CN214785039U - 成品玻璃隔断 - Google Patents

Abstract

本实用新型的成品玻璃隔断，包括两个钢制龙骨A、两个铝制龙骨B、一个铝制龙骨C、一个门框，铝制龙骨B和铝制龙骨C呈镜像设置，其中一个铝制龙骨B以及铝制龙骨C卡接在其中一个钢制龙骨A上，另一个铝制龙骨B以及门框卡接在另一个钢制龙骨A上，钢制龙骨A包括呈镜像设置的两个连接部分，连接部分包括两个纵向截面呈“匚”形的第一卡槽框、以及截面呈“Y”形的组合段，两个第一卡槽框呈镜像设置，组合段的端部分别与两个第一卡槽框一体设置，钢制龙骨A的两个连接部分的组合段一体设置。高成品玻璃隔断具有结构简单、整体轻巧的好处。

Description

成品玻璃隔断

技术领域

本实用新型涉及门框制品领域，具体涉及成品玻璃隔断。

背景技术

玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等。玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。

一般的隔断为了保证结构强度，且同时起到隔断的效果，所以通常采用结构复杂、通过减小钢构件的间隔来获得大强度的支撑力，所以此类隔断整体重量大，不适于小型、轻巧的安装位置。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出的成品玻璃隔断，其具有结构简单、整体轻巧的好处。

为了实现上述目的，本实用新型的一种成品玻璃隔断，包括两个钢制龙骨A、两个铝制龙骨B、一个铝制龙骨C、一个门框，铝制龙骨B和铝制龙骨C呈镜像设置，其中一个铝制龙骨B以及铝制龙骨C卡接在其中一个钢制龙骨A上，另一个铝制龙骨B以及门框卡接在另一个钢制龙骨A上，钢制龙骨A包括呈镜像设置的两个连接部分，连接部分包括两个纵向截面呈“匚”形的第一卡槽框、以及截面呈“Y”形的组合段，两个第一卡槽框呈镜像设置，组合段的端部分别与两个第一卡槽框一体设置，钢制龙骨A的两个连接部分的组合段一体设置。

进一步地，铝制龙骨B或者铝制龙骨C均包括两个呈镜像设置的边框，边框包括与第一卡槽框卡接的安装段、隔断件、联合段，安装段与联合段一体设置，隔断件设置在铝制龙骨B或者铝制龙骨C的两个联合段之间，隔断件与联合段卡接，安装段上设有与第一卡槽框卡接的第一连接槽。

进一步地，安装段背向于第一连接槽的方向设有玻璃安装槽，每个铝制龙骨B或者铝制龙骨C均设有两个玻璃安装槽。

进一步地，安装段的第一连接槽和玻璃安装槽之间设有阻断区。

进一步地，边框包括抵紧段，抵紧段与安装段一体设置，抵紧段和安装段共同抵触第一卡槽框。

有益效果：通过铝制龙骨B、铝制龙骨C来代替原先的钢制结构，减少了隔断的重量，使隔断整体的轻巧性得到提高，同时钢制龙骨A结构简单，与铝制龙骨B、铝制龙骨C易于配合，安装方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图。

图2是钢制龙骨A的结构示意图；

图3是铝制龙骨C的结构示意图。

附图标记：1、钢制龙骨A；2、铝制龙骨B；3、铝制龙骨C；4、门框；5、第一卡槽框；6、组合段；7、边框；8、安装段；9、第一连接槽；10、联合段；11、隔断件；12、抵紧段；13、玻璃安装槽；14、玻璃；15、阻断区。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型首选实施方式的成品玻璃14隔断，包括两个钢制龙骨A1、两个铝制龙骨B2、一个铝制龙骨C3、一个门框4。

铝制龙骨B2和铝制龙骨C3呈镜像设置，铝制龙骨B2和铝制龙骨C3和门框4均是通过卡接的方式分别与两个钢制龙骨A1连接。一个钢制龙骨A1上卡接一个铝制龙骨B2和铝制龙骨C3，另一个钢制龙骨A1上卡接一个铝制龙骨B2和门框4。两个钢制龙骨A1上卡接的铝制龙骨B2、铝制龙骨C3之间共同卡接玻璃14。

如图2所示，其中，钢制龙骨A1包括呈镜像设置的两个连接部分，连接部分又包括两个纵向截面呈“匚”形的第一卡槽框5、以及截面呈“Y”形的组合段6，两个第一卡槽框5呈镜像设置，组合段6的端部分别与两个第一卡槽框5一体设置，且同一个钢制龙骨A1的两个组合段6相互一体设置。

而且，铝制龙骨B2或者铝制龙骨C3均包括两个呈镜像设置的边框7，边框7又包括与第一卡槽框5卡接的安装段8，安装段8具有与第一卡槽框5形状相匹配的第一连接槽9，第一卡槽框5就卡接在第一连接槽9处。与安装段8一体设置有联合段10，同一个铝制龙骨B2或者铝制龙骨C3的两个联合段10之间设有隔断件11，隔断件11将同一个铝制龙骨B2或者铝制龙骨C3的两个联合段10相互组合在一起。

如图3所示，在安装段8的位置还设有抵紧段12，抵紧段12与安装段8一体设置，抵紧段12与安装段8共同抵触匚形的第一卡槽框5相对的两个表面。通过抵紧段12的抵触力，进一步保证铝制龙骨B2或者铝制龙骨C3与钢制龙骨之间的卡接牢固性。

安装段8位置处设有供玻璃14安装的玻璃安装槽13，玻璃安装槽13相背于第一连接槽9所在的位置，每个铝制龙骨B2或者铝制龙骨C3上均有两个玻璃安装槽13，所以相邻的铝制龙骨B2和铝制龙骨C3上共可以安装两块玻璃14。玻璃安装槽13和第一连接槽9之间设有阻断区15，阻断区15的存在减少了铝材料的用料，也不会过多地影响铝制龙骨B2或者铝制龙骨C3的强度，在有效地范围了内，提高了强度而减少了隔断的重量，便于安装。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.成品玻璃隔断，其特征在于，包括两个钢制龙骨A、两个铝制龙骨B、一个铝制龙骨C、一个门框，所述铝制龙骨B和铝制龙骨C呈镜像设置，其中一个所述铝制龙骨B以及铝制龙骨C卡接在其中一个钢制龙骨A上，另一个所述铝制龙骨B以及门框卡接在另一个钢制龙骨A上，

所述钢制龙骨A包括呈镜像设置的两个连接部分，所述连接部分包括两个纵向截面呈“匚”形的第一卡槽框、以及截面呈“Y”形的组合段，两个所述第一卡槽框呈镜像设置，所述组合段的端部分别与两个第一卡槽框一体设置，所述钢制龙骨A的两个连接部分的组合段一体设置。

2.根据权利要求1所述的成品玻璃隔断，其特征在于，所述铝制龙骨B或者铝制龙骨C均包括两个呈镜像设置的边框，所述边框包括与第一卡槽框卡接的安装段、隔断件、联合段，所述安装段与联合段一体设置，所述隔断件设置在铝制龙骨B或者铝制龙骨C的两个联合段之间，所述隔断件与联合段卡接，所述安装段上设有与第一卡槽框卡接的第一连接槽。

3.根据权利要求2所述的成品玻璃隔断，其特征在于，所述安装段背向于第一连接槽的方向设有玻璃安装槽，每个所述铝制龙骨B或者铝制龙骨C均设有两个玻璃安装槽。

4.根据权利要求3所述的成品玻璃隔断，其特征在于，所述安装段的第一连接槽和玻璃安装槽之间设有阻断区。

5.根据权利要求3所述的成品玻璃隔断，其特征在于，所述边框包括抵紧段，所述抵紧段与安装段一体设置，所述抵紧段和安装段共同抵触第一卡槽框。

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