CN214786706U - 钛丝电控锁安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛丝电控锁安装结构，设置在柜子存储空间的侧面，包括由前板、后板、上板、下板以及两个侧板围成的一个容置腔，钛丝电控锁设置在容置腔内，前板上设有一个通道，钛丝电控锁的锁槽与通道相对，钛丝电控锁的前缘抵接在前板的内侧，其中一个侧板可拆卸，上板、下板以及后板的内侧分别设有抵接在钛丝电控锁上的压条。装配时，可用手轻易地将钛丝电控锁推入容置腔内，钛丝电控锁被压条卡紧，装配简单，而且钛丝电控锁固定牢固，不易松动。

Description

钛丝电控锁安装结构

技术领域

本实用新型涉及售货机领域，特别涉及钛丝电控锁安装结构。

背景技术

多门格子柜类型的自动售货机以体型小的特点在酒店客房等场所得到广泛应用。格子柜型售货机采用钛丝电控锁锁闭柜门。售货机的每个存储格子旁设有一个用于放置钛丝电控锁的空间。钛丝电控锁被放置在该空间内，但是钛丝电控锁与该空间的壁之间具有较大间隙，导致钛丝电控锁在空间内形成较大的松动。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本公开提供一种钛丝电控锁安装结构，设置在柜子存储空间的侧面，包括由前板、后板、上板、下板以及两个侧板围成的一个容置腔，钛丝电控锁设置在容置腔内，前板上设有一个通道，钛丝电控锁的锁槽与通道相对，钛丝电控锁的前缘抵接在前板的内侧，其中一个侧板可拆卸，上板、下板以及后板的内侧分别设有抵接在钛丝电控锁上的压条。

本实施方式的有益效果在于：装配时，可用手轻易地将钛丝电控锁推入容置腔内，钛丝电控锁被压条卡紧，装配简单，而且钛丝电控锁固定牢固，不易松动。

在一些实施方式中，上板、下板以及后板三者的内侧分别设有两根间隔且对称设置的压条。

在一些实施方式中，上板、下板以及后板三者的内侧的压条沿着左右方向延伸。

在一些实施方式中，钛丝电控锁的侧面设有三个贯穿钛丝电控锁的定位孔，与可拆卸的侧板相对的另一侧板的内侧设有与定位孔相对应的定位柱，且定位柱穿插到定位孔中，该三个定位孔的位置关系构成一个三条边不等的三角形。

在一些实施方式中，设有定位柱的侧板的前缘还设有一缺口，缺口与钛丝电控锁的锁槽相对并与通道相连。

在一些实施方式中，前板、后板、上板、下板以及一侧板为一体的塑料件，另一侧板可拆卸地覆盖在容置腔的口部。

在一些实施方式中，可拆卸的侧板的内侧设有与该侧板垂直的限位板，可拆卸的侧板的内侧设有与该侧板垂直的限位板，限位板伸向容置腔，限位板的端部与钛丝电控锁接触或靠近。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的钛丝电控锁安装结构在隐藏其中一块侧板时的侧视图。

图2为本实用新型一实施方式的钛丝电控锁安装结构沿横向剖面观察时的剖视图。

图3为本实用新型一实施方式的钛丝电控锁安装结构的容置腔内部示意图。

图4为本实用新型一实施方式的钛丝电控锁安装结构的钛丝电控锁的结构示意图。

符号说明：前板1、后板2、上板3、下板4、侧板5、钛丝电控锁7、通道8、压条9、定位孔10、定位柱11、缺口12、限位板13

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-3，本公开提供一种钛丝电控锁安装结构，该结构设置在柜子存储空间的侧面，包括由前板1、后板2、上板3、下板4以及两个侧板5围成的一个容置腔，钛丝电控锁7设置在容置腔内。前板1上设有一个通道8，钛丝电控锁7的锁槽与通道8相对。当柜门关闭后，柜门上的锁环可以穿过通道8进入钛丝电控锁7的锁槽。钛丝电控锁7的前缘抵接在前板1的内侧，其中一个侧板5可拆卸，上板3、下板4以及后板2的内侧分别设有抵接在钛丝电控锁7上的压条9。

在本公开中，前板1、后板2、上板3、下板4以及两个侧板5均为塑料件，其中前板1、后板2、上板3、下板4及其中一个侧板5为一体结构，另一侧板5可拆卸地覆盖在该一体结构上。请参考图2，可拆卸的侧板5的内侧设有与该侧板5垂直的限位板9，限位板9伸向容置腔，其端部与钛丝电控锁7接触或靠近。限位板9将钛丝电控锁7在左右方向上的活动空间限制得很小甚至没有活动空间。有些格子售货机具有多层格子，每个格子的侧面设有一个钛丝电控锁7，因此各层格子对应的钛丝电控锁7安装结构的前板1可以共用一块较长的板，同理，各层钛丝电控锁7安装结构的后板2、两侧板5均可共用较长的板。上层的钛丝电控锁7安装结构的下板4与下层的钛丝电控锁7安装结构的上板3共用一块板。可拆卸的侧板5可以以紧固件、卡扣或者二者相结合的形式固定。

在前后方向上，钛丝电控锁7被夹在后板2的压条9和前板1之间；在上下方向上，钛丝电控锁7被夹在上板3的压条9和下板4的压条9之间。

压条9呈板片状，后板2、上板3、下板4三者的内侧分别具有两根间隔设置的压条9，且压条9沿着左右方向延伸。后板2、上板3、下板4三者的内侧的两根压条9对称设置，使钛丝电控锁7的受力均匀。压条9一体成型在后板2、上板3、下板4上。压条9也是塑料材质，且压条9呈板片状，与钛丝电控锁7的接触面较小，在将钛丝电控锁7压入容置腔时，压条9及相应的板被钛丝电控锁7挤压产生微变形，使钛丝电控锁7能够被卡在容置腔中。

请参考3和图4，钛丝电控锁7的侧面设有三个贯穿钛丝电控锁7的定位孔10，与可拆卸的侧板5相对的另一个侧板5的内侧设有与定位孔10相对应的定位柱11，且定位柱11穿插到定位孔10中，该三个定位孔10的位置关系构成一个三条边不等的三角形。定位柱11垂直于侧板5。安装钛丝电控锁7时，可将三个定位孔10对准并套在定位柱11上，再将钛丝电控锁7压入容置腔。由于三个定位孔10的位置关系构成一个三条边不等的三角形，因此只有当三个定位柱11完全与三个定位孔10对齐时，钛丝电控锁7才处于正确的装配状态，便于快速找准钛丝电控锁7的姿态并安装。

请参考图3，设有定位柱11的侧板5的前缘还设有一缺口12，缺口12与钛丝电控锁7的锁槽相对并与通道8相连。透过缺口12可从侧面观察钛丝电控锁7的锁槽。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.钛丝电控锁安装结构，设置在柜子存储空间的侧面，其特征在于，包括由前板、后板、上板、下板以及两个侧板围成的一个容置腔，钛丝电控锁设置在所述容置腔内，所述前板上设有一个通道，所述钛丝电控锁的锁槽与所述通道相对，所述钛丝电控锁的前缘抵接在所述前板的内侧，其中一侧板可拆卸，所述上板、所述下板以及所述后板的内侧分别设有抵接在所述钛丝电控锁上的压条。

2.根据权利要求1所述的钛丝电控锁安装结构，其特征在于，所述上板、所述下板以及所述后板三者的内侧分别设有两根间隔且对称设置的压条。

3.根据权利要求2所述的钛丝电控锁安装结构，其特征在于，所述上板、所述下板以及所述后板三者的内侧的压条沿着左右方向延伸。

4.根据权利要求1所述的钛丝电控锁安装结构，其特征在于，所述钛丝电控锁的侧面设有三个贯穿所述钛丝电控锁的定位孔，与可拆卸的侧板相对的另一个侧板的内侧设有与所述定位孔相对应的定位柱，且所述定位柱穿插到所述定位孔中，该三个定位孔的位置关系构成一个三条边不等的三角形。

5.根据权利要求4所述的钛丝电控锁安装结构，其特征在于，设有所述定位柱的侧板的前缘还设有一缺口，所述缺口与所述钛丝电控锁的锁槽相对并与所述通道相连。

6.根据权利要求1所述的钛丝电控锁安装结构，其特征在于，所述前板、后板、上板、下板以及一侧板为一体的塑料件，另一侧板可拆卸地覆盖所述容置腔的口部。

7.根据权利要求1所述的钛丝电控锁安装结构，其特征在于，可拆卸的侧板的内侧设有与该侧板垂直的限位板，所述限位板伸向所述容置腔，所述限位板的端部与所述钛丝电控锁接触或靠近。

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