CN210343315U - 一种稳定性射孔弹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种稳定性射孔弹，涉及一种射孔弹技术领域。该实用新型包括弹壳、药型罩和装药腔，药型罩设置在弹壳内，装药腔设置在弹壳和药型罩之间，其中，还包括隔热板和支撑架，隔热板包括第一隔热板和第二隔热板，第一隔热板和药型罩形成第一隔热腔，第二隔热板与药型罩形成第二隔热腔，支撑架包括第一支撑架和第二支撑架。本实用新型结构简单，制作成本低，安装效率和穿孔深度高，导爆索连接可靠，质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射孔弹技术领域，特别是涉及一种稳定性射孔弹。
背景技术
射孔弹是一种极为常见的新井开发和老井扩孔装置，在目前的矿井工程勘探施工过程中，需要使用射孔弹对井下含油岩层进行射孔作业，目的是打开套管上孔眼并对岩层有一个更大的穿孔深度，建立油水通道，随着使用需求的不断提高，人们对射孔弹的性能也提出了更高的要求。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种稳定性射孔弹，使其结构简单，制作成本低，安装效率和穿孔深度高，导爆索连接可靠，质量好。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种稳定性射孔弹，包括弹壳、药型罩和装药腔，所述药型罩设置在所述弹壳内，所述装药腔设置在所述弹壳和所述药型罩之间，其中，还包括隔热板和支撑架，所述隔热板包括第一隔热板和第二隔热板，所述第一隔热板位于所述药型罩的左下端，所述第二隔热板位于所述药型罩的右下端，所述第一隔热板和所述第二隔热板为一体结构，所述第一隔热板和所述药型罩形成第一隔热腔，所述第二隔热板与所述药型罩形成第二隔热腔，所述第一隔热腔和所述第二隔热腔为一体结构，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的一端设置在所述药型罩的左端并且所述第一支撑架的另一端与所述弹壳的内壁连接，所述第二支撑架的一端设置在所述药型罩的右端并且所述第二支撑架的另一端与所述弹壳的内壁连接。
优选的，所述第一隔热腔内设置有第一缓冲块，所述第二隔热腔内设置有第二缓冲块，所述第一隔热腔和所述第二隔热腔内填充有耐高温材料。
优选的，还包括密封底座，所述密封底座设置在所述药型罩的底端并且所述密封底座和所述药型罩为一体结构。
优选的，所述弹壳内壁的下端设置有内螺纹，所述密封底座的两端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
优选的，所述密封底座内设置有增能扩容结构，所述增能扩容结构包括密封盖、药环和燃烧体，所述密封盖设置在所述底座的底端，所述药环设置在所述密封盖的上端，所述燃烧体设置在所述药环与所述底座的顶端内壁之间。
优选的，还包括通孔，所述通孔贯穿所述密封盖、药环和燃烧体。
优选的，所述燃烧体包括若干直径为1～2mm具有燃烧爆炸性质的球体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过隔热板的设置，从而防止药型罩直接与高温高压的空间环境直接接触，从而减少了高温高压的环境对射孔弹的影响；
2、本实用新型结构简单，制作成本低，安装效率和穿孔深度高，导爆索连接可靠，质量好。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型实施例的一种稳定性射孔弹，包括弹壳1、药型罩2和装药腔 3，所述药型罩2设置在所述弹壳1内，所述装药腔3设置在所述弹壳1和所述药型罩2之间，其中，还包括隔热板和支撑架，所述隔热板包括第一隔热板4和第二隔热板5，所述第一隔热板4位于所述药型罩2 的左下端，所述第二隔热板5位于所述药型罩2的右下端，所述第一隔热板4和所述第二隔热板5为一体结构，所述第一隔热板4和所述药型罩2形成第一隔热腔6，所述第二隔热板5与所述药型罩2形成第二隔热腔7，所述第一隔热腔6和所述第二隔热腔7为一体结构，所述支撑架包括第一支撑架8和第二支撑架9，所述第一支撑架8的一端设置在所述药型罩2的左端并且所述第一支撑架8的另一端与所述弹壳1的内壁连接，所述第二支撑架9的一端设置在所述药型罩2的右端并且所述第二支撑架9的另一端与所述弹壳1的内壁连接。所述第一隔热腔6内设置有第一缓冲块10，所述第二隔热腔7内设置有第二缓冲块11，所述第一隔热腔6和所述第二隔热腔7内填充有耐高温材料。
还包括密封底座12，所述密封底座12设置在所述药型罩2的底端并且所述密封底座12和所述药型罩2为一体结构。所述弹壳1内壁的下端设置有内螺纹，所述密封底座12的两端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
所述密封底座12内设置有增能扩容结构，所述增能扩容结构包括密封盖13、药环14和燃烧体15，所述密封盖13设置在所述密封底座 12的底端，所述药环14设置在所述密封盖13的上端，所述燃烧体15 设置在所述药环14与所述密封底座12的顶端内壁之间。所述密封盖 13的内侧设置有增能扩孔燃烧体推进的药环14，所述增能扩孔燃烧体推进的药环14内侧通过可燃胶连接有能增能扩容的燃烧体15，还包括通孔，所述通孔贯穿所述密封盖13、药环14和燃烧体15，所述燃烧体 15包括若干直径为1～2mm具有燃烧爆炸性质的球体。
所述弹壳1的顶端的中部竖直向上延伸有呈圆柱状的加强块16，加强块16顶面的中心位置沿加强块16的轴向方向竖直向下设置有传爆孔17，传爆孔17贯穿加强块16与装药腔3相连通，以用于填充传爆药。
本实施例中，隔热板与药型罩间形成的隔热腔，则使药型罩的外部形成了隔热腔和隔热板的双层防护，进一步提高了射孔弹的耐高温性能，从而提高了射孔弹的可靠性，防止射孔弹在高温高压的环境下在未点燃的情况下直接爆炸。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种稳定性射孔弹，包括弹壳、药型罩和装药腔，所述药型罩设置在所述弹壳内，所述装药腔设置在所述弹壳和所述药型罩之间，其特征在于，还包括隔热板和支撑架，所述隔热板包括第一隔热板和第二隔热板，所述第一隔热板位于所述药型罩的左下端，所述第二隔热板位于所述药型罩的右下端，所述第一隔热板和所述第二隔热板为一体结构，所述第一隔热板和所述药型罩形成第一隔热腔，所述第二隔热板与所述药型罩形成第二隔热腔，所述第一隔热腔和所述第二隔热腔为一体结构，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的一端设置在所述药型罩的左端并且所述第一支撑架的另一端与所述弹壳的内壁连接，所述第二支撑架的一端设置在所述药型罩的右端并且所述第二支撑架的另一端与所述弹壳的内壁连接。
2.如权利要求1所述的稳定性射孔弹，其特征在于，所述第一隔热腔内设置有第一缓冲块，所述第二隔热腔内设置有第二缓冲块，所述第一隔热腔和所述第二隔热腔内填充有耐高温材料。
3.如权利要求2所述的稳定性射孔弹，其特征在于，还包括密封底座，所述密封底座设置在所述药型罩的底端并且所述密封底座和所述药型罩为一体结构。
4.如权利要求3所述的稳定性射孔弹，其特征在于，所述弹壳内壁的下端设置有内螺纹，所述密封底座的两端设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
5.如权利要求4所述的稳定性射孔弹，其特征在于，所述密封底座内设置有增能扩容结构，所述增能扩容结构包括密封盖、药环和燃烧体，所述密封盖设置在所述密封底座的底端，所述药环设置在所述密封盖的上端，所述燃烧体设置在所述药环与所述密封底座的顶端内壁之间。
6.如权利要求5所述的稳定性射孔弹，其特征在于，还包括通孔，所述通孔贯穿所述密封盖、药环和燃烧体。
7.如权利要求6所述的稳定性射孔弹，其特征在于，所述燃烧体包括若干直径为1～2mm具有燃烧爆炸性质的球体。
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| CN201921007248.5U CN210343315U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种稳定性射孔弹 |
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| CN210343315U true CN210343315U (zh) | 2020-04-17 |
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ID=70192267
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| CN (1) | CN210343315U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115492559A (zh) * | 2022-11-15 | 2022-12-20 | 吉林市双林射孔器材有限责任公司 | 复合防砂射孔弹 |
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2019
- 2019-07-01 CN CN201921007248.5U patent/CN210343315U/zh active Active
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