CN214782755U - 一种干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干衣机。该干衣机包括箱体和可转动地设于箱体上的控制盘座，控制盘座上设转动件，箱体上设插接孔，部分转动件插入插接孔内，并在插接孔内转动或固定在插接孔内。通过部分转动件在插接孔内转动，带动控制盘座在箱体上转动，实现维修时无需将整个控制盘座从箱体上取下，方便了维修，降低了维修成本。

Description

一种干衣机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种干衣机。

背景技术

现有干衣机的控制盘座安装在洗衣机箱体的上部，控制盘座主要用来固定、安装控制元件，其中，控制元件包括电脑板，水位开关、电源开关、微动开关、安全开关、停止开关、进水开关、进水阀等，还安装有用来向桶内注水的注水口、消毒盒、驱动器等；

当干衣机出现故障需要检测维修时，维修人员需要拆开干衣机的各部件进行检测维修，此过程经常需要将控制盘座从箱体上拆卸下来，并取下置于地面以便于维修，增加了人工成本，另外由于控制盘座上还装有上述部件，因此，在拆卸控制盘座的过程会将涉及阻碍控制盘座从箱体上拆卸的部件及导线一起拆卸下来，增加了维修难度，不便于维修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种干衣机，以通过部分转动件在插接孔内转动，带动控制盘座在箱体上转动，实现维修时无需将整个控制盘座从箱体上取下，达到方便维修，降低维修成本的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型提供一种干衣机，包括箱体和可转动地设于箱体上的控制盘座，控制盘座上设转动件，箱体上设插接孔，部分转动件插入插接孔内，并在插接孔内转动。

本实用新型的实施例中，转动件为条形转动板，条形转动板具有垂直设置的第一段板和第二段板，控制盘座的后侧固定在第一段板的外侧面，第二段板插入插接孔内。

本实用新型的实施例中，箱体为长方体，箱体的后侧壁设相对箱体的后侧壁向后凸伸的支撑结构，插接孔设于支撑结构上，插接孔的插接口朝上设置。

本实用新型的实施例中，支撑结构为支撑壳体，支撑壳体为长方体，支撑壳体的内部中空形成插接孔，支撑壳体的前侧壁与箱体的后侧壁贴合设置，插接孔的接插口设于支撑壳体的顶壁上。

本实用新型的实施例中，支撑壳体顶壁的前侧设有相对支撑壳体的顶壁向下凹陷、且沿左右方向延伸的缺部，缺部的底壁设插接孔的插接口。

本实用新型的实施例中，第二段板上设有第一安装孔，支撑壳体的顶壁设与第一安装孔对应的第二安装孔，当第二段板在插接孔内转动到位时，第一安装孔和第二安装孔固定连接。

本实用新型的实施例中，支撑壳体的后侧壁为敞口，支撑外壳左侧壁后侧的下拐角处和支撑外壳右侧壁后侧的下拐角处均设缺角部。

本实用新型的实施例中，第一段板上设与控制盘座的后侧固定连接的第三安装孔；第一段板的左右两侧壁均设向前弯折的翻边，控制盘座的后侧壁设两个通孔，每个翻边插入对应的通孔内。

支撑壳体前侧壁的中部设有沿上下方向贯穿支撑壳体前侧壁的开口，位于开口左右两侧的支撑壳体前侧壁上均设有与箱体的后侧壁固定连接的第四安装孔。

本实用新型的实施例中，控制盘座的前侧设开口朝下的装配孔，箱体的前侧设相对箱体向上凸伸的装配凸起，装配凸起插入装配孔内。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过部分转动件在插接孔内转动，带动控制盘座在箱体上转动，实现维修时无需将整个控制盘座从箱体上取下，方便了维修，降低了维修成本。

2、控制盘座在箱体上处于关闭状态时，第二段板与支撑壳体的顶壁贴合固定，第一段板与控制盘座的后侧贴合固定。

3、支撑壳体顶壁的前边缘设向下凹陷的缺部，缺部上设插接孔的插接口，第二段板从缺部处插入插接孔内，减少支撑壳体的顶壁对第二段板转动的影响，避免第二段板向上转动时因与支撑壳体的顶壁抵接而无法转动。

4、支撑壳体的后侧壁为敞口，支撑外壳左侧壁后侧的下拐角处和支撑外壳右侧壁后侧的下拐角处均设缺角部，一方面减少制作支撑壳体的成本，另一方面敞口作为观察口。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例提供的控制盘座在打开状态时的干衣机的结构示意图；

图2是图1在A处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的控制盘座在闭合状态时的干衣机的结构示意图；

图4是图3在B处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的转动件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的支撑壳体的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的干衣机的结构示意图。

图中：1-箱体；11-箱体的后侧壁；12-插接孔；121-插接孔的插接口；2- 控制盘座；3-转动件；31-条形转动板；311-第一段板；312-第二段板；313-第一安装孔；314-第三安装孔；315-翻边；4-支撑结构；41-支撑壳体；411-支撑壳体的前侧壁；412-支撑壳体的顶壁；413-缺部；414-第二安装孔；415-开口； 416-第四安装孔；417-缺角部；5-加强筋；6-装配孔；61-第一装配孔；62-第二装配孔；7-装配凸起；71-定位销；72-弹性卡。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于

附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种干衣机，包括箱体1 和可转动地设于箱体1上的控制盘座2，控制盘座2上设转动件3，箱体1上设插接孔12，部分转动件3插入插接孔12内，并在插接孔12内转动。

本实用新型的实施例中，通过部分转动件3在插接孔12内转动，带动控制盘座2在箱体1上转动，实现维修时无需将整个控制盘座2从箱体1上取下，方便了维修，降低了维修成本；

具体地，在控制盘座2上设转动件3，箱体1上设插接孔12，至少部分转动件3插入插接孔12内，且转动件3在插接孔12内转动，以控制盘座2的后端为旋转轴，控制盘座2的前端向上、向后转动打开，控制盘座2与箱体1逐渐脱离，转动到控制盘座2在箱体1上处于打开状态，使得控制盘座2与箱体1 之间具有足够的维修空间；控制盘座2的前端向前、向下转动关闭，控制盘座2 与箱体1逐渐贴合，转动到控制盘座2在箱体1上处于关闭状态。

如图2和图4所示，本实用新型的实施例中，转动件3为条形转动板31，条形转动板31具有垂直设置的第一段板311和第二段板312，控制盘座2的后侧固定在第一段板311的外侧面，第二段板312插入插接孔12内。

本实用新型的实施例中，条形转动板31呈L型，具有第一段板311和第二段板312，第一段板311和第二段板312之间呈90°，第一段板311和第二段板312围成的90°的空间为条形转动板31的内侧；

条形转动板31的内侧背向控制盘座2，控制盘座2装于第一段板311的后侧面，第二段板312插入插接孔12内，第二段板312在控制盘座2转动时具有导向作用，避免控制盘座2在转动时出现错位；第一段板311在控制盘坐转动时具有定位作用，当控制盘座2在打开时转动到一定位置时，由于第二段板312 与第一段板311垂直设置，第一段板311会与形成转动孔的侧壁抵接，使得控制盘座2能够稳定地停留该打开状态。

如图2和图4所示，本实用新型的实施例中，箱体的后侧壁11设相对箱体的后侧壁11向后凸伸的支撑结构4，插接孔12设于支撑结构4上，插接孔的插接口121朝上设置。

本实用新型的实施例中，插接孔12设于箱体后侧设有的支撑结构4上，支撑结构4在控制盘座2打开时用于对条形转动板31和控制盘座2进行支撑，为了确保第二段板312能够插入插接孔12内，支撑结构4设于箱体的后侧壁11 的上部；插接孔的插接口121朝上设置，实现第二段板312能够由上到下插入插接孔12内，实现正向插入，降低插接难度；

具体地，支撑结构4为支撑壳体41，支撑壳体41为长方体壳体，支撑壳体 41的内部中空形成插接孔12，支撑壳体的前侧壁411与箱体的后侧壁11贴合设置，插接孔12的接插口设于支撑壳体的顶壁412上。支撑结构4为内部中空的支撑壳体41，支撑壳体41内部中空作用在于为第二段板312提供插接和转动的空间，支撑壳体的顶壁412设插接孔的插接口121，第二段板312经支撑壳体的顶壁412插入插接孔12内。

如图6所示，本实用新型的实施例中，支撑壳体顶壁的前侧设有相对支撑壳体的顶壁412向下凹陷、且沿左右方向延伸的缺部413，缺部413的底壁设插接孔的插接口121。

本实用新型的实施例中，具体地，支撑壳体的顶壁412与箱体的顶壁齐平，支撑壳体顶壁的前边缘设沿左右方向延伸的缺部413，相当于缺部413设于支撑壳体的顶壁412与箱体的顶壁之间，插接孔的插接口121设有缺部413上，第二段板312从缺部413处插入插接孔12内，减少支撑壳体的顶壁412对第二段板312转动的影响，避免第二段板312向上转动时因与支撑壳体的顶壁412抵接而无法转动。

如图2、图5和图6所示，本实用新型的实施例中，第二段板312上设有第一安装孔313，支撑壳体的顶壁412设与第一安装孔313对应的第二安装孔414，当第二段板312在插接孔12内转动到位时，第一安装孔313和第二安装孔414 固定连接。

本实用新型的实施例中，支撑壳体的后侧壁为敞口，支撑外壳左侧壁后侧的下拐角处和支撑外壳右侧壁后侧的下拐角处均设缺角部。

如图6所示，本实用新型的实施例中，支撑壳体的后侧壁为敞口，一方面减少制作支撑壳体41的成本，且减小支撑壳体41的重量，便于支撑壳体41的拆卸与安装；另一方面敞口可作为观察口，可通过观察口查看第二段板312转动的情况，例如，观察第二段板312是否转动至与支撑壳体的顶壁412贴合，或者，观察第一安装孔313和第二安装孔414的安装情况；

由于支撑壳体41为长方体，支撑壳体的左侧壁和右侧壁呈长方形，使得支撑壳体左侧壁和右侧壁的前侧具有上拐角和下拐角，其中，支撑壳体的左侧壁的下拐角和支撑壳体的右侧壁的下拐角均为缺角，能够减少制作支撑壳体41的成本，且减小支撑壳体41的重量，便于支撑壳体41的拆卸与安装；由于缺角部的存在，使得左侧壁和右侧壁的后侧面均包括竖直延伸的竖直面和从竖直面向下、且向前倾斜延伸的倾斜面，倾斜面的倾斜程度与第二段板312的转动轨迹有关，第二段板312转动过程中始终不会超出竖直面和倾斜面，也就是不会位于支撑壳体41外，避免第二转动板转动过程中对人体划伤。

如图5所示，本实用新型的实施例中，第一段板311上设与控制盘座2的后侧固定连接的第三安装孔314。

本实用新型的实施例中，第一段板311上设第三安装孔314，第三安装孔 314位于第一段板311的中上部，且为圆形孔，第三安装孔314通过固定件与控制盘座2固定连接，作为重量集中的部位；第三安装孔314远离第一段板311 和第二段板312的相交处，即远离应力集中处，减少该相交处承受更多的重量；

控制盘座2安装在箱体1上的安装过程如下：将控制盘座2放置在箱体1 上，控制盘座2的底部与箱体的顶部贴合；将支撑壳体的前侧壁411与箱体的后侧壁11贴合，且通过固定件将支撑壳体的前侧壁411与箱体的后侧壁11固定在一起；将第二段板312经插接孔12的插口插入支撑壳体41内；在支撑壳体41内向上转动第二段板312，第一段板311向前转动，第二段板312转动至与支撑壳体的顶壁412贴合；通过固定件将第一安装孔313和第二安装孔414 固定在一起，第二转动板转动至与控制盘座2的后侧贴合，通过固定件将第三安装孔314与控制盘座2固定在一起；

需要转动控制盘座2以打开控制盘座2时，先将固定件从第一安装孔313 和第二安装孔414上取下，使得第二段板312脱离支撑壳体的顶壁412；再将固定件从第三安装孔314和控制盘座2上取下，使得控制盘座2脱离第一段板311；最后向下转动第二段板312，第二段板312转动带动第一段板311向后转动，从而带动控制盘座2向后转动，直至第一段板311转动至与支撑壳体的顶壁412 抵接，实现控制盘座2的打开。

如图5所示，本实用新型的实施例中，条形转动板31在第一段板311和第二段板312的相交处的内侧设沿左右方向排布的多个加强筋5。

本实用新型的实施例中，条形转动板31在插接孔12内转动，带动控制盘座2在箱体1上转动，控制盘座2一般为钣金件，具有较大的重量，控制盘座2 向后转动，条形转动板31的第一段板311对控制盘座2具有支撑，控制盘座2 的重量集中在第一段板311上，由于第一段板311和第二段板312垂直设置，二者相交处为应力集中的地方，加上控制盘座2对第一段板311的施压，因此，第一段板311和第二段板312的相交处易断裂，于是，为了增加条形转动板31 的结构强度，将加强筋5设于第一段板311和第二段板312的相交处；

具体地，多个加强筋5沿左右方向排布，使得多个加强筋5布满第一段板 311和第二段板312的相交处，多个加强筋5间隔设置，相邻两个加强筋5之间的间距相等，实现加强筋5的均匀分布，使得第一段板311和第二段板312相交处的各部位强度一致；

加强筋5为球状，加强筋5嵌入第一段板311和第二段板312之间的相交处，加强筋5的外侧分别与第一段板311和第二段板312相抵。

本实用新型的实施例中，控制盘座2的前侧设开口朝下的装配孔6，箱体的前侧设相对箱体向上凸伸的装配凸起7，装配凸起7插入装配孔6内。

如图7所示，本实用新型的实施例中，控制盘座2的前侧设开口朝向的装配孔6，当控制盘座2落下处于闭合状态时，装配凸起7插入装配孔6内，使得控制盘座2固定在箱体1上，确保控制盘座2在箱体1上的稳定性；

具体地，装配孔6包括开口朝向设置的第一装配孔61和开口朝向设置的第二装配孔62，控制盘座2前侧的前边缘设向后弯折的第一翻边，第一装配孔61 设于第一翻边上，且贯穿第一翻边，控制盘座2前侧的左边缘设向右弯折的第二翻边，第二装配孔62设于第二翻边上，且贯穿第二翻边；

装配凸起7包括相对箱体向上凸伸的定位销71和弹性卡72，箱体前侧的前边缘设向后弯折的第三翻边，弹性卡72设于第三翻边上，且相对第三翻边向上凸出，弹性卡72插入第一装配孔61内，弹性卡72具有一定的弹性，由于控制盘座2具有一定的重量，控制盘座2下落会对箱体1具有较大的撞击力，因此，具有弹性的弹性卡72对控制盘座2的下落具有缓冲作用；箱体前侧的左边缘设向右弯折的第四翻边，定位销71设于第四翻边上，且相对第四翻边向上凸出，定位销71插入第二装配孔62内。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种干衣机，包括箱体和可转动地设于箱体上的控制盘座，其特征在于，控制盘座的后端设转动件，箱体上设插接孔，部分转动件插入插接孔内，并在插接孔内转动或固定在插接孔内。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，转动件为条形转动板，条形转动板具有垂直设置的第一段板和第二段板，控制盘座为长方体，控制盘座的后侧壁固定在第一段板的外侧面，第二段板插入插接孔内。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，箱体为长方体，箱体的后侧壁设相对箱体的后侧壁向后凸伸的支撑结构，插接孔设于支撑结构上，插接孔的插接口朝上设置。

4.根据权利要求3所述的干衣机，其特征在于，支撑结构为支撑壳体，支撑壳体为长方体，支撑壳体的内部中空形成插接孔，支撑壳体的前侧壁与箱体的后侧壁贴合设置，插接孔的接插口设于支撑壳体的顶壁上。

5.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于，支撑壳体顶壁的前侧设有相对支撑壳体的顶壁向下凹陷、且沿左右方向延伸的缺部，缺部的底壁设插接孔的插接口。

6.根据权利要求4或5所述的干衣机，其特征在于，第二段板上设有第一安装孔，支撑壳体的顶壁设与第一安装孔对应的第二安装孔，当第二段板在插接孔内转动到位时，第一安装孔和第二安装孔固定连接。

7.根据权利要求4或5所述的干衣机，其特征在于，支撑壳体的后侧壁为敞口，支撑外壳左侧壁后侧的下拐角处和支撑外壳右侧壁后侧的下拐角处均设缺角部。

8.根据权利要求2-5任一项所述的干衣机，其特征在于，第一段板上设与控制盘座的后侧壁固定连接的第三安装孔；第一段板的左右两侧壁均设向前弯折的翻边，控制盘座的后侧壁设两个通孔，每个翻边插入对应的通孔内。

9.根据权利要求4或5所述的干衣机，其特征在于，支撑壳体前侧壁的中部设有沿上下方向贯穿支撑壳体前侧壁的开口，位于开口左右两侧的支撑壳体前侧壁上均设有与箱体的后侧壁固定连接的第四安装孔。

10.根据权利要求1-5任一项所述的干衣机，其特征在于，控制盘座的前侧设开口朝下的装配孔，箱体的前侧设相对箱体向上凸伸的装配凸起，装配凸起插入装配孔内。

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