CN219491836U - 一种安全气瓶室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体公开了一种安全气瓶室，包括半敞开式的气瓶室本体；气瓶室本体设置在实验楼主体建筑的北侧一角，气瓶室本体的外墙采用百叶墙结构，气瓶室本体的内墙采用防爆墙，并通过防爆墙与实验楼主体建筑隔断。该安全气瓶室的北外墙、侧外墙均由多组S形百叶组成，具有自然通风、防雨、遮光、泄爆的优点；该安全气瓶室位于实验楼主体建筑的北侧一角，可形成自然对流通风，难以聚集易燃易爆气体，减少对实验楼及其内部的相关人员造成的安全隐患，而且气瓶室内墙采用防爆墙结构，实现了对气瓶室与实验楼内其他功能房间的隔火、隔爆功能；该安全气瓶室内不采用吊顶结构，防止吊顶内聚集泄漏或微量泄漏的易燃易爆气体。

Description

一种安全气瓶室

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种安全气瓶室。

背景技术

气瓶室常存有氢气、氧气、氮气、氦气、甲烷、乙炔、压缩空气等气体，是实验室等相关工程安全隐患的关键部位，其安全性是设计者最为关心的问题。气瓶室是药品、食品、保化品、医疗器械、疾控、科研教学、生命科学、公安司法、化学化工、农林渔牧、计量、特种设备、海洋工程、航空、航天、核工业等领域实验室的必备功能室。

按国家标准《建筑设计防火规范》〔GB 50016-2014〕相关要求，民用建筑内禁止防置气瓶室。

按科学实验建筑标准《科研建筑设计标准》(JGJ 91-2019)规定，气瓶应放在主体建筑物之外的气瓶存放间，工位供气不超过一瓶。

但现状是：大多数实验楼整体是按民用建筑设计的，实验楼验收通过后，再把气瓶室违规安置进实验楼，潜藏巨大安全隐患，时有发生安全事故，带来生命财产损失。

少数实验楼整体按工业建筑设计，采取控制气瓶室的危险品的量及气瓶室占防火分区面积比例符合标准条款要求，但是理论上计算的危险气体的允许量，在实际应用的过程中难以维持日常科研及实验工作开展。

本方案将气瓶室从“室内”放置走向自然对流通风安全的“半敞开式”放置，同时具备防雨、遮光、泄爆的更自然的安全措施特征，一定程度解决了上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全气瓶室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全气瓶室，包括半敞开式的气瓶室本体；所述气瓶室本体设置在实验楼主体建筑的北侧一角，气瓶室本体的外墙采用百叶墙结构，气瓶室本体的内墙采用防爆墙，并通过防爆墙与实验楼主体建筑隔断；

所述百叶墙包括北外墙，北外墙上安装有百叶门，北外墙主要由多组垂直向地面的第一百叶组成，相邻的两片第一百叶之间的空腔设置为北通风腔；

所述百叶墙还包括侧外墙，侧外墙的顶端与北外墙连接，侧外墙主要由多组垂直向地面的第二百叶组成，相邻垂直第二百叶等间隔排列设置，相邻的两片第二百叶之间的空腔设置为侧通风腔；

所述北通风腔、侧通风腔与气瓶室本体之间形成自然通风气流；

所述第一百叶、第二百叶的截面均为“S”形结构，每一组百叶上均设置有加强筋，加强筋用于增强百叶强度、提高百叶挡雨作用，加强筋通过紧固件固定在对应的百叶墙上。

优选的，每一组所述百叶墙均包括百叶板、百叶窗框，第一百叶、第二百叶的上下两端均通过螺丝与百叶板连接，百叶板通过螺丝固定在百叶窗框上。

优选的，所述百叶板包括水平座、垂直板，水平座一侧顶端设置有一组垂直板，水平座另一侧底端也设置有一组垂直板，垂直板通过紧固件与百叶窗框连接，多组百叶均通过紧固件等间隔固定在水平座上。

优选的，所述百叶门对实验楼外开启，百叶门的门框通过泄爆螺栓与百叶窗框连接。

优选的，所述第一百叶、第二百叶均采用具有高防腐性能的材质，高防腐性能的材质包括但不限于是不锈钢、铝合金薄板。

优选的，所述气瓶室本体不吊顶，防止吊顶内聚集泄漏或微量泄漏的易燃易爆气体。

优选的，所述气瓶室本体的地面为坡面结构，该坡面结构由由内至外逐渐降低，靠近百叶墙一侧的地面高度最低。

优选的，所述气瓶室本体采用半敞开式，气瓶室本体的底部开口处的高度与该气瓶室本体的露台高度一致，使其形成自然对流通风，避免气瓶室本体内的气体发生泄漏、避免微量泄漏的易燃易爆气体聚集在气瓶室本体内。

优选的，所述气瓶室本体位于实验楼主体建筑的北侧一角，使其远离实验楼主体建筑聚集的工作人员，并减少阳光照射气瓶室本体的时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本发明提供的一种安全气瓶室，不违反现有标准规范，相关标准规范对室内是否安放易燃易爆气瓶室做出了规定，但该安全气瓶室采用半敞开式结构，视同露台，从室内走到了室外。该半敞开式结构，其北外墙、侧外墙均由多组截面呈“S”形结构的百叶组成，具有自然通风、防雨、遮光、泄爆的优点；该安全气瓶室与实验楼之间的特殊位置关系确定(位于实验楼主体建筑的北侧一角)，从根本上减少对实验楼及其内部的相关人员造成的安全隐患，而且气瓶室内墙采用防爆墙结构，实现了对气瓶室与实验楼内其他功能房间的隔火、隔爆功能；同时，该安全气瓶室内不采用吊顶结构，防止吊顶内聚集泄漏或微量泄漏的易燃易爆气体；气瓶室地面有坡度，靠近百叶墙地面最低，用于排出台风暴雨可能产生的极少量飘雨及卫生清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气瓶室本体的具体结构示意图；

图3为本实用新型的第一百叶的具体结构示意图；

图4为本实用新型的北外墙的具体结构示意图；

图5为本实用新型的北外墙的局部结构示意图；

图6为本实用新型的侧外墙的具体结构示意图；

图7为本实用新型的侧外墙的主视图；

图8为本实用新型的百叶窗框的具体结构示意图；

图9为本实用新型的侧外墙的百叶板的具体结构示意图。

图中：1、气瓶室本体；2、实验楼主体建筑；3、防爆墙；4、北外墙；41、第一百叶；42、北通风腔；5、侧外墙；51、第二百叶；52、侧通风腔；6、百叶门；7、加强筋；8、百叶板；81、水平座；82、垂直板；9、百叶窗框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～9描述本实用新型的任意一个实施例，以作进一步的说明：

实施例1：一种安全气瓶室，包括半敞开式的气瓶室本体1；所述气瓶室本体1设置在实验楼主体建筑2的北侧一角，气瓶室本体1的外墙采用百叶墙结构，气瓶室本体1的内墙采用防爆墙3，并通过防爆墙3与实验楼主体建筑2隔断。

作为一种优选实施例，气瓶室本体1采用半敞开式，气瓶室本体1的底部开口处的高度与该气瓶室本体1的露台高度一致，使其形成自然对流通风，避免气瓶室本体1内的气体发生泄漏、避免微量泄漏的易燃易爆气体聚集在气瓶室本体1内。

作为一种优选实施例，安全气瓶室具体位置确定：气瓶室本体1位于实验楼主体建筑2的北侧一角，使其远离实验楼主体建筑2聚集的工作人员，并减少阳光照射气瓶室本体1的时间。

作为一种优选实施例，防爆墙3在气瓶室本体1或实验楼主体建筑2发生火灾时，具有隔离气瓶室本体1与实验楼主体建筑2的功能。

作为一种优选实施例，气瓶室本体1不吊顶，防止吊顶内聚集泄漏或微量泄漏的易燃易爆气体。

作为一种优选实施例，气瓶室本体1的地面为坡面结构，该坡面结构在由内至外逐渐降低，靠近百叶墙一侧的地面高度最低。

在本实施例中：该气瓶室本体1的采用半敞开式结构，气瓶室本体1的外墙采用百叶墙结构，具有自然通风、防雨、遮光、泄爆的优点；该气瓶室本体1的与实验楼之间的特殊位置关系确定(实验楼主体建筑2的北侧一角)，从根本上减少对实验楼及其内部的相关人员造成的安全隐患。

该气瓶室本体1的内墙采用防爆墙3结构，该防爆墙3位于气瓶室本体1与实验楼主体建筑2的连接处，以此实现了对气瓶室本体1与实验楼主体建筑2内其他功能房间的隔离功能，能够在发生火灾、爆炸等危险情况时，对其进行及时阻断，减少经济损失。

该气瓶室本体1内不采用吊顶结构，防止吊顶内聚集泄漏或微量泄漏的易燃易爆气体，减少安全隐患。

气瓶室本体1的地面具有一定的坡度，该坡度结构靠近百叶墙一侧的地面地势最低，使其能够便于技术排出台风暴雨可能产生的极少量飘雨及室内垃圾。

实施例2：所述百叶墙包括北外墙4，北外墙4上安装有百叶门6，北外墙4主要由多组垂直向地面的第一百叶41组成，相邻的两片第一百叶41之间的空腔设置为北通风腔42；

所述百叶墙还包括侧外墙5，侧外墙5的顶端与北外墙4连接，侧外墙5主要由多组垂直向地面的第二百叶51组成，相邻垂直第二百叶51等间隔排列设置，相邻的两片第二百叶51之间的空腔设置为侧通风腔52；

所述北通风腔42、侧通风腔52与气瓶室本体1之间形成自然通风气流；

所述第一百叶41、第二百叶51的截面均为“S”形结构，每一组百叶上均设置有加强筋7，加强筋7用于增强百叶强度、提高百叶挡雨作用，加强筋7通过紧固件固定在对应的百叶墙上。

作为一种优选实施例，所述第一百叶41、第二百叶51均采用具有高防腐性能的材质，高防腐性能的材质包括但不限于是不锈钢、铝合金薄板。

在本实施例中：本方案通过北外墙4上的北通风腔42、侧外墙5上的侧通风腔52与气瓶室本体1的内腔连通，使得外部的空气能够自然进入气瓶室本体1内，以此形成自然通风气流，便于实现对气瓶室本体1的通风功能，避免微量泄漏的易燃易爆气体聚集在气瓶室本体1内。

同时，本方案中的第一百叶41、第二百叶51均为“S”形结构，使其能够在实际使用时，雨水顺“S”形百叶向下流动时，对雨水起到阻挡的作用，防止雨水受室外风作用飘进气瓶室本体1内，通过凸出的加强筋7防止雨水受室外风作用飘进气瓶室本体1内(雨水流向如图3中箭头所示)；通过“S”形表面阻挡外部光线直接照射进气瓶室本体1内，保障其自身的防雨、遮光性能。

实施例3：每一组所述百叶墙均包括百叶板8、百叶窗框9，第一百叶41、第二百叶51的上下两端均通过螺丝与百叶板8连接，百叶板8通过螺丝固定在百叶窗框9上；所述百叶板8包括水平座81、垂直板82，水平座81一侧顶端设置有一组垂直板82，水平座81另一侧底端也设置有一组垂直板82，垂直板82通过紧固件与百叶窗框9连接，多组百叶均通过紧固件等间隔固定在水平座81上。

在本实施例中：在实际安装时，通过螺丝将第一百叶41、第二百叶51上的加强筋7通过螺丝固定在水平座81上，再通过螺丝将百叶板8上的垂直板82通过螺丝固定在百叶窗框9上，以此实现对百叶墙的组装，加强筋7的设置其能够有效的防止百叶的弧形部分出现变形的情况，延长其使用寿命，保障其自身的防雨、遮光性能。

实施例4：所述百叶门6对实验楼外开启，百叶门6的门框通过泄爆螺栓与百叶窗框9连接。

在本实施例中：百叶门6、北外墙4、侧外墙5，均用作泄爆面进行使用，当气瓶室本体1内出现爆炸等危险情况时，能够对气瓶室本体1起到泄爆的作用，以保护实验楼主体建筑内的人员、财产安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全气瓶室，其特征在于：包括半敞开式的气瓶室本体(1)；所述气瓶室本体(1)设置在实验楼主体建筑(2)的北侧一角，气瓶室本体(1)的外墙采用百叶墙结构，气瓶室本体(1)的内墙采用防爆墙(3)，并通过防爆墙(3)与实验楼主体建筑(2)隔断；

所述百叶墙包括北外墙(4)，北外墙(4)上安装有百叶门(6)，北外墙(4)主要由多组垂直向地面的第一百叶(41)组成，相邻的两片第一百叶(41)之间的空腔设置为北通风腔(42)；

所述百叶墙还包括侧外墙(5)，侧外墙(5)的顶端与北外墙(4)连接，侧外墙(5)主要由多组垂直向地面的第二百叶(51)组成，相邻的两片第二百叶(51)之间的空腔设置为侧通风腔(52)；

所述北通风腔(42)、侧通风腔(52)与气瓶室本体(1)之间形成自然通风气流；

所述第一百叶(41)、第二百叶(51)的截面均为“S”形结构，每一组百叶上均设置有加强筋(7)，加强筋(7)用于增强百叶强度、提高百叶挡雨作用，加强筋(7)通过紧固件固定在对应的百叶墙上。

2.根据权利要求1所述的一种安全气瓶室，其特征在于：每一组所述百叶墙均包括百叶板(8)、百叶窗框(9)，第一百叶(41)、第二百叶(51)的上下两端均通过螺丝与百叶板(8)连接，百叶板(8)通过螺丝固定在百叶窗框(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种安全气瓶室，其特征在于：所述百叶板(8)包括水平座(81)、垂直板(82)，水平座(81)一侧顶端设置有一组垂直板(82)，水平座(81)另一侧底端也设置有一组垂直板(82)，垂直板(82)通过紧固件与百叶窗框(9)连接，多组百叶均通过紧固件等间隔固定在水平座(81)上。

4.根据权利要求1所述的一种安全气瓶室，其特征在于：所述百叶门(6)对实验楼外开启，百叶门(6)的门框通过泄爆螺栓与百叶窗框(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全气瓶室，其特征在于：所述气瓶室本体(1)的地面为坡面结构，该坡面结构由内至外逐渐降低，靠近百叶墙一侧的地面高度最低。

6.根据权利要求1所述的一种安全气瓶室，其特征在于：所述气瓶室本体(1)采用半敞开式，气瓶室本体(1)的底部开口处的高度与该气瓶室本体(1)的露台高度一致。