CN214783922U - 一种搓管机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种搓管机,属于基础工程建设装备技术领域,其包括:搓管机机体;以及安装在所述搓管机机体输出端的机头,所述机头处安装有辅助套管压入地层的搓管装置,其中,所述搓管装置包括:底座;活动设置在所述底座顶部、用于对套管进行夹持的夹持组件;安装在所述底座上、与所述夹持组件相连接用于驱动所述夹持组件对套管进行压下地层的压拨组件;安装在所述底座顶部的安装座;以及安装在所述安装座上、与所述夹持组件相连接用于驱动所述套管进行摆动的搓管组件。为了能够将套管顺畅打入土层中,本申请提供一种搓管机。
Description
技术领域
本申请涉及基础工程建设装备的领域,尤其是涉及一种搓管机。
背景技术
贝诺特(Benoto)灌注桩施工法为全套管施工法,属于非挤压桩类型中的套管护壁法的一种,与旋挖钻机施工工法分属一类。该法利用摇动装置的摇动(或回转装置的回转)使钢套管与土层间的摩阻力大大减小,边摇动(或边回转)边压入。
同时利用冲抓斗挖掘取土,直至套管下到桩端持力层为止。挖掘完毕后立即进行挖掘深度的测定,并确认桩端持力层,然后清除虚土。成孔后将钢筋笼放入,接着将导管竖立在钻孔中心,最后灌注混凝土成桩。
在旋挖机对套管进行驱动的时候,套管直接入地会较为困难,往往需要对套管进行辅助驱动,从而使得套管可以顺畅地插入地面中。
实用新型内容
为了能够将套管顺畅打入土层中,本申请提供一种搓管机。
本申请提供的一种搓管机,采用如下的技术方案:
一种搓管机,包括:搓管机机体;以及安装在所述搓管机机体输出端的机头,所述机头处安装有辅助套管压入地层的搓管装置,其中,所述搓管装置包括:底座;活动设置在所述底座顶部、用于对套管进行夹持的夹持组件;安装在所述底座上、与所述夹持组件相连接用于驱动所述夹持组件对套管进行压下地层的压拨组件;安装在所述底座顶部的安装座;以及安装在所述安装座上、与所述夹持组件相连接用于驱动所述套管进行摆动的搓管组件。
通过采用上述技术方案,通过搓管机机体能够对套管进行安装转动,通过设置的搓管装置可以较好地对套管进行搓管动作,有效地使得套管可以打入土层中,通过夹持组件可以对套管进行夹持,通过压拨组件可以对套管进行压拨,使得套管可以顺畅进入土层,压拨组件与夹持组件向两配合可以对套管进行夹持升起或者夹持打入土层,通过搓管组件可以对套管进行搓管动作,配合压拨组件以及夹持组件可以较好地对套管进行驱动,使得套管可以插入土层中。
优选的,所述搓管组件包括:水平转动连接在所述安装座侧壁的第一气缸;水平转动连接在所述安装座侧壁的第二气缸;以及一端转动连接在所述第一气缸输出端、另一端转动连接在所述第二气缸输出端的固定瓦片,其中,所述固定瓦片远离所述安装座的一侧与所述夹持组件相连接。
通过采用上述技术方案,通过第一气缸与第二气缸进行动作,驱动固定瓦片进行左右摆动,使得固定瓦片可以具备有搓动的动作。
优选的,所述夹持组件包括:水平转动连接在所述固定瓦片一端的第一夹瓦;水平转动连接在所述固定瓦片另一端的第二夹瓦;水平转动连接在所述第一夹瓦远离所述固定瓦片一端的套框;以及水平转动连接在所述第二夹瓦远离所述固定瓦片一端的芯框,其中,所述套框内部贯穿开设有供所述芯框穿插的开口,在所述芯框远离第二夹瓦的一端内壁转动连接有夹持气缸,所述夹持气缸的输出端转动连接在所述套框远离第一夹瓦的一端内壁处。
通过采用上述技术方案,第一夹瓦与第二夹瓦均转动连接在固定瓦片上,套框与芯框则分别转动连接在第一夹瓦与第二夹瓦上,通过夹持气缸的驱动,使得第一夹瓦与第二夹瓦可以对套管进行夹持。
优选的,所述固定瓦片、所述第一夹瓦与所述第二夹瓦、所述套框与所述芯框内壁均固定有夹持板。
通过采用上述技术方案,通过夹持板的设置,能够对套管进行更好的、更紧密的夹持。
优选的,所述夹持板内壁固定有夹持纹条。
通过采用上述技术方案,通过开设的夹持纹条,可以使得夹持板对套管的夹持更好。
优选的,所述底座包括:基座;水平转动连接在所述基座一端的第一夹座;以及水平转动连接在所述基座另一端的第二夹座,其中,所述第一夹座与所述第二夹座远离所述基座的一端开设有相贯通的空腔,所述空腔的一侧内壁转动设置有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端转动连接在所述空腔的另一侧内壁。
通过采用上述技术方案,通过基座的设置,第一夹座与第二夹座的相配合,使得底座分为多个部分,通过夹紧气缸的驱动,可以使得第一夹座与第二夹座具备有良好的夹持套管的能力。
优选的,所述压拨组件包括:固定在所述第一夹瓦、所述第二夹瓦侧壁的安装机座;安装在所述安装机座底部的压拨气缸;分别开设在所述第一夹座顶部、所述第二夹座顶部的配合槽;以及分别滑移连接在所述配合槽内、顶部与所述压拨气缸输出端相装配的配合块。
通过采用上述技术方案,通过压拨组件的设置,压拨气缸与配合槽配合块的相配合结构既可以对套管进行压拨,也能够配合锁管组件不干涉搓管组件的搓动。
优选的,所述固定瓦片底部与所述基座顶部之间连接有压缩弹簧。
通过采用上述技术方案,通过设置的压缩弹簧可以使得固定瓦片与机座之间具备有较好的缓冲能力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请通过搓管机机体能够对套管进行安装转动,通过设置的搓管装置可以较好地对套管进行搓管动作,有效地使得套管可以打入土层中,通过夹持组件可以对套管进行夹持,通过压拨组件可以对套管进行压拨,使得套管可以顺畅进入土层,压拨组件与夹持组件向两配合可以对套管进行夹持升起或者夹持打入土层,通过搓管组件可以对套管进行搓管动作,配合压拨组件以及夹持组件可以较好地对套管进行驱动,使得套管可以插入土层中。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的搓管装置的整体结构示意图;
图3是本申请实施例中的搓管装置的整体示意图。
附图标记说明:1、搓管机机体;2、机头;31、底座;32、安装座;331、第一气缸;332、第二气缸;333、固定瓦片;341、第一夹瓦;342、第二夹瓦;343、套框;344、芯框;345、夹持气缸;35、夹持板;351、夹持纹条;361、基座;362、第一夹座;363、第二夹座;364、空腔;365、夹紧气缸;371、安装机座;372、压拨气缸;373、配合槽;374、配合块;375、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种搓管机。
参照图1,一种搓管机,包括有搓管机机体1,搓管机机体1包括有机座,机座的底部设置有驱动履带,机座的顶部设置有操作室,机座的顶部还设置有搓管机的机头2,工作人员可以从操作室中对搓管机的机头2进行操控,同时,在机头2的底部且位于机座的侧壁安装有搓管装置,通过搓管装置可以对机头2将套管压入地层进行辅助。
具体地,参照图2、图3,该搓管装置包括有底座31,而底座中含有基座361,基座361与机座的侧壁相连接,同时,在基座361远离机座的一侧水平转动连接有第一夹座362、第二夹座363,第一夹座362与第二夹座363相对设置,第一夹座362与第二夹座363之间可以相互夹持,同时,在第一夹座362与第二夹座363远离基座361的一端开设有相贯通的空腔364,在该空腔364的一侧内壁转动设置有夹紧气缸365,该夹紧气缸365的输出端转动连接在空腔364的另一侧内壁处。
同时,参照图2、图3,在基座361的顶部固定有安装座32,安装座32的侧壁水平转动连接有第一气缸331、安装座32的侧壁还是水平转动连接有第二气缸332,在第一气缸331的输出端转动连接有固定瓦片333,该固定瓦片333的另一端转动连接在第二气缸332的输出端位置处,并且在该固定瓦片333的底部与基座361顶部之间连接有压缩弹簧375。
并且,参照图2、图3,在固定瓦片333的一端水平转动连接有第一夹瓦341,在固定瓦片333的另一端水平转动连接有第二夹瓦342,其中,在该第一夹瓦341远离固定瓦片333的一端水平转动连接有套框343,同时,在该第二夹瓦342远离固定瓦片333的一端水平转动连接有芯框344,并且,在该套框343的内部贯穿开设有供芯框344穿插的开口,在芯框344远离第二夹瓦342的一端内壁转动连接有夹持气缸345,夹持气缸345的输出端转动连接在套框343远离第一夹瓦341的一端内壁处。
此外,参照图2、图3,在该固定瓦片333、第一夹瓦341与第二夹瓦342、套框343与芯框344内壁均固定有夹持板35,夹持板35内壁固定有夹持纹条351,通过夹持板35的设置,能够对套管进行更好的、更紧密的夹持。
参照图2、图3,而在第一夹瓦341、第二夹瓦342的侧壁固定有安装机座371,该安装机座371的底部安装有压拨气缸372,其中,在第一夹座362顶部、第二夹座363顶部分别开设有配合槽373,在配合槽373内均滑移连接有配合块374,该配合块374的顶部与压拨气缸372的输出端相装配连接,使得压拨气缸372以及第一气缸331、第二气缸332的配合不会产生干涉。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请做出的解释,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搓管机,包括:搓管机机体(1);以及安装在所述搓管机机体(1)输出端的机头(2),其特征在于,所述机头(2)处安装有辅助套管压入地层的搓管装置,其中,所述搓管装置包括:底座;活动设置在所述底座顶部、用于对套管进行夹持的夹持组件;安装在所述底座上、与所述夹持组件相连接用于驱动所述夹持组件对套管进行压下地层的压拨组件;安装在所述底座顶部的安装座(32);以及安装在所述安装座(32)上、与所述夹持组件相连接用于驱动所述套管进行摆动的搓管组件。
2.根据权利要求1所述的一种搓管机,其特征在于,所述搓管组件包括:水平转动连接在所述安装座(32)侧壁的第一气缸(331);水平转动连接在所述安装座(32)侧壁的第二气缸(332);以及一端转动连接在所述第一气缸(331)输出端、另一端转动连接在所述第二气缸(332)输出端的固定瓦片(333),其中,所述固定瓦片(333)远离所述安装座(32)的一侧与所述夹持组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种搓管机,其特征在于,所述夹持组件包括:水平转动连接在所述固定瓦片(333)一端的第一夹瓦(341);水平转动连接在所述固定瓦片(333)另一端的第二夹瓦(342);水平转动连接在所述第一夹瓦(341)远离所述固定瓦片(333)一端的套框(343);以及水平转动连接在所述第二夹瓦(342)远离所述固定瓦片(333)一端的芯框(344),其中,所述套框(343)内部贯穿开设有供所述芯框(344)穿插的开口,在所述芯框(344)远离第二夹瓦(342)的一端内壁转动连接有夹持气缸(345),所述夹持气缸(345)的输出端转动连接在所述套框(343)远离第一夹瓦(341)的一端内壁处。
4.根据权利要求3所述的一种搓管机,其特征在于,所述固定瓦片(333)、所述第一夹瓦(341)与所述第二夹瓦(342)、所述套框(343)与所述芯框(344)内壁均固定有夹持板(35)。
5.根据权利要求4所述的一种搓管机,其特征在于,所述夹持板(35)内壁固定有夹持纹条(351)。
6.根据权利要求3所述的一种搓管机,其特征在于,所述底座包括:基座(361);水平转动连接在所述基座(361)一端的第一夹座(362);以及水平转动连接在所述基座(361)另一端的第二夹座(363),其中,所述第一夹座(362)与所述第二夹座(363)远离所述基座(361)的一端开设有相贯通的空腔(364),所述空腔(364)的一侧内壁转动设置有夹紧气缸(365),所述夹紧气缸(365)的输出端转动连接在所述空腔(364)的另一侧内壁。
7.根据权利要求6所述的一种搓管机,其特征在于,所述压拨组件包括:固定在所述第一夹瓦(341)、所述第二夹瓦(342)侧壁的安装机座(371);安装在所述安装机座(371)底部的压拨气缸(372);分别开设在所述第一夹座(362)顶部、所述第二夹座(363)顶部的配合槽(373);以及分别滑移连接在所述配合槽(373)内、顶部与所述压拨气缸(372)输出端相装配的配合块(374)。
8.根据权利要求6所述的一种搓管机,其特征在于,所述固定瓦片(333)底部与所述基座(361)顶部之间连接有压缩弹簧(375)。
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CN202120038343.2U Active CN214783922U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种搓管机 |
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