CN202544170U - 隐框玻璃幕墙组件 - Google Patents

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李芬
徐桦
杜礼芬
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Abstract

本实用新型涉及隐框玻璃幕墙组件,以钢龙骨为分格幕墙结构的主龙骨,钢龙骨与玻璃板块之间设有铝合金压块及铝合金副框,铝合金压块、铝合金副框与钢龙骨的之间设置一铝合金框连接件,钢龙骨与铝合金副框的连接处设置与钢龙骨长度相等的槽钢片。与现有技术相比,本实用新型在压板、铝合金副框与钢龙骨连接中间增加一个铝合金连接件,连接件有个托板,能起到承受上部玻璃自重的作用,缓解隐框玻璃幕墙结构仅由结构胶承重的压力,防止大跨度大尺度的玻璃板块因产生过大挠度而破坏,槽钢耳板,方便与铝副框、压块等铝合金连接件的连接,能适用于各种类型的连接件,增加了钢龙骨的截面积,增强了龙骨的强度和刚度。

Description

隐框玻璃幕墙组件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种玻璃幕墙,尤其是涉及一种隐框玻璃幕墙组件。
背景技术
[0002] 玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,不仅造型简洁、豪华、现代感强,能反映周围的景色,具有很好的装饰效果,而且将墙与窗合二为一,大大地减轻了建筑物的自重。具有自重轻、装饰性强、便于安装施工等优点。如今玻璃幕墙越来越多的应用到层数低的大型公共建筑,如会展中心、体育场馆、机场、车站、植物暖房等。这类公共建筑为了增强建筑的立面效果,往往幕墙分格形式会比较大,传统的隐框幕墙系统采用结构胶与铝合 金副框相连,再通过螺栓将压块与副框同龙骨进行连接,由于板块太大,很容易产生大的挠度,致使结构或面板损坏。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能适用于各种类型、增强了龙骨的强度和刚度、安装更简单,施工更方便的隐框玻璃幕墙组件。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种隐框玻璃幕墙组件,以钢龙骨为分格幕墙结构的主龙骨,钢龙骨与玻璃板块之间设有铝合金压块及铝合金副框,所述的铝合金压块、铝合金副框与钢龙骨的之间设置一铝合金框连接件,所述的钢龙骨与铝合金副框的连接处设置与钢龙骨长度相等的槽钢片,便于与铝合金连接件进行连接安装施工。
[0006] 所述的钢龙骨有相互垂直的横向钢龙骨与竖向钢龙骨构成。
[0007] 所述的横向钢龙骨下方设置有槽钢片,该槽钢片经螺栓连接在铝合金连接件上。
[0008] 所述的铝合金连接件为T型结构,上部经螺栓与槽钢片连接,下部的托板向下伸出与其下部的半框结构的铝合金副框连接,以加强玻璃承重,防止玻璃产生大挠度而破坏。
[0009] 所述的竖向钢龙骨下方设置有槽钢片,该槽钢片经螺栓连接在铝合金连接件上。
[0010] 所述的铝合金连接件的下表面与铝合金压块连接,该铝合金压块顶设在铝合金连接件的中部,铝合金压块的两侧设置半框结构的铝合金副框。
[0011] 所述的铝合金副框的下部设置玻璃板块,铝合金副框与玻璃板块的连接处设置结构胶。
[0012] 所述的槽钢片为钢龙骨连接耳板槽钢。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0014] (I)结合明框幕墙系统中横梁节点的特点,在压板、铝合金副框与钢龙骨连接中间增加一个铝合金连接件,连接件有个托板,能起到承受上部玻璃自重的作用,缓解隐框玻璃幕墙结构仅由结构胶承重的压力,防止大跨度大尺度的玻璃板块因产生过大挠度而破坏。
[0015] (2)在钢龙骨端部焊接一块类似槽钢的耳板,方便与铝副框、压块等铝合金连接件的连接,能适用于各种类型的连接件。
[0016] (3)增加了钢龙骨的截面积,增强了龙骨的强度和刚度;
[0017] (4)安装更简单,施工更方便。
附图说明
[0018]图I为普通的隐框玻璃幕墙竖向节点的结构示意图;
[0019]图2为普通的隐框玻璃幕墙横向节点的结构示意图;
[0020] 图3为本实用新型的竖向节点的结构示意图;
[0021]图4为本实用新型的横向节点的结构示意图; [0022]图5为与横向钢龙骨连接的铝合金连接件的结构示意图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0024] 对比例
[0025] 隐框玻璃幕墙系统,其结构如图1-2所示,以钢龙骨为分格较大幕墙结构的主龙骨,钢龙骨由相互垂直的竖向钢龙骨I和横向钢龙骨2钢龙骨构成,钢龙骨与玻璃板块3之间设有铝合金压块4及铝合金副框5,钢龙骨直接经螺栓连接在铝合金压块4上,铝合金压块4的两侧设置有半框结构的铝合金副框5。铝合金副框5的下部设置玻璃板块6,铝合金副框5与玻璃板块6的连接处设置结构胶7。
[0026] 由以上连接关系可见,传统的隐框幕墙系统采用结构胶7与铝合金副框5相连,再通过螺栓将铝合金压块4与铝合金副框5同龙骨进行连接,由于板块太大,很容易产生大的挠度,致使结构或面板损坏。
[0027] 实施例
[0028] 一种隐框玻璃幕墙组件,其结构如图3-4所示,以钢龙骨为分格较大幕墙结构的主龙骨,钢龙骨由相互垂直的竖向钢龙骨I和横向钢龙骨2钢龙骨构成,钢龙骨与玻璃板块之间设有铝合金压块4及铝合金副框5,在铝合金压块4、铝合金副框5与钢龙骨的之间设置有铝合金框连接件8,在钢龙骨与铝合金副框5的连接处设置与钢龙骨长度相等的槽钢片9,该槽钢片9为钢龙骨连接耳板槽钢,便于与铝合金连接件进行连接安装施工。
[0029] 其中,横向钢龙骨2下方设置有槽钢片9,该槽钢片9经螺栓连接在铝合金连接件上8,铝合金连接件8的结构如图5所示,为T型结构,上部经螺栓与槽钢片9连接,下部的托板向下伸出与其下部的半框结构的铝合金副框5连接,以加强玻璃承重,防止玻璃产生大挠度而破坏。竖向钢龙骨I下方设置有槽钢片9,该槽钢片9经螺栓连接在铝合金连接件8上,铝合金连接件8的下表面与铝合金压块4连接,该铝合金压块4顶设在铝合金连接件8的中部,铝合金压块8的两侧设置半框结构的铝合金副框5。在铝合金副框5的下部设置玻璃板块6,铝合金副框5与玻璃板块6的连接处设置结构胶7。
[0030] 本实用新型以钢龙骨为分格较大幕墙结构的主龙骨,结合传统隐框幕墙系统和明框幕墙系统的特点。在副框、压块与钢龙骨间增加一个铝合金框连接件,同时钢龙骨与副框等连接处焊接一块与钢龙骨通长的槽钢片,便于与铝合金连接件进行连接安装施工;在与横向钢龙骨的连接件相比竖向龙骨连接件多一个类似托板的部件,以加强玻璃承重,防止玻璃产 生大挠度而破坏。

Claims (8)

1. 一种隐框玻璃幕墙组件,以钢龙骨为分格幕墙结构的主龙骨,钢龙骨与玻璃板块之间设有铝合金压块及铝合金副框,其特征在于,所述的铝合金压块、铝合金副框与钢龙骨的之间设置一铝合金框连接件,所述的钢龙骨与铝合金副框的连接处设置与钢龙骨长度相等的槽钢片。
2.根据权利要求I所述的一种隐框玻璃幕墙组件,其特征在于,所述的钢龙骨有相互垂直的横向钢龙骨与竖向钢龙骨构成。
3.根据权利要求2所述的一种隐框玻璃幕墙组件,其特征在于,所述的横向钢龙骨下方设置有槽钢片,该槽钢片经螺栓连接在铝合金连接件上。
4.根据权利要求3所述的一种隐框玻璃幕墙组件,其特征在于,所述的铝合金连接件为T型结构,上部经螺栓与槽钢片连接,下部的托板向下伸出与其下部的半框结构的铝合金副框连接。
5.根据权利要求2所述的一种隐框玻璃幕墙组件,其特征在于,所述的竖向钢龙骨下方设置有槽钢片,该槽钢片经螺栓连接在铝合金连接件上。
6.根据权利要求5所述的一种隐框玻璃幕墙组件,其特征在于,所述的铝合金连接件的下表面与铝合金压块连接,该铝合金压块顶设在铝合金连接件的中部,铝合金压块的两侧设置半框结构的铝合金副框。
7.根据权利要求I所述的一种隐框玻璃幕墙组件,其特征在于,所述的铝合金副框的下部设置玻璃板块,铝合金副框与玻璃板块的连接处设置结构胶。
8.根据权利要求I所述的一种隐框玻璃幕墙组件,其特征在于,所述的槽钢片为钢龙骨连接耳板槽钢。
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