CN214788835U - 一种滚轮横向错位式高速静音拖链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚轮横向错位式高速静音拖链，包括设置有滚轮的主体，还包括固接在主体两侧的支撑块，所述支撑块上设有所述滚轮，所述支撑块上还设有驱动滚轮沿滚轮轴向移动的第一驱动装置。本实用新型通过第一驱动装置的设置，在主体位于下方时，带动滚轮远离主体，在主体翻转至上方时，带动滚轮靠近主体，从而实现上下滚轮错位，避免上下滚轮相互碾压碰撞，造成拖链起伏振动的情况发生，同时滚轮之间没有碾压碰撞发生，滚轮碾压碰撞时的声音随之消除，达到静音的效果；通过转轮的设置，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小推板与滑板之间的摩擦力，保证推板推动滑板的顺畅；通过导向柱的设置，支撑弹簧的同时，在弹簧伸缩时给予弹簧以导向作用。

Description

一种滚轮横向错位式高速静音拖链

技术领域

本实用新型涉及拖链领域，尤其涉及长行程、重型、高速、静音拖链领域，具体是指一种滚轮横向错位式高速静音拖链。

背景技术

拖链一般用于运动重复的机械和结构，拖链能够对放置在其内的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和防护作用，按照其分类方式的不同，可分为多种不同的类型，按照材质分，可分为钢制拖链、钢铝拖链、塑料拖链、不锈钢拖链和尼龙拖链等；按照形式分，可分为桥式拖链、封闭拖链、静音拖链、开口拖链和穿线拖链等；按装配形式分，可分为桥式拖链、全封闭式拖链、半封闭式拖链。不同类型的拖链适用于不同的场景，由此，拖链被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等各行各业。

拖链包括主体，但是在实际使用过程中，由于主体是逐步由下层翻至上层，如果主体长度较长，就会出现上层主体的垂落，导致上下层拖链相互碰撞和磨损。

目前，为了解决上层拖链垂落的问题，通常在主体的上表面安装滚轮，通过设置滚轮，防止拖链主体上下层之间的直接接触，但是，由于在下层主体翻转至上层后，上下两层的滚轮会出现位置重叠，导致拖链出现起伏振动的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种滚轮横向错位式高速静音拖链，使滚轮在翻转到上方时，自动向主体移动，从而实现上下两个滚轮的错位，避免出现拖链起伏振动的情况发生。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种滚轮横向错位式高速静音拖链，包括设置有滚轮的主体，还包括固接在主体两侧的支撑块，所述支撑块上设有所述滚轮，所述支撑块上还设有驱动滚轮沿滚轮轴向移动的第一驱动装置。

本实用新型通过第一驱动装置的设置，在主体位于下方时，第一驱动装置带动滚轮远离主体，在主体翻转至上方时，第一驱动装置带动滚轮靠近主体，从而实现上下滚轮错位，避免出现拖链起伏振动的情况发生。

作为优选，所述第一驱动装置包括沿滚轮轴向在支撑块内滑动的滑板，滑板的一端轴接有所述滚轮，滑板的另一端为向滑板侧面倾斜的第一斜面，滑板远离斜面的侧面通过第一弹簧与支撑块连接；

支撑块内还设有沿高度方向移动且延伸出支撑块的推板，所述推板位于支撑块内的一端顶至所述第一斜面上，所述第一弹簧和所述推板位于滑板的两侧，支撑块内还设有驱动推板移动的第二驱动装置。

本优选方案在使用时，当在主体位于下方时，驱动第二驱动装置，带动推板向支撑块内移动，在支撑块和第一斜面的作用下，推板向支撑块内移动推动滑板沿滚轮轴向向主体移动，推板的移动带动滚轮向主体移动的同时，压缩第一弹簧；

当在主体位于上方时，驱动第二驱动装置，带动推板向支撑块外伸出，从而使推板远离第一斜面，此时在第一弹簧的弹力作用下，推动滑板沿滚轮轴向向远离主体的方向移动，推板的移动带动滑板沿滚轮轴向向远离主体方向的移动，位于上方的滚轮远离主体，位于下方的滚轮靠近主体，从而使两个滚轮错位。

作为优选，所述第二驱动装置包括沿高度方向伸缩的第二弹簧，第二弹簧远离滚轮的一端与支撑板之间设有连接板，连接板与所述推板固接。

本优选方案在使用时，当在主体位于下方时，在第二弹簧弹力的作用下，推板在向下伸出，在拖链重力的作用下，推板伸出支撑块的一端顶在底板上，底板带动推板向支撑块内移动，压缩第二弹簧，从而实现推板向支撑块内移动；

当主体由下方翻转到上方时，推板远离底板，解除了底板对推板的束缚，在第二弹簧的弹力作用下，推动推板向支撑块外伸出。

作为优选，所述推板与第一斜面接触的端面为与第一斜面适配的第二斜面。本优选方案通过第一斜面和第二斜面的设置，使推板与滑板的两个面接触，避免线面接触，而造成推板与滑板的损坏，增强推板与滑板的使用寿命。

作为优选，所述推板上轴接有圆周面延伸出第二斜面且与所述第一斜面接触的转轮。本优选方案通过转轮的设置，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小推板与滑板之间的摩擦力，保证推板推动滑板的顺畅。

作为优选，所述第一弹簧套接在沿滚轮轴向延伸的导向柱上，所述导向柱滑接在滑板上。本优选方案通过导向柱的设置，支撑弹簧的同时，在弹簧伸缩时给予弹簧以导向作用。

作为优选，所述支撑块上开设有供推板延伸出支撑块的穿孔，穿孔的尺寸与推板的尺寸适配。本优选方案通过穿孔的设置，在推板移动时，给予导向作用。

本实用新型的有益效果为：通过第一驱动装置的设置，在主体位于下方时，带动滚轮远离主体，在主体翻转至上方时，带动滚轮靠近主体，从而实现上下滚轮错位，避免上下滚轮相互碰撞，造成拖链起伏振动的情况发生，同时滚轮之间没有碰撞发生，滚轮碰撞时的声音随之消除，达到静音的效果；通过转轮的设置，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小推板与滑板之间的摩擦力，保证推板推动滑板的顺畅；通过导向柱的设置，支撑弹簧的同时，在弹簧伸缩时给予弹簧以导向作用；通过穿孔的设置，在推板移动时，给予导向作用。

附图说明

图1为本实用新型结构部分主视示意图；

图2为本实用新型结构部分左视示意图；

图3为图2中A-A处剖视示意图；

图4为图3中上方支撑块处示意图；

图5为图3中下方支撑块处示意图；

图中所示：

1、主体，2、支撑块，3、推板，4、滚轮，5、滑板，6、导向柱，7、转轮，8、连接板，9、第一弹簧，10、第二弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1-5，本实用新型一种滚轮横向错位式高速静音拖链，包括主体1，主体1的两侧均固接有支撑块2，支撑块2的顶端开设有向下延伸的凹槽，凹槽内设有滑板5，滑板5的一端延伸出凹槽，滑板5的这一端的尺寸大于凹槽槽口的尺寸，且滑板5的这一端轴接有滚轮4，滚轮4沿拖链移动方向转动，滑板5沿沿滚轮4轴向在支撑块2内滑动。

滑板5位于凹槽内的一端为向滑板5侧面倾斜的第一斜面，凹槽远离第一斜面的槽壁上固接有延伸至滑板5内的导向柱6，导向柱6沿滚轮4轴向延伸，且导向柱6上套接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端顶至凹槽槽壁上，另一端顶至滑板5上。

支撑块2底端还开设有穿孔，穿孔延伸至凹槽槽底，且与凹槽连通，穿孔内穿设有与穿孔尺寸适配的推板3，推板3和第一弹簧9位于第一斜面的两侧，推板3靠近第一斜面的端面为与第一斜面适配的第二斜面，推板3上轴接有圆周面延伸出第二斜面且与所述第一斜面接触的转轮7。

支撑块2内还开设有位于凹槽一侧的圆柱槽，圆柱槽内设有沿高度方向伸缩的第二弹簧10，第二弹簧10的外径与圆柱槽直径适配，第二弹簧10远离滚轮4的一端与支撑板之间设有连接板8，连接板8沿滚轮4轴向延伸出圆柱槽，并与推板3远离第一斜面的侧面固接，圆柱槽上开设有沿高度方向且供连接板8移动的长孔。

本实用新型在使用时：

a、主体1位于下方时，在第二弹簧10弹力的作用下，推板3在向下伸出，在拖链重力的作用下，推板3伸出支撑块2的一端顶在底板上，底板带动推板3向支撑块2内移动，推板3向支撑块2内移动，带动连接板8向上移动，从而压缩第二弹簧10，同时推板3向上移动，带动转轮7向上移动，在转轮7与第一斜面的配合下，转轮7向上移动带动滑板5沿滚轮4轴向向主体1方向移动，滑板5的移动带动滚轮4向主体1方向移动的同时压缩第一弹簧9；

b，主体1由下方翻转到上方时，解除了底板对推板3的束缚，在第二弹簧10的弹力作用下，推动推板3向支撑块2外伸出，从而使转轮7远离第一斜面，此时在第一弹簧9的弹力作用下，推动滑板5沿滚轮4轴向向远离主体1的方向移动，推板3的移动带动滑板5沿滚轮4轴向向远离主体1方向的移动，位于上方的滚轮4远离主体1，位于下方的滚轮4靠近主体1，从而使两个滚轮4错位。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种滚轮横向错位式高速静音拖链，包括设置有滚轮（4）的主体（1），其特征在于：还包括固接在主体（1）两侧的支撑块（2），所述支撑块（2）上设有所述滚轮（4），所述支撑块（2）上还设有驱动滚轮（4）沿滚轮（4）轴向移动的第一驱动装置。

2.根据权利要求1所述的滚轮横向错位式高速静音拖链，其特征在于：所述第一驱动装置包括沿滚轮（4）轴向在支撑块（2）内滑动的滑板（5），滑板（5）的一端轴接有所述滚轮（4），滑板（5）的另一端为向滑板（5）侧面倾斜的第一斜面，滑板（5）远离斜面的侧面通过第一弹簧（9）与支撑块（2）连接；

支撑块（2）内还设有沿高度方向移动且延伸出支撑块（2）的推板（3），所述推板（3）位于支撑块（2）内的一端顶至所述第一斜面上，所述第一弹簧（9）和所述推板（3）位于滑板（5）的两侧，支撑块（2）内还设有驱动推板（3）移动的第二驱动装置。

3.根据权利要求2 所述的滚轮横向错位式高速静音拖链，其特征在于：所述第二驱动装置包括沿高度方向伸缩的第二弹簧（10），第二弹簧（10）远离滚轮（4）的一端与支撑板之间设有连接板（8），连接板（8）与所述推板（3）固接。

4.根据权利要求2 所述的滚轮横向错位式高速静音拖链，其特征在于：所述推板（3）与第一斜面接触的端面为与第一斜面适配的第二斜面。

5.根据权利要求4 所述的滚轮横向错位式高速静音拖链，其特征在于：所述推板（3）上轴接有圆周面延伸出第二斜面且与所述第一斜面接触的转轮（7）。

6.根据权利要求2 所述的滚轮横向错位式高速静音拖链，其特征在于：所述第一弹簧（9）套接在沿滚轮（4）轴向延伸的导向柱（6）上，所述导向柱（6）滑接在滑板（5）上。

7.根据权利要求2 所述的滚轮横向错位式高速静音拖链，其特征在于：所述支撑块（2）上开设有供推板（3）延伸出支撑块（2）的穿孔，穿孔的尺寸与推板（3）的尺寸适配。

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