CN214784477U - 一种高压成型的马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫浴产品的技术领域，更具体地，涉及一种高压成型的马桶。一种高压成型的马桶，其中，包括三部分，分别为一体成型的面板、一体成型的冲水部件、一体成型的外壳；所述的冲水部件包括便池、弯管、筋板，便池与弯管连通，筋板设于便池与弯管之间；所述的面板与便池粘结；所述的冲水部件整体置于外壳内，且弯管的底部与外壳粘结；所述的外壳的顶端与面板的底部粘结。本实用新型的面板、冲水部件、外壳可分别注浆成型，马桶再由面板、冲水部件、外壳三部分粘结而成，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

Description

一种高压成型的马桶

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品的技术领域，更具体地，涉及一种高压成型的马桶。

背景技术

在现有技术中，马桶成型可分为常压成型和高压成型。其中，常压成型为采用石膏模具进行常压注浆，一次成型得到马桶，不需要粘接工序。但常压成型需要大量的模具小件，在成型过程中需要进行装模和脱模，操作时间长，效率低。

高压成型是指采用数值模具，通过较高的压力进行注浆成型，其生产效率高，逐渐成为了主流技术。但是由于注浆压力较大，如果采用大量模具小件会发生脱位，造成成型缺陷，因此需要尽量少采用模具小件。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种高压成型的马桶，其由三部分粘结而成，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

本实用新型的技术方案是：一种高压成型的马桶，其中，包括三部分，分别为一体成型的面板、一体成型的冲水部件、一体成型的外壳；

所述的冲水部件包括便池、弯管、筋板，便池与弯管连通，筋板设于便池与弯管之间；所述的面板与便池粘结；所述的冲水部件整体置于外壳内，且弯管的底部与外壳粘结；

所述的外壳的顶端与面板的底部粘结。

进一步的，所述的便池包括便池主体和便池上围，面板朝向冲水部件的一侧设有面板结合部，所述的便池上围的顶端与面板结合部粘结，所述的便池主体与弯管连通。

进一步的，所述的外壳包括外壳底座、设于外壳底座上的外壳侧壁，面板朝向外壳的一侧设有面板外沿部，所述的外壳侧壁的顶端设有外壳上边缘，外壳上边缘与面板外沿部粘结。

进一步的，所述的面板外沿部呈阶梯状结构。

进一步的，所述的外壳底座内设有外壳安装盘，所述的弯管的端部设有弯管连接部，所述的弯管连接部与外壳安装盘粘结且连通。

进一步的，所述的外壳上边缘的一侧上设有外壳上边缘凹部，所述的面板外沿部的一侧上设有外沿部凸起，所述的外壳上边缘凹部与外沿部凸起尺寸及位置相互匹配。

进一步的，所述的面板还包括座圈，面板结合部的一侧设有结合部凸起，便池上围的一侧设有与结合部凸起尺寸及位置对应的上围凸起，马桶的出水口设于上述凸起处。

进一步的，所述的外壳底座与外壳侧壁的连接处还设有加强筋。

进一步的，所述的便池主体处还设有下冲口。

进一步的，所述的外壳侧壁上还设有外壳通孔。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的面板、冲水部件、外壳可分别注浆成型，马桶再由面板、冲水部件、外壳三部分粘结而成，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型整体爆炸示意图。

图3是本实用新型外壳立体示意图。

图4是本实用新型冲水部件立体示意图。

图5是本实用新型面板正面示意图。

图6是本实用新型面板反面示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-6所示，一种高压成型的马桶，其中，包括三部分，分别为一体成型的面板10、一体成型的冲水部件20、一体成型的外壳30；

冲水部件20包括便池21、弯管22、筋板23，便池21与弯管22连通，筋板23设于便池21与弯管22之间；面板10与便池21粘结；冲水部件20整体置于外壳30内，且弯管22的底部与外壳30粘结；

外壳30的顶端与面板10的底部粘结。

本实施例中，筋板23可进一步提高便池21与弯管22结构整体的强度，而且筋板23位于便池21与弯管22的中轴线上，使得便池21与弯管22的受力更加均匀，马桶的强度更高。

本实用新型的面板10、冲水部件20、外壳30可分别注浆成型，马桶再由面板10、冲水部件20、外壳30三部分粘结而成，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

进一步的，便池21包括便池主体211和便池上围212，面板10朝向冲水部件20的一侧设有面板结合部14，便池上围212的顶端与面板结合部14粘结，便池主体211与弯管22连通。本实施例中，便池上围212的外轮廓尺寸略大于便池主体211顶部的外轮廓尺寸，使得便池21的大小呈往下缩小的趋势。

进一步的，外壳30包括外壳底座35、设于外壳底座35上的外壳侧壁36，面板10朝向外壳30的一侧设有面板外沿部13，外壳侧壁36的顶端设有外壳上边缘32，外壳上边缘32与面板外沿部13粘结。面板外沿部13呈阶梯状结构。本实施例中，当需要将面板10与外壳30粘结在一起时，面板10可通过阶梯状结构的面板外沿部13首先置于外壳上边缘32上，面板外沿部13呈阶梯状结构使得面板外沿部13与外壳上边缘32能配合定位，面板10与外壳30粘结时定位效果好，粘结效率高。

进一步的，外壳底座35内设有外壳安装盘31，弯管22的端部设有弯管连接部25，弯管连接部25与外壳安装盘31粘结且连通。本实施例中，设置了上述结构使得弯管22能更好的与外壳安装盘31进行定位连接，再进行粘结的工序。

进一步的，外壳上边缘32的一侧上设有外壳上边缘凹部34，面板外沿部13的一侧上设有外沿部凸起15，外壳上边缘凹部34与外沿部凸起15尺寸及位置相互匹配。本实施例中，通过外壳上边缘凹部34与外沿部凸起15的相互定位，使得面板10与外壳30粘结时定位效果好，粘结效率高。

进一步的，面板10还包括座圈11，面板结合部14的一侧设有结合部凸起16，便池上围212的一侧设有与结合部凸起16尺寸及位置对应的上围凸起213，马桶的出水口设于上述凸起处。

进一步的，外壳底座35与外壳侧壁36的连接处还设有加强筋37。便池主体211处还设有下冲口24。外壳侧壁36上还设有外壳通孔33。本实施例中，加强筋37能进一步加强外壳30的强度和稳定性。下冲口24能通过管道连接水泵等部件，起到辅助冲水的作用，从而使用该马桶时冲刷的效果更加干净卫生。外壳通孔33方便装配一些马桶的部件。

本实用新型的面板10、冲水部件20、外壳30可分别注浆成型，马桶再由面板10、冲水部件20、外壳30三部分粘结而成，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

制作的工艺流程大致如下：

首先同时将面板10、冲水部件20、外壳30分别注浆成型。然后把冲水部件20与面板10粘结好，再把外壳30套在冲水部件20外部，弯管连接部25与外壳安装盘31粘结使冲水部件20与外壳30粘结在一起，面板10与外壳30再粘结。

本实用新型的面板10和冲水部件20分开做方便高压成型，而且弯管22处不用分小模，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压成型的马桶，其特征在于，包括三部分，分别为一体成型的面板（10）、一体成型的冲水部件（20）、一体成型的外壳（30）；

所述的冲水部件（20）包括便池（21）、弯管（22）、筋板（23），便池（21）与弯管（22）连通，筋板（23）设于便池（21）与弯管（22）之间；所述的面板（10）与便池（21）粘结；所述的冲水部件（20）整体置于外壳（30）内，且弯管（22）的底部与外壳（30）粘结；

所述的外壳（30）的顶端与面板（10）的底部粘结。

2.根据权利要求1所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的便池（21）包括便池主体（211）和便池上围（212），面板（10）朝向冲水部件（20）的一侧设有面板结合部（14），所述的便池上围（212）的顶端与面板结合部（14）粘结，所述的便池主体（211）与弯管（22）连通。

3.根据权利要求2所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的外壳（30）包括外壳底座（35）、设于外壳底座（35）上的外壳侧壁（36），面板（10）朝向外壳（30）的一侧设有面板外沿部（13），所述的外壳侧壁（36）的顶端设有外壳上边缘（32），外壳上边缘（32）与面板外沿部（13）粘结。

4.根据权利要求3所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的面板外沿部（13）呈阶梯状结构。

5.根据权利要求3所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的外壳底座（35）内设有外壳安装盘（31），所述的弯管（22）的端部设有弯管连接部（25），所述的弯管连接部（25）与外壳安装盘（31）粘结且连通。

6.根据权利要求5所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的外壳上边缘（32）的一侧上设有外壳上边缘凹部（34），所述的面板外沿部（13）的一侧上设有外沿部凸起（15），所述的外壳上边缘凹部（34）与外沿部凸起（15）尺寸及位置相互匹配。

7.根据权利要求6所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的面板（10）还包括座圈（11），面板结合部（14）的一侧设有结合部凸起（16），便池上围（212）的一侧设有与结合部凸起（16）尺寸及位置对应的上围凸起（213），马桶的出水口设于上述凸起处。

8.根据权利要求3至7任一所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的外壳底座（35）与外壳侧壁（36）的连接处还设有加强筋（37）。

9.根据权利要求2至7任一所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的便池主体（211）处还设有下冲口（24）。

10.根据权利要求8所述的一种高压成型的马桶，其特征在于：所述的外壳侧壁（36）上还设有外壳通孔（33）。

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