CN214787322U - 一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,包括:筒体、密封件和金属丝;所述筒体的内部形成有用于盛放地下井管疏通堵点引发剂的盛料室;所述筒体上开设有将所述盛料室与外界连通的穿线口和固定口,其中,所述穿线口和所述固定口相对地设置;所述筒体的所述穿线口和所述固定口分别安装有所述密封件,以用于密封所述盛料室;所述金属丝的自由端设置于所述筒体的外部,所述金属丝的延伸端穿过所述穿线口处的所述密封件后进入所述盛料室的内部,然后延伸至所述固定口处。本实用新型中的所述地下井管疏通堵点装置的安全性能高,还能提升对油井地下井管疏通堵点的作用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井开采领域,尤其涉及一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置。
背景技术
在石油开采过程中,井下的地下水、油和各种矿物质的混合物通过油井管道的孔隙流入油井内,通过抽油机将石油抽上地面,然而地下矿物质组成成分复杂,开采过程中会有大量物质粘附在管道渗透孔中,日积月累造成孔隙变小甚至堵死,油井产量降低,甚至无法正常生产,需要对油井管道进行地下井管疏通堵点。
为解决上述问题,中国发明专利申请CN109339727A公开了一种用于油气井下地下井管疏通堵点增产的同轴脉冲发生器,包括金属外筒,金属外筒内依次设有储能单元、限流电阻单元、放电开关和放电电极,同轴设置且依次相连,储能单元通过多芯控制电缆与金属外筒外部的充电单元相连,储能单元通过多芯控制电缆实现充电和放电控制,储能单元包括金属弹片和圆柱体电容器,圆柱体电容器的轴心为正极,外壳为负极,其轴向两端设有连接头,连接头通过金属导体与轴心相连,圆柱体电容器通过连接头首尾相连实现并联,其外壳通过金属弹片与金属外筒内壁固定相连。该专利虽然可以在狭小的油气井内产生爆炸效果,使堵塞在管道孔隙的矿物质剥离,但是,其在油井开采领域中,为了能够安全地提高油井出油量,对于油井地下井管疏通堵点的作用效果还需要进一步地提升。
鉴于此,有必要提供一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,以解决或至少缓解上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,旨在解决现有技术中无法进一步提升油井地下井管疏通堵点的作用效果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,包括:筒体、密封件和金属丝;
所述筒体的内部形成有用于盛放有地下井管疏通堵点引发剂的盛料室;
所述筒体上开设有将所述盛料室与外界连通的穿线口和固定口,其中,所述穿线口和所述固定口相对地设置;
所述筒体的所述穿线口和所述固定口分别安装有所述密封件,以用于密封所述盛料室;
所述金属丝的自由端设置于所述筒体的外部,所述金属丝的延伸端穿过所述穿线口处的所述密封件后进入所述盛料室的内部,然后延伸至所述固定口处。
进一步地,还包括固定件,所述固定件包括将所述金属丝的延伸端固定在所述固定口处的第一固定件。
进一步地,所述第一固定件为螺丝,所述螺丝设置于所述穿线口处的所述密封件上。
进一步地,所述固定件还包括使所述金属丝在所述穿线口处进行固定的第二固定件。
进一步地,所述密封件包括分别安装于所述穿线口和所述固定口的塑料堵头。
进一步地,所述密封件还包括环绕所述塑料堵头设置的密封圈。
进一步地,所述筒体的材质为聚碳酸酯。
进一步地,所述筒体为两端开口的中空圆柱。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型能提升对油井地下井管疏通堵点的作用效果,本实用新型所提供的地地下井管疏通堵点装置在搭配地下井管疏通堵点引发剂的情况下,具有解堵作用,还能清除地层污染、降低阻力、提高地层液体流动性、消除气阻,从而使得每口油井提高出油量3%左右,且安全性能高。
此外,所述筒体为所述地下井管疏通堵点引发剂提供了盛放的空间,所述金属丝和穿过所述盛料室后延伸至所述固定口的位置处,确保了所述地下井管疏通堵点装置的工作稳定性;通过设置所述密封件,进一步保证了所述地下井管疏通堵点引发剂的盛放;通过设置所述固定件,使得所述金属丝不会从所述盛料室内移出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中地下井管疏通堵点装置在未安装时的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中地下井管疏通堵点装置在安装后的立体结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中筒体的立体结构示意图。
附图标号说明:筒体1、金属丝2、盛料室3、穿线口4、固定口5、螺丝6、第一塑料堵头7、第二塑料堵头8、第一密封圈9、第二密封圈10。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
并且,本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,包括:筒体1、密封件和金属丝2;
所述筒体1的内部形成有用于盛放有地下井管疏通堵点引发剂盛料室3,所述盛料室3内盛放有地下井管疏通堵点引发剂;
其中,在具体的应用过程中,所述地下井管疏通堵点引发剂的组分按质量百分比包括:高氯酸铵55-65%、硫磺10-15%、铝银粉23-30%;通过在所述盛料室3内盛放所述地下井管疏通堵点引发剂,可以利用所述地下井管疏通堵点引发剂在被引发后产生的冲击波对油井进行地下井管疏通堵点。
作为所述地下井管疏通堵点引发剂的其中一种配比,所述地下井管疏通堵点引发剂的组分按质量百分比包括:高氯酸铵65%、硫磺12%、铝银粉23%。
需注意的是,由高氯酸铵55-65%、硫磺10-15%、铝银粉23-30%配置而成的所述地下井管疏通堵点引发剂,其安全系数高,且冲击效果强烈,能够适用于油井地下井管疏通堵点。
具体地,所述地下井管疏通堵点引发剂至少具有如下性能:
摩擦感度(摆角70度、液压:1.23MPa)为零;
撞击感度(锤重10KG、锤高250mm)为零;
75度热安定性:放置在75±2℃的烘箱中24小时无燃烧、爆炸现象;
火焰感度:3.68cm;
静电感度:83.5mj;
发热量:9.95mj/kg。
为了能够便于放置所述地下井管疏通堵点引发剂、方便密封、以及对所述金属丝2进行固定,所述筒体1上开设有将所述盛料室3与外界连通的穿线口4和固定口5,其中,所述穿线口4和所述固定口5相对地设置。
为了确保所述地下井管疏通堵点引发剂放入所述盛料室3后,所述盛料室3具有足够的密封性,所述筒体1的所述穿线口4和所述固定口5分别安装有所述密封件,以用于密封所述盛料室3。
为了能够传送电能,所述金属丝2的自由端设置于所述筒体1的外部。
为了增大金属丝2与所述地下井管疏通堵点引发剂的接触面,所述金属丝2的延伸端穿过所述穿线口4处的所述密封件后进入所述盛料室3的内部,然后延伸至所述固定口5处。应当知道的是,所述金属丝2在所述盛料室3内的长度可以大于所述穿线口4和所述固定口5之间的直线距离。
上述实施方式的工作方式可以为:将所述固定口5用所述密封件密封,并将所述金属丝2的延伸端延伸至所述固定口5的位置处,所述金属丝2的自由端设置于所述外筒体1的外部;然后将所述地下井管疏通堵点引发剂灌入所述盛料室3内,并用所述密封件将所述穿线口4密封。在进行油井地下井管疏通堵点时,利用所述金属丝2,通过高电能激发设备对所述地下井管疏通堵点装置进行点火,从而形成冲击波,能够使得每口油井提高出油量3%左右。
上述实施方式中的所述地下井管疏通堵点装置配合高电能激发,能产生至少如下作用:
解堵作用:冲击波在油层介质中的固体、固液和油水气等波阻抗相差较大的界面产生较强的剪切力。在此剪切力作用下岩石颗粒表面的粘上胶结物被振动脱落,孔喉充填桥状粘土微粒会松动或迁移,从而解除孔喉道堵塞,扩大孔喉半径和孔隙的连通性:克服岩层颗粒对原油的吸附亲和力,使油膜从颗粒表面脱落:改变空隙中油、水、气界面的动态平衡:克服毛细管的束缚滞留效应,提高地层的渗透率。
清除地层污染:强烈振动可以改变孔腺中液相和固相交界处的偶电层。
降低阻力:引起毛管力的变化,可使固态颗粒逐步通过孔道排出;破碎声场中的固态物质、多孔岩石表面的泥饼、振动后松动的堵塞物或其他固结物。
提高地层液体流动性:冲击波压力超过地层静电场所造成的阻力,降低饱和多孔介质中液、固相分界面存在着偶电层,减少了阻力,促使液体的运动。
消除气阻:冲击波可以破碎岩层中的气阻,提高地层渗透率。
在上述实施方式的基础上,为了能够将所述金属丝2的延伸端进行固定,所述地下井管疏通堵点装置还包括固定件,所述固定件包括将所述金属丝2的延伸端固定在所述固定口5处的第一固定件。具体地,作为其中一种选择,所述第一固定件为螺丝6,所述螺丝6设置于所述穿线口4处的所述密封件上,通过所述螺丝6能够将所述金属丝2的延伸端固定在所述穿线口4处的所述密封件上,从而使得所述金属丝2能够被固定在所述穿线口4的位置处。其中,所述螺丝6与所述金属丝2之间的固定方式具有多种选择,可以是所述金属丝2缠绕于所述螺丝6上,也可以是通过所述螺丝6将所述金属丝2的延伸端按压于所述密封件的内部,还可以是上述缠绕与按压的结合等等。
优选地,为了提高所述金属丝2相对所述筒体1的稳固性,所述固定件还包括使所述金属丝2在所述穿线口4处进行固定的第二固定件。所述第二固定件可以为螺丝6,也可以为其它对所述金属丝2具有固定作用的部件。
为了能够对所述穿线口4和所述固定口5进行密封,同时也为了便于所述金属丝2的安装设置,所述密封件包括分别安装于所述穿线口4和所述固定口5的塑料堵头。进一步地,为了提升所述塑料堵头在所述穿线口4处和所述固定口5处的密封性,所述密封件还包括环绕所述塑料堵头设置的密封圈,一个所述塑料堵头上可以环绕设置多个密封圈,且所述塑料堵头在安装后,所述密封圈最好与所述筒体1的内壁产生接触,甚至是紧密接触;另外,所述塑料堵头上还可以开设用于安装所述密封圈的安装槽,以用于稳固所述密封圈。
具体地,为了便于对所述密封件进行区分和理解,根据位置关系的不同,可以将安装在所述固定口5的所述塑料堵头称为第一塑料堵头7,环绕所述第一塑料堵头7设置的所述密封圈称为第一密封圈9,将安装在所述穿线口4的所述塑料堵头称为第二塑料堵头8,环绕所述第二塑料堵头8设置的所述密封圈称为第二密封圈10。
需知道的是,为了能够适应地下井管疏通堵点装置的实际作用场景,所述所述筒体1的材质可以为聚碳酸酯。另外,作为对所述筒体1进一步地说明,所述筒体1可以为两端开口的中空圆柱,所述中空圆柱的两端开口分别对应于所述穿线口4和所述固定口5。
本实用新型的上述技术方案中,以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的技术构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,其特征在于,包括:筒体、密封件和金属丝;
所述筒体的内部形成有用于盛放有地下井管疏通堵点引发剂的盛料室;
所述筒体上开设有将所述盛料室与外界连通的穿线口和固定口,其中,所述穿线口和所述固定口相对地设置;
所述筒体的所述穿线口和所述固定口分别安装有所述密封件,以用于密封所述盛料室;
所述金属丝的自由端设置于所述筒体的外部,所述金属丝的延伸端穿过所述穿线口处的所述密封件后进入所述盛料室的内部,然后延伸至所述固定口处。
2.根据权利要求1所述的用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,其特征在于,还包括固定件,所述固定件包括将所述金属丝的延伸端固定在所述固定口处的第一固定件。
3.根据权利要求2所述的用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,其特征在于,所述第一固定件为螺丝,所述螺丝设置于所述穿线口处的所述密封件上。
4.根据权利要求2所述的用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,其特征在于,所述固定件还包括使所述金属丝在所述穿线口处进行固定的第二固定件。
5.根据权利要求1所述的用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,其特征在于,所述密封件包括分别安装于所述穿线口和所述固定口的塑料堵头。
6.根据权利要求5所述的用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,其特征在于,所述密封件还包括环绕所述塑料堵头设置的密封圈。
7.根据权利要求1所述的用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,其特征在于,所述筒体的材质为聚碳酸酯。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于油井开采的地下井管疏通堵点装置,其特征在于,所述筒体为两端开口的中空圆柱。
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CN202121138321.XU CN214787322U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置 |
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CN113153244A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-07-23 | 熊学飞 | 一种用于油井开采的地下井管疏通堵点装置及引发剂 |
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- 2021-05-26 CN CN202121138321.XU patent/CN214787322U/zh active Active
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