CN214786987U - 一种侧滑式管道门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道门技术领域,尤其为一种侧滑式管道门,包括安装板,两个所述安装板之间滑动连接有管道门本体,所述安装板的一侧固定连接有横板,两个所述横板之间转动连接有转板,所述安装板的底部固定连接有挡板,所述挡板的底部滑动连接有一号插块,所述一号插块与转板相插接,所述一号插块的底部固定连接有一号圆板,所述一号圆板与挡板之间设置有套设在一号插块外表莫上的一号弹簧,所述管道门本体的表面固定连接有方块所述方块的外表莫滑动连接有滑板。本实用新型通过一号插块、一号圆板、一号弹簧和T形滑轨之间相互配合,解决了现有的侧滑式管道门不方便进行安装或者需要维修的时候进行拆卸的问题,从而大大提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道门技术领域,具体为一种侧滑式管道门。
背景技术
管道门是一种能抵抗各种冲击波或重物冲撞的门,一般采用钢质材料制作,管道门是门体防护的重要组成部分,防护门属于民防防护设备,常安装于防护工程的出入口处。按照功能的不同,可以将防护门分为密闭门、防爆波活门、屏蔽门、侧滑式管道门等,在存放易爆易燃物质的地方常安装侧滑管道门,防止冲击波扩散,小部分的冲击波通过扩散是逐步削弱到安全范围。
目前市面上的侧滑式管道门在安装的时候大都是用螺栓进行固定,在后期需要维修的时候很是不方便,大大降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种侧滑式管道门,解决了现有的侧滑式管道门不方便进行安装或者需要维修的时候进行拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种侧滑式管道门,包括安装板,两个所述安装板之间滑动连接有管道门本体,所述安装板的一侧固定连接有横板,两个所述横板之间转动连接有转板,所述安装板的底部固定连接有挡板,所述挡板的底部滑动连接有一号插块,所述一号插块与转板相插接,所述一号插块的底部固定连接有一号圆板,所述一号圆板与挡板之间设置有套设在一号插块外表面上的一号弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道门本体的表面固定连接有方块所述方块的外表面滑动连接有滑板,所述方块的一侧固定连接有二号圆板,所述滑板与管道门本体之间设置有套设在方块外表面上的二号弹簧,所述滑板的背面固定连接有二号插块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道门本体有防火层、加固层和防水层组合而成,所述防火层的表面固定连接有加固层,所述加固层的表面固定连接有防水层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的表面开设有插槽,所述二号插块与插槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的表面开设有T形滑轨,所述管道门本体的两端与相对应的T形滑轨的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两侧所述安装板的表面固定连接有安装块,所述安装块的表面开设有螺纹孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种侧滑式管道门,具备以下有益效果:
该侧滑式管道门,通过一号插块、一号圆板、一号弹簧、挡板、转板、横板和T形滑轨之间相互配合,解决了现有的侧滑式管道门不方便进行安装或者需要维修的时候进行拆卸的问题,从而大大提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为图2中A部分放大结构示意图;
图4为图2中B部分放大结构示意图;
图5为本实用新型安装板结构示意图;
图6为本实用新型管道门本体剖面结构示意图。
图中:1、安装板;2、插槽;3、安装块;4、管道门本体;5、二号插块; 6、T形滑轨;7、二号弹簧;8、方块;9、二号圆板;10、滑板;11、一号插块;12、一号圆板;13、一号弹簧;14、挡板;15、转板;16、横板;17、防火层;18、加固层;19、防水层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6所示,本实用新型提供以下技术方案:一种侧滑式管道门,包括安装板1,两个安装板1之间滑动连接有管道门本体4,安装板1的一侧固定连接有横板16,两个横板16之间转动连接有转板15,安装板1的底部固定连接有挡板14,挡板14的底部滑动连接有一号插块11,一号插块11与转板15相插接,一号插块11的底部固定连接有一号圆板12,一号圆板12与挡板14之间设置有套设在一号插块11外表面上的一号弹簧13。
本实施方案中,一号插块11、一号圆板12、一号弹簧13、挡板14、转板15、横板16和T形滑轨6的设置,解决了现有的侧滑式管道门本体4不方便进行安装或者需要维修的时候进行拆卸的问题,从而大大提高了该装置的实用性。
具体的,管道门本体4的表面固定连接有方块8方块8的外表面滑动连接有滑板10,方块8的一侧固定连接有二号圆板9,滑板10与管道门本体4 之间设置有套设在方块8外表面上的二号弹簧7,滑板10的背面固定连接有二号插块5。
本实施例中,二号圆板9的设置可以对滑板10起到限位的作用,能够有效的防止在滑动滑板10的时候滑板10脱落,从而大大提高了实用性。
具体的,管道门本体4有防火层17、加固层18和防水层19组合而成,防火层17的表面固定连接有加固层18,加固层18的表面固定连接有防水层 19。
本实施例中,防火层17的结构为防火钢板,防火钢板能很好的隔绝热量,防止高温对管道门本体4造成损坏,加固层18的结构为合金钢板,合金钢板能够加管道门本体4硬度,防水层19的结构为PVC发泡板,PVC发泡板有着量好的防水效果。
具体的,安装板1的表面开设有插槽2,二号插块5与插槽2的内壁滑动连接。
本实施例中,二号插块5与插槽2的内壁滑动连接的设置可以有效的对管道门本体4进行固定,防止管道门本体4出现滑动。
具体的,安装板1的表面开设有T形滑轨6,管道门本体4的两端与相对应的T形滑轨6的内壁滑动连接。
本实施例中,管道门本体4的两端与相对应的T形滑轨6的内壁滑动连接的设置可以有效的将管道门本体4进行安装,方便工作人员进行操作。
具体的,两侧安装板1的表面固定连接有安装块3,安装块3的表面开设有螺纹孔。
本实施例中,安装块3的表面开设有螺纹孔的设置可以有效的将安装板1 进行安装。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对侧滑式管道门本体4进行安装的时候,此时通过安装块3上所开设的螺纹孔将安装板1安装在墙面上,然后拉动一号圆板12,一号圆板12带动一号插块11进行运动,一号圆板12 在运动的时候对一号弹簧13进行拉伸,使得一号插块11与相对应的转板15 相分离,然后转动转板15,然后将管道门本体4通过安装板1上所开设的T 形滑轨6将管道门本体4安装上去,在管道门本体4安装的同时,拉动滑板10,滑板10在方块8上滑动,滑板10在滑动的同时带动二号插块5进行运动,滑板10在运动的同时对二号弹簧7进行拉伸,然后继续滑动管道门本体 4,使得二号插块5位于插槽2同一位置时,此时松开滑板10,此时处于拉伸状态下的二号弹簧7进行恢复,使得二号插块5与相对应的插槽2相插接,解决了现有的侧滑式管道门本体4不方便进行安装或者需要维修的时候进行拆卸的问题,从而大大提高了该装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种侧滑式管道门,包括安装板(1),其特征在于:两个所述安装板(1)之间滑动连接有管道门本体(4),所述安装板(1)的一侧固定连接有横板(16),两个所述横板(16)之间转动连接有转板(15),所述安装板(1)的底部固定连接有挡板(14),所述挡板(14)的底部滑动连接有一号插块(11),所述一号插块(11)与转板(15)相插接,所述一号插块(11)的底部固定连接有一号圆板(12),所述一号圆板(12)与挡板(14)之间设置有套设在一号插块(11)外表面上的一号弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种侧滑式管道门,其特征在于:所述管道门本体(4)的表面固定连接有方块(8)所述方块(8)的外表面滑动连接有滑板(10),所述方块(8)的一侧固定连接有二号圆板(9),所述滑板(10)与管道门本体(4)之间设置有套设在方块(8)外表面上的二号弹簧(7),所述滑板(10)的背面固定连接有二号插块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种侧滑式管道门,其特征在于:所述管道门本体(4)有防火层(17)、加固层(18)和防水层(19)组合而成,所述防火层(17)的表面固定连接有加固层(18),所述加固层(18)的表面固定连接有防水层(19)。
4.根据权利要求2所述的一种侧滑式管道门,其特征在于:所述安装板(1)的表面开设有插槽(2),所述二号插块(5)与插槽(2)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种侧滑式管道门,其特征在于:所述安装板(1)的表面开设有T形滑轨(6),所述管道门本体(4)的两端与相对应的T形滑轨(6)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种侧滑式管道门,其特征在于:两侧所述安装板(1)的表面固定连接有安装块(3),所述安装块(3)的表面开设有螺纹孔。
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