和第一导槽17相匹配的第一导柱14，第一导柱14的底部设置有和第二导槽16相匹配的第二导柱15；第一导柱14和第二导柱15为一体式结构，且第一导柱14和第二导柱15均为长方体结构，阀座5和出口通道4 连接时，拿起阀座5，并使得出口通道4底部的第一导柱14插入阀座5顶部开设的第一导槽17内，并使得第一导柱14底部的第二导柱15插入第一导槽 17底部开设的第二导槽16内，利用第一导柱14、第一导槽17以及第二导柱 15、第二导槽16的搭配，增加阀座5和出口通道4连接的导向，使得阀座5和出口通道4通过螺栓穿过对应的螺栓孔固定更快捷。
本实用新型的工作原理及使用流程：检修时，转动手轮9，手轮9带动丝杆10转动，使得丝杆10上升，丝杆10一端的限位板22从防护盖11上脱离，通过手柄19将防护盖11掀开，提高了防护盖11和检修孔座12分离的效率，提高了检修的效率，检修完毕后，将防护盖11盖合，防护盖11上的伸出部 18插入检修孔座12表面开设的固定孔20内，转动手轮9，手轮9带动丝杆 10转动，使得丝杆10带动限位板22抵牢在防护盖11上，使得防护盖11稳固的盖合在检修孔座12上；
阀座5和出口通道4连接时，拿起阀座5，并使得出口通道4底部的第一导柱14插入阀座5顶部开设的第一导槽17内，并使得第一导柱14底部的第二导柱15插入第一导槽17底部开设的第二导槽16内，利用第一导柱14、第一导槽17以及第二导柱15、第二导槽16的搭配，增加阀座5和出口通道4 连接的导向，使得阀座5和出口通道4通过螺栓穿过对应的螺栓孔固定更快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐磨损的均压放散阀，包括阀体(1)、气缸(2)、连杆(7)、防护盖(11)和固定装置，所述阀体(1)的顶部设置有和阀体(1)内部连通的入口通道(13)，所述阀体(1)的底部设置有和阀体(1)内部连通的出口通道(4)，所述阀体(1)的侧表面设置有检修孔座(12)，其特征在于：所述防护盖(11)的一端与检修孔座(12)活动连接，所述固定装置包括固定座(8)、丝杆(10)、伸出部(18)、固定孔(20)、螺母(21)和限位板(22)，所述检修孔座(12)的表面开设有固定孔(20)，所述防护盖(11)上设置有伸出部(18)，且伸出部(18)嵌入固定孔(20)内，所述固定座(8)焊接于阀体(1)的侧表面，且固定座(8)的表面开设有穿孔，该穿孔内安装有和丝杆(10)螺纹旋合的螺母(21)，且丝杆(10)的一端设置有限位板(22)，该限位板(22)与防护盖(11)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的均压放散阀，其特征在于：所述固定座(8)为“L”型结构，且固定座(8)的水平部开设有穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的均压放散阀，其特征在于：所述限位板(22)为长方体结构，所述丝杆(10)的另一端设置有手轮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的均压放散阀，其特征在于：所述连杆(7)活动设置于阀体(1)上，所述阀体(1)上固定有连接座(6)，该连接座(6)上安装有凸块(3)，所述气缸(2)的一端与连杆(7)活动连接，另一端与凸块(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的均压放散阀，其特征在于：所述出口通道(4)的底部安装有阀座(5)，且阀座(5)和出口通道(4)上设置有导向装置。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨损的均压放散阀，其特征在于：所述导向装置包括第一导柱(14)、第二导柱(15)、第二导槽(16)和第一导槽(17)，所述阀座(5)的顶部开设有第一导槽(17)，该第一导槽(17)的底部设置有第二导槽(16)，所述出口通道(4)的底部设置有和第一导槽(17)相匹配的第一导柱(14)，所述第一导柱(14)的底部设置有和第二导槽(16)相匹配的第二导柱(15)。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨损的均压放散阀，其特征在于：所述第一导柱(14)和第二导柱(15)为一体式结构，且第一导柱(14)和第二导柱(15)均为长方体结构。
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