CN214786635U - 门锁杆件锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种门锁杆件锁紧结构。解决现有技术中门锁把手安装结构会发生松动落，以及安装不方便的问题。结构包括把手座、方杆，在把手座通孔内依次放入设置有锁紧片和锁紧块，锁紧块卡置在通孔内，锁紧块与锁紧片接触一端设置有倾斜的锁紧面，在锁紧片与通孔底部之间设置有弹性件，所述锁紧块中心设置有穿置孔，锁紧片中心设置有锁紧孔，方杆通过穿置孔和锁紧孔插入在锁紧块和锁紧片内。本实用新型把手通过锁紧块、锁紧片和弹性件的配合能够自动锁紧，锁紧后把手不易被拔出和脱落。无需使用辅助工具进行安装，安装方便快捷。锁紧块独立设置，便于对锁紧块进行更换。

Description

门锁杆件锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其是涉及一种门锁杆件锁紧结构。

背景技术

门锁上连接有把手，把手通过连接方杆，方杆再插入到门锁对应锁孔内。现有产品中一般通过螺栓对方杆和把手进行固定，其结构为：方杆插入到把手的把手座内，在把手座侧壁上拧入由螺栓，通过辅助工具拧紧螺栓，使螺栓顶紧在方杆上以形成固定。现有门锁把手结构就具有缺陷，首先是门锁在使用过程中，经常要扳动把手，使用时间长了容易造成螺栓松动，导致把手脱落。其次，在对把手进行安装时，需要用到辅助工具，安装操作不是很方便。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中门锁把手安装结构会发生松动落，以及安装不方便的问题，提供了一种门锁杆件锁紧结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种门锁杆件锁紧结构，包括把手座，插入固定在把手座通孔内的方杆，在把手座通孔内依次放入设置有锁紧片和锁紧块，锁紧块卡置在通孔内，锁紧块与锁紧片接触一端设置有倾斜的锁紧面，在锁紧片与通孔底部之间设置有弹性件，所述锁紧块中心设置有穿置孔，锁紧片中心设置有锁紧孔，方杆通过穿置孔和锁紧孔插入在锁紧块和锁紧片内。本实用新型由锁紧块、锁紧片和弹性件共同构成一个锁紧部件，锁紧部件使方杆能够插入，插入后锁紧无法拔出，使得装配更加简单快捷，无需借助辅助工具进行固定，方杆插入后自动锁紧，不会脱离拔出，结构更加稳固合理。锁紧块卡置在通孔口，不会脱离通孔，锁紧块上具有倾斜的锁紧面，锁紧面朝向锁紧片，锁紧片在弹性件的作用下压紧在锁紧面上。方杆插入时，会推动锁紧片，使锁紧片克服弹性件弹力而摆正，锁紧片上锁紧孔与锁紧块上的穿置孔相对准，方杆方便插入在锁紧块和锁紧片内。方杆插入到位后，锁紧片在弹性件的作用下倾斜靠向锁紧面，锁紧片斜向作用在方杆上将方杆卡紧，方杆越往外拉，在倾斜的锁紧面限位下，锁紧片越倾斜靠近锁紧面，对方杆的斜向作用力越大即方杆越锁紧，方杆不会拔出，达到锁紧的效果。锁紧块独立设置，方便对锁紧块进行位置调整和进行更换。

作为一种优选方案，所述通孔为阶梯孔，包括部件安装孔和紧固孔，所述锁紧片和锁紧块依次放入设置在部件安装孔内，所述弹性件为弹簧，弹性件一端抵压在锁紧片上，另一端抵压在部件安装孔和紧固孔相接处形成的台阶面上，所述方杆前端插入到紧固孔内与紧固孔紧密配合。通过由部件安装孔和紧固孔构成，紧固孔小于部件安装孔，在紧固孔和部件安装孔连接处形成台阶面，弹簧就抵压在台阶面上。紧固孔形状与方杆形状相匹配，方杆前端一段插入在紧固孔内形成紧密配合，方杆与锁紧块上穿置孔相配合，方杆通过两处配合，使得方杆安装后结构更加稳固，不会产生摆动。

作为一种优选方案，在在靠近通孔开口处的内壁上设置有卡槽，在卡槽内设置有卡簧，所述卡簧为C形，在卡簧的两端头上具有操作头，在拆装头上设置有操作孔，所述卡簧本体凸出在卡槽外。本方案中卡簧起到对安装在通孔内的锁紧块阻挡作用，将锁紧块卡置在通孔内。卡簧两端的操作头便于对卡簧进行拆装，通过辅助工具插入操作孔进行夹紧，将卡簧脱离出卡槽，同理采用相同方法对卡簧进行安装。卡簧本体宽度大于卡槽深度，卡簧本体内侧部分凸起在卡槽为，形成对锁紧块的阻挡。

作为一种优选方案，所述卡槽上部的通孔端形成连接孔，所述连接孔内设置有把手联接块，所述连接孔为异形孔，所述把手连接块下端形状与连接孔相配合。连接孔用于安装把手连接块，把手连接块下端设置有与连接孔配合的连接部，连接孔为异形孔，即为不规则形状孔或者是规则的多边形孔，连接部形状与连接孔形状相匹配，把手连接块插入在连接孔内后形成固定，不会发生转动。

作为一种优选方案，在所述把手座侧壁上设置有用于撬平锁紧片的拆装孔，所述拆装孔位于锁紧块薄端一侧位置，拆装孔对准锁紧块与锁紧片之间处。拆装孔用于插入撬杆来撬瓶锁紧片，对方杆进行解锁，便于方杆拔出。该拆装孔位置位于锁紧块薄端一侧，且对准锁紧块与锁紧片之间处，撬杆插入后能够撬动锁紧片一端远离锁紧面方向移动，使得锁紧片摆正，锁紧孔与穿置孔对准，将方杆拔出，完成拆卸。

作为一种优选方案，所述锁紧块侧面上相对设置有一对第一切面，所述第一切面上设置有导向条，在所述通孔内壁对应设置有一对第一限位面，在第一限位面上对应设置有导向槽，锁紧块第一切面与通孔第一限位面相配合，导向条插入在导向槽内。第一切面与第一限位面形成对锁紧块的限位，防止锁紧块转动，再设置导向条和导向槽，进一步对锁紧块形成导向和限位的作用。

作为一种优选方案，所述锁紧块侧面上相对设置有一对第二切面，所述第二切面一端与锁紧块相对锁紧面的一端之间设有间距，在第二切面与锁紧块侧面之间形成阻挡沿，所述通孔内壁对应设置有一对第二限位面，第二限位面上端与通孔开口之间设有间距，第二限位面上端与通孔内壁之间形成有阻挡面，第二切面与第二限位面相配合，阻挡沿压在阻挡面上，对锁紧块形成固定。第二切面和第一限位面形成对锁紧块的限位，在第二切面一端与锁紧块相对锁紧面的一端之间设有间距，使得第二切面与锁紧块相对锁紧面的一端之间形成一个阻挡沿，对应的，在通孔内壁设置有一对第二限位面，第二限位面上端与通孔开口之间设有间距，则第二限位面上端与通孔侧板之间形成一个台阶面即阻挡面。锁紧块放入通孔内，第二切面与第二限位面配合， 锁紧块向内放入直至阻挡沿抵压在阻挡面上，形成对锁紧块的安装限位，防止锁紧块过渡嵌入到通孔内。第一切面和第二切面可以在锁紧块四个方向上两两相对设置，同样第一限位面和第二限位面也在通孔内壁四个方向上两两相对设置。

作为一种优选方案，所述锁紧片包括两片。本方案中锁紧片优选为两片，当然该锁紧片的数量并不限于两片，根据实际需求对锁紧片数量进行调节。

因此，本实用新型的优点是：

1.把手通过锁紧块、锁紧片和弹性件的配合能够自动锁紧，锁紧后把手不易被拔出和脱落。

2.方杆直接插入把手座进行固定，无需使用辅助工具进行安装，安装方便快捷。

3.锁紧块独立设置，便于对锁紧块进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构爆炸示意图；

图2是本实用新型的一种剖视结构示意图；

图3是本实用新型中锁紧块的一种结构示意图；

图4是本实用新型中通孔的一种俯视结构示意图。

1-把手座 2-方杆 3-锁紧片 4-锁紧块 5-锁紧面 6-弹性件 7-穿置孔8-锁紧孔 9-部件安装孔 10-紧固孔 11-卡槽 12-卡簧 13-操作头 14-操作孔15-连接孔 16-把手联接块 17-拆装孔 18-第一切面 19-导向条 20-第一限位面21-导向槽 22-第二切面 23-挡沿 24-第二限位面 25-阻挡面。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施例一种门锁杆件锁紧结构，如图1和图2所示，包括把手座1，插入固定在把手座通孔内的方杆2，在把手座通孔内依次放入设置有锁紧片3和锁紧块4，锁紧块卡置在通孔内，锁紧块与锁紧片接触一端设置有倾斜的锁紧面5，在锁紧片与通孔底部之间设置有弹性件6，锁紧块中心设置有穿置孔7，锁紧片中心设置有锁紧孔8，方杆通过穿置孔和锁紧孔插入在锁紧块和锁紧片内。

具体的，通孔为阶梯孔，包括部件安装孔9和紧固孔10，锁紧片3和锁紧块4依次放入设置在部件安装孔内，弹性件6为弹簧，弹性件一端抵压在锁紧片上，另一端抵压在部件安装孔和紧固孔相接处形成的台阶面上，方杆前端插入到紧固孔内与紧固孔紧密配合。在靠近通孔的部件安装孔开口处的内壁上设置有卡槽11，在卡槽内设置有卡簧12，卡槽上部的通孔段形成连接孔15。卡簧为C形，在卡簧的两端头上具有操作头13，在拆装头上设置有操作孔14，卡簧本体凸出在卡槽外，形成对锁紧块的阻挡。连接孔内设置有把手联接块16，连接孔为异形孔，把手连接块下端形状与连接孔相配合。

如图3和图4所示，锁紧块4侧面四个方向上两两相对分别设置有一对第一切面18和一对第二切面22。对应的在通孔内壁四个方向上两两相对分别设置有一对第一限位面20和一对第二限位面24。在第一切面上设置有导向条19，在第一限位面上对应设置有导向槽21。第二切面一端与锁紧块相对锁紧面的一端之间设有间距，在第二切面与锁紧块侧面之间形成阻挡沿23，第二限位面上端与通孔开口之间设有间距，第二限位面上端与通孔内壁之间形成有阻挡面25。锁紧块安装时，第一切面与通孔第一限位面相配合，导向条插入在导向槽内。第二切面与第二限位面相配合，阻挡沿压在阻挡面上，对锁紧块形成固定。

把手座1侧壁上设置有用于撬平锁紧片的拆装孔17，拆装孔位于锁紧块4薄端一侧位置，拆装孔对准锁紧块与锁紧片之间处。

本实施例安装时，方杆插入通孔，穿过插置孔和锁紧孔，在插入过程中方杆会推动锁紧片，使锁紧片克服弹性件弹力而摆正，锁紧片上锁紧孔与锁紧块上的穿置孔相对准，方杆方便插入在锁紧块和锁紧片内。方杆插入到位后，锁紧片在弹性件的作用下倾斜靠向锁紧面，锁紧片斜向作用在方杆上将方杆卡紧，方杆越往外拉，在倾斜的锁紧面限位下，锁紧片越倾斜靠近锁紧面，对方杆的斜向作用力越大即方杆越锁紧，方杆不会拔出，达到锁紧的效果。拆卸时，撬杆插入拆卸孔后撬动锁紧片一端远离锁紧面方向移动，使得锁紧片摆正，锁紧孔与穿置孔对准，将方杆拔出，完成拆卸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了把手座、方杆、锁紧片、锁紧块、锁紧面等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种门锁杆件锁紧结构，包括把手座，插入固定在把手座通孔内的方杆，其特征在于：在把手座（1）通孔内依次放入设置有锁紧片（3）和锁紧块（4），锁紧块卡置在通孔内，锁紧块与锁紧片接触一端设置有倾斜的锁紧面（5），在锁紧片与通孔底部之间设置有弹性件（6），所述锁紧块中心设置有穿置孔（7），锁紧片中心设置有锁紧孔（8），方杆通过穿置孔和锁紧孔插入在锁紧块和锁紧片内。

2.根据权利要求1所述的门锁杆件锁紧结构，其特征是所述通孔为阶梯孔，包括部件安装孔（9）和紧固孔（10），所述锁紧片（3）和锁紧块（4）依次放入设置在部件安装孔内，所述弹性件（6）为弹簧，弹性件一端抵压在锁紧片上，另一端抵压在部件安装孔和紧固孔相接处形成的台阶面上，所述方杆前端插入到紧固孔内与紧固孔紧密配合。

3.根据权利要求1或2所述的门锁杆件锁紧结构，其特征是在靠近通孔开口处的内壁上设置有卡槽（11），在卡槽内设置有卡簧（12），所述卡簧为C形，在卡簧的两端头上具有操作头（13），在拆装头上设置有操作孔（14），所述卡簧本体凸出在卡槽外。

4.根据权利要求3所述的门锁杆件锁紧结构，其特征是所述卡槽（11）上部的通孔段形成连接孔（15），所述连接孔内设置有把手联接块（16），所述连接孔为异形孔，异形孔为不规则形状孔或者规则的多边形孔，所述把手联接块下端形状与连接孔相配合。

5.根据权利要求1或2所述的门锁杆件锁紧结构，其特征是在所述把手座（1）侧壁上设置有用于撬平锁紧片的拆装孔（17），所述拆装孔位于锁紧块（4）薄端一侧位置，拆装孔对准锁紧块与锁紧片之间处。

6.根据权利要求1或2所述的门锁杆件锁紧结构，其特征是所述锁紧块（4）侧面上相对设置有一对第一切面（18），所述第一切面上设置有导向条（19），在所述通孔内壁对应设置有一对第一限位面（20），在第一限位面上对应设置有导向槽（21），锁紧块第一切面与通孔第一限位面相配合，导向条插入在导向槽内。

7.根据权利要求1或2所述的门锁杆件锁紧结构，其特征是所述锁紧块（4）侧面上相对设置有一对第二切面（22），所述第二切面一端与锁紧块相对锁紧面的一端之间设有间距，在第二切面与锁紧块侧面之间形成阻挡沿（23），所述通孔内壁对应设置有一对第二限位面（24），第二限位面上端与通孔开口之间设有间距，第二限位面上端与通孔内壁之间形成有阻挡面（25），第二切面与第二限位面相配合，阻挡沿压在阻挡面上，对锁紧块形成固定。

8.根据权利要求1或2所述的门锁杆件锁紧结构，其特征是所述锁紧片（3）包括两片。

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