CN214273357U - 一种大角度消防栓门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大角度消防栓门,属于公共设施建筑结构技术领域,该大角度消防栓门,包括安装架、伸缩组件与旋转组件,所述第一套管的一端固定安装于所述安装架,所述滑块滑动安装于所述第一套管,所述滑杆的一端与所述滑块固定安装,所述滑杆远离所述滑块的一端活动安装于所述第一套管,所述合页的一页与所述滑杆远离所述滑块的一端固定安装,所述合页的另一页与所述骨架固定安装,所述骨架与所述第一石材面板固定连接。该装置使消火栓箱门开启角度为180度,满足现行的新规要求,保护暗门石材和附近墙面石材,使消防栓箱内的消防设备得到有效的使用,增加逃离疏散的时间和增加救火时机。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构领域,具体而言,涉及一种大角度消防栓门。
背景技术
目前,根据2003年国家标准《消火栓箱》(GB14561-2003)5.13-3规定消火栓箱门的开启角度不小于160度,传统的暗门做法及开启角度无法满足现行的新规要求,故需研发新型暗门骨架连接结构,满足消防规范要求,消火栓箱是指用于存放消火栓的箱子,是起火的时候用来灭火的,要配水带,水枪等,安装方式有明装式、暗装式、半暗装式。现有的暗装式消火栓箱门大多数开启角度可能小于160度,无法满足现行的新规要求,同时,防栓暗门开启角度过小,很容易破坏暗门石材和附近墙面石材,在发生火灾的时候,会影响逃离疏散和救火时机,可能使消防栓箱内的消防设备使用受到影响。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种大角度消防栓门,旨在改善无法满足现行的新规要求,消防栓箱内的消防设备使用受到影响的问题。
本实用新型是这样实现的:一种大角度消防栓门,包括安装架、伸缩组件与旋转组件。
所述伸缩组件包括第一套管、滑块与滑杆,所述第一套管的一端固定安装于所述安装架,所述滑块滑动安装于所述第一套管,所述滑杆的一端与所述滑块固定安装,所述滑杆远离所述滑块的一端活动安装于所述第一套管。
伸缩旋转组件包括合页、骨架与第一石材面板,所述合页的一页与所述滑杆远离所述滑块的一端固定安装,所述合页的另一页与所述骨架固定安装,所述骨架与所述第一石材面板固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑杆的一侧设置有定位孔,所述定位孔底部为圆弧形,所述定位孔设置有两个,所述伸缩组件还包括第二套管、弹性件与定位杆,所述第二套管固定安装于所述第一套管,所述第二套管与所述第一套管连通,所述弹性件的一端与所述第二套管固定安装,所述弹性件的另一端与所述定位杆固定连接,所述定位杆远离所述弹性件的一端与所述定位孔间隙配合。
在本实用新型的一种实施例中,所述定位杆远离所述弹性件的一端转动连接有滚轮,所述滚轮与所述定位孔限位配合。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一套管与所述第二套管至少设置有两组,两组所述第一套管与两组所述第二套管竖直分布。
在本实用新型的一种实施例中,两个所述定位孔之间开设有滑槽,所述滑槽与所述定位孔连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一套管内设置有固定板,所述固定板与所述第一套管固定安装,所述滑杆滑动贯穿于所述固定板。
在本实用新型的一种实施例中,所述骨架与第一石材面板通过角码固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述骨架为铝合金骨架。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一石材面板设置有第一磁铁与第二磁铁,所述第一磁铁固定安装于所述第一石材面板靠近所述骨架的一侧,所述第二磁铁固定安装于所述安装架的一侧,所述第一磁铁与所述第二磁铁磁性配合。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一石材面板的两端均设置有第二石材面板,所述第一石材面板的两端向内倾斜设置,所述第二石材面板与所述第一石材面板接缝处设为V型。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种大角度消防栓门,使用时,打开第一石材面板,使骨架随第一石材面板打开,骨架转动,使合页打开,合页旋转至90度时,将骨架拉动至远离安装架方向,带动合页与滑杆滑动,当滑杆滑动至第一套管底部时,骨架通过合页转动至180度。通过合页与滑杆的设置,使消火栓箱门开启角度为180度,满足现行的新规要求,保护暗门石材和附近墙面石材,使消防栓箱内的消防设备得到有效的使用,增加逃离疏散的时间和增加救火时机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种大角度消防栓门的主视图;
图2为本实用新型实施方式提供的伸缩组件主视图;
图3为本实用新型实施方式提供的旋转组件主视图;
图4为本实用新型实施方式提供的一种消防栓门开启180度的结构示意图。
图中:100-安装架;200-伸缩组件;210-第一套管;211-固定板;220-滑块;230-滑杆;231-定位孔;232-滑槽;240-第二套管;241-弹性件;242-定位杆;243-滚轮;300-旋转组件;310-合页;320-骨架;330-第一石材面板;331-第一磁铁;332-第二磁铁;333-第二石材面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种大角度消防栓门,包括安装架100、伸缩组件200与旋转组件300。
请参阅图2,伸缩组件200包括第一套管210、滑块220与滑杆230,第一套管210的一端通过螺栓固定安装于安装架100,滑块220滑动安装于第一套管210,滑杆230的一端与滑块220通过螺栓固定安装,滑杆230远离滑块220的一端活动安装于第一套管210。
在一些具体的实施方案中,滑杆230的一侧设置有定位孔231,定位孔231底部为圆弧形,定位孔231设置有两个,伸缩组件200还包括第二套管240、弹性件241与定位杆242,第二套管240固定安装于第一套管210,第二套管240与第一套管210连通,弹性件241的一端与第二套管240固定安装,弹性件241的另一端与定位杆242固定连接,定位杆242远离弹性件241的一端与定位孔231间隙配合,便于固定滑杆230,防止滑杆230滑动。
在一些具体的实施方案中,定位杆242远离弹性件241的一端转动连接有滚轮243,滚轮243与定位孔231限位配合,减少定位杆242与滑杆230的摩擦,省力,便于滑动。
在一些具体的实施方案中,第一套管210与第二套管240至少设置有两组,两组第一套管210与两组第二套管240竖直分布,增加滑动的稳定性。
在一些具体的实施方案中,两个定位孔231之间开设有滑槽232,滑槽232与定位孔231连通,便于定位杆242的限位滑动。
在一些具体的实施方案中,第一套管210内设置有固定板211,固定板211与第一套管210固定安装,滑杆230滑动贯穿于固定板211,增加滑杆230滑动时的稳定性,防止滑杆230晃动。
请参阅图3,伸缩旋转组件300包括合页310、骨架320与第一石材面板330,合页310的一页与滑杆230远离滑块220的一端固定安装,合页310的另一页与骨架320通过螺丝固定安装,骨架320与第一石材面板330固定连接,骨架320与第一石材面板330通过角码固定连接,骨架320为铝合金骨架,质量较轻且强度好,耐腐蚀。
请参阅图4,在一些具体的实施方案中,第一石材面板330设置有第一磁铁331与第二磁铁332,第一磁铁331固定安装于第一石材面板330靠近骨架320的一侧,第二磁铁332固定安装于安装架100的一侧,第一磁铁331与第二磁铁332磁性配合,用于对第一石材面板330的固定,防止第一石材面板330移动。
在本实用新型的一种实施例中,第一石材面板330的两端均设置有第二石材面板333,第一石材面板330的两端向内倾斜设置,第二石材面板333与第一石材面板330接缝处设为V型,防止第一石材面板330开启时,触碰到第二石材面板333。
工作原理:使用时,打开第一石材面板330,使骨架320随第一石材面板330打开,骨架320转动,使合页310打开,合页310旋转至90度时,拉动骨架320,骨架320带动合页310与滑杆230滑动至远离安装架100方向,当滑杆230滑动至第一套管210底部时,骨架320通过合页310转动至180度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大角度消防栓门,其特征在于,包括
安装架(100);
伸缩组件(200),所述伸缩组件(200)包括第一套管(210)、滑块(220)与滑杆(230),所述第一套管(210)的一端固定安装于所述安装架(100),所述滑块(220)滑动安装于所述第一套管(210),所述滑杆(230)的一端与所述滑块(220)固定安装,所述滑杆(230)远离所述滑块(220)的一端活动安装于所述第一套管(210);
旋转组件(300),伸缩旋转组件(300)包括合页(310)、骨架(320)与第一石材面板(330),所述合页(310)的一页与所述滑杆(230)远离所述滑块(220)的一端固定安装,所述合页(310)的另一页与所述骨架(320)固定安装,所述骨架(320)与所述第一石材面板(330)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,所述滑杆(230)的一侧设置有定位孔(231),所述定位孔(231)底部为圆弧形,所述定位孔(231)设置有两个,所述伸缩组件(200)还包括第二套管(240)、弹性件(241)与定位杆(242),所述第二套管(240)固定安装于所述第一套管(210),所述第二套管(240)与所述第一套管(210)连通,所述弹性件(241)的一端与所述第二套管(240)固定安装,所述弹性件(241)的另一端与所述定位杆(242)固定连接,所述定位杆(242)远离所述弹性件(241)的一端与所述定位孔(231)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,所述定位杆(242)远离所述弹性件(241)的一端转动连接有滚轮(243),所述滚轮(243)与所述定位孔(231)限位配合。
4.根据权利要求3所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,所述第一套管(210)与所述第二套管(240)至少设置有两组,两组所述第一套管(210)与两组所述第二套管(240)竖直分布。
5.根据权利要求4所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,两个所述定位孔(231)之间开设有滑槽(232),所述滑槽(232)与所述定位孔(231)连通。
6.根据权利要求1所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,所述第一套管(210)内设置有固定板(211),所述固定板(211)与所述第一套管(210)固定安装,所述滑杆(230)滑动贯穿于所述固定板(211)。
7.根据权利要求1所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,所述骨架(320)与第一石材面板(330)通过角码固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,所述骨架(320)为铝合金骨架。
9.根据权利要求1所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,所述第一石材面板(330)设置有第一磁铁(331)与第二磁铁(332),所述第一磁铁(331)固定安装于所述第一石材面板(330)靠近所述骨架(320)的一侧,所述第二磁铁(332)固定安装于所述安装架(100)的一侧,所述第一磁铁(331)与所述第二磁铁(332)磁性配合。
10.根据权利要求1所述的一种大角度消防栓门,其特征在于,所述第一石材面板(330)的两端均设置有第二石材面板(333),所述第一石材面板(330)的两端向内倾斜设置,所述第二石材面板(333)与所述第一石材面板(330)接缝处设为V型。
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