CN214782477U - 一种电缆生产加工用外圈皮套编织机 - Google Patents
一种电缆生产加工用外圈皮套编织机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214782477U CN214782477U CN202022567136.4U CN202022567136U CN214782477U CN 214782477 U CN214782477 U CN 214782477U CN 202022567136 U CN202022567136 U CN 202022567136U CN 214782477 U CN214782477 U CN 214782477U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat setting
- fixed
- setting device
- sleeve
- leather sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000009954 braiding Methods 0.000 title description 7
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 7
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,属于编织机领域,包括底板、机体和热定型装置,机体和热定型装置均固定在底板的顶部,热定型装置位于机体的一侧,底板的顶部设有收线辊,且收线辊位于热定型装置远离机体的一侧,热定型装置包括固定在底板上的固定筒,固定筒为两端开口结构,固定筒的内部设有导向装置,导向装置远离机体的一侧设有热定型套,热定型套的两端均固定有环形板,固定筒的内侧壁固定有两个竖直的固定板;该装置能够使涤纶丝绝缘编织套受热始终保持均匀,提高产品质量,大大降低次品率,同时适用不同规格编制套热定型的定位导向,在使用过程中无需更换导向装置,大大提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于编织机领域,具体涉及一种电缆生产加工用外圈皮套编织机。
背景技术
电缆外圈皮套包括涤纶丝绝缘编织套,其是一种紧密包裹在金属电缆外的绝缘保护层,可以起到绝缘耐电压以及保护金属导线束的作用,为了保证涤纶丝绝缘编织套管能正常使用,其制成品必须具有良好的平整度及均匀的管径,因此需要对涤纶丝编织加工后的套管进行加热定型处理。
目前编织机普遍采用的加热定型方法是在编织的后道工序对编织套管单独进行加热定型处理,即先将涤纶丝绝缘编织套管编织好,再使其穿过一个平(竖)直的加热套管进行加热,由于加热套管固定,并且套管表面积较大,存在受热不均匀现象,这就造成在热定型的过程中绝缘编制套受热不均,造成产品质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,包括底板、机体和热定型装置,所述机体和热定型装置均固定在底板的顶部,所述热定型装置位于机体的一侧,所述底板的顶部设有收线辊,且所述收线辊位于热定型装置远离机体的一侧。
该装置通过设置可转动的热定型套进行加热定型,使得涤纶丝绝缘编织套受热始终保持均匀,提高产品质量,大大降低次品率。
作为一种优选的实施方式,所述热定型装置包括固定在底板上的固定筒,所述固定筒为两端开口结构,所述固定筒的内部设有导向装置,所述导向装置远离机体的一侧设有热定型套,所述热定型套的两端均固定有环形板,所述固定筒的内侧壁固定有两个竖直的固定板,且所述环形板分别滑动连接在相应的固定板底部,其中一个所述固定板的侧壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有齿轮一,所述热定型套的侧壁上安装有齿轮二,且所述齿轮一与齿轮二啮合设置。
采用上述方案,在对编制套进行加热成型时,热定型套匀速转动,能够保证编制套始终受热均匀,提高成品质量,降低次品率。
作为一种优选的实施方式,所述导向装置包括两个同步活动的定位板,且所述定位板的竖截面为弧形,所述固定筒的内侧壁上固定有位于同一直线上的两个固定杆,所述固定杆上均滑动连接有活动套,所述固定筒的内侧壁上固定有两个气缸,所述气缸的活塞杆均铰接有连杆,且所述连杆的另一端分别铰接在相应的活动套上。
采用上述方案,利用两个定位板相互配合,实现不同规格编制套热定型的定位导向,在使用过程中无需更换导向装置,大大提高加工效率。
作为一种优选的实施方式,所述收线辊靠近热定型装置的一侧设有导向辊,且所述导向辊与热定型装置的出料口对应设置。
采用上述方案,通过导向辊进行导向,能够保证编制套始终位于同一直线上,保证热定型作业不受影响。
作为一种优选的实施方式,所述环形板的竖截面为T形,所述固定板的底部开设有滑槽,所述环形板滑动连接在滑槽内。
作为一种优选的实施方式,所述热定型套的外层包裹有隔热套,所述隔热套为离心剥离纤维棉材料。
采用上述方案,通过隔热套的设计,使得热定型套加热更为迅速,同时防止热量散失,节约能源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种电缆生产加工用外圈皮套编织机通过设置可转动的热定型套进行加热定型,使得涤纶丝绝缘编织套受热始终保持均匀,提高产品质量,大大降低次品率;
该一种电缆生产加工用外圈皮套编织机通过设置两个定位板相互配合,实现不同规格编制套热定型的定位导向,在使用过程中无需更换导向装置,大大提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加热定型装置的结构示意图;
图3为本实用新型中的加热定型装置的侧视剖面图一;
图4为本实用新型中的加热定型装置的侧视剖面图二。
图中:1、机体;2、热定型装置;3、收线辊;4、导向辊;5、底板;6、气缸;7、定位板;8、固定筒;9、驱动电机;10、齿轮二;11、齿轮一;12、固定板;13、环形板;14、隔热套;15、热定型套;16、活动套;17、固定杆;18、连杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,包括底板5、机体1和热定型装置2,机体1和热定型装置2均固定在底板5的顶部,热定型装置2位于机体1的一侧,底板5的顶部设有收线辊3,且收线辊3位于热定型装置2远离机体1的一侧,该装置通过设置热定型装置2进行加热定型,使得涤纶丝绝缘编织套受热始终保持均匀,提高产品质量,大大降低次品率。
热定型装置2包括固定在底板5上的固定筒8,固定筒8为两端开口结构,固定筒8的内部设有导向装置,导向装置远离机体1的一侧设有热定型套14,热定型套14的两端均固定有环形板13,固定筒8的内侧壁固定有两个竖直的固定板12,且环形板13分别滑动连接在相应的固定板12底部,其中一个固定板12的侧壁上安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴连接有齿轮一11,热定型套14的侧壁上安装有齿轮二10,且齿轮一11与齿轮二10啮合设置(参照图1和图2),在对编制套进行加热成型时,热定型套14匀速转动,能够保证编制套始终受热均匀,提高成品质量,降低次品率。
导向装置包括两个同步活动的定位板7,且定位板7的竖截面为弧形,固定筒8的内侧壁上固定有位于同一直线上的两个固定杆17,固定杆17上均滑动连接有活动套16,固定筒8的内侧壁上固定有两个气缸6,气缸6的活塞杆均铰接有连杆18,且连杆18的另一端分别铰接在相应的活动套16上(参照图2和图3),利用两个定位板7相互配合,实现不同规格编制套热定型的定位导向,在使用过程中无需更换导向装置,大大提高加工效率。
收线辊3靠近热定型装置2的一侧设有导向辊4,且导向辊4与热定型装置2的出料口对应设置(参照图1),通过导向辊4进行导向,能够保证编制套始终位于同一直线上,保证热定型作业不受影响。
环形板13的竖截面为T形,固定板12的底部开设有滑槽,环形板13滑动连接在滑槽内。
热定型套14的外层包裹有隔热套15,隔热套15为离心剥离纤维棉材料,通过隔热套15的设计,使得热定型套15加热更为迅速,同时防止热量散失,节约能源(参照图2)。
在使用时,机体1工作吐出编制套,编制套通过热定型装置2加热定型,利用导向辊4导向至收线辊3收线,在加热定型过程中,两个弧形的定位板7配合将编制套夹持,实现定位导向,同时驱动电机9通过齿轮一11啮合齿轮二10带动热定型套15匀速转动加热,保证编制套始终受热均匀,进而保证成品质量,当对不同规格编制套进行热定型作业时,通过气缸6工作,连杆18带动两个活动套16相互靠近或者远离,实现两个定位板7的调节,使其对不同规格编制套进行定位导向,无需频繁更换导向装置,该装置能够使涤纶丝绝缘编织套受热始终保持均匀,提高产品质量,大大降低次品率,同时适用不同规格编制套热定型的定位导向,在使用过程中无需更换导向装置,大大提高加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,包括底板(5)、机体(1)和热定型装置(2),其特征在于:所述机体(1)和热定型装置(2)均固定在底板(5)的顶部,所述热定型装置(2)位于机体(1)的一侧,所述底板(5)的顶部设有收线辊(3),且所述收线辊(3)位于热定型装置(2)远离机体(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,其特征在于:所述热定型装置(2)包括固定在底板(5)上的固定筒(8),所述固定筒(8)为两端开口结构,所述固定筒(8)的内部设有导向装置,所述导向装置远离机体(1)的一侧设有热定型套(14),所述热定型套(14)的两端均固定有环形板(13),所述固定筒(8)的内侧壁固定有两个竖直的固定板(12),且所述环形板(13)分别滑动连接在相应的固定板(12)底部,其中一个所述固定板(12)的侧壁上安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴连接有齿轮一(11),所述热定型套(14)的侧壁上安装有齿轮二(10),且所述齿轮一(11)与齿轮二(10)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,其特征在于:所述导向装置包括两个同步活动的定位板(7),且所述定位板(7)的竖截面为弧形,所述固定筒(8)的内侧壁上固定有位于同一直线上的两个固定杆(17),所述固定杆(17)上均滑动连接有活动套(16),所述固定筒(8)的内侧壁上固定有两个气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆均铰接有连杆(18),且所述连杆(18)的另一端分别铰接在相应的活动套(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,其特征在于:所述收线辊(3)靠近热定型装置(2)的一侧设有导向辊(4),且所述导向辊(4)与热定型装置(2)的出料口对应设置。
5.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,其特征在于:所述环形板(13)的竖截面为T形,所述固定板(12)的底部开设有滑槽,所述环形板(13)滑动连接在滑槽内。
6.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工用外圈皮套编织机,其特征在于:所述热定型套(14)的外层包裹有隔热套(15),所述隔热套(15)为离心剥离纤维棉材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022567136.4U CN214782477U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种电缆生产加工用外圈皮套编织机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022567136.4U CN214782477U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种电缆生产加工用外圈皮套编织机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214782477U true CN214782477U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78664183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022567136.4U Active CN214782477U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种电缆生产加工用外圈皮套编织机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214782477U (zh) |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202022567136.4U patent/CN214782477U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20020139430A1 (en) | Fiber reinforced plastic pipe and filament winding apparatus | |
CN101708657A (zh) | 复合材料多层斜拉缠绕生产方法及其生产线 | |
CN109332401A (zh) | 一种焊丝生产用拉丝装置 | |
CN112053804A (zh) | 一种防水芯线自动化作业且一体成型的方法 | |
CN214782477U (zh) | 一种电缆生产加工用外圈皮套编织机 | |
CN114334285B (zh) | 一种线缆生产自动化排线编织机 | |
CN103668746B (zh) | 同步定型针织圆机及其生产含热塑性纤维针织面料的方法 | |
CN210692200U (zh) | 一种新型卧式双层缠绕机 | |
CN209886409U (zh) | 一种金银丝拉丝装置 | |
CN209812936U (zh) | 电熔管件模芯自动绕丝脱模机 | |
CA2123504A1 (en) | Process and device for producing transformer windings | |
CN202201825U (zh) | 一种玻璃纤维自动换筒拉丝机的分拉结构 | |
CN110273224B (zh) | 一种纤维绳索绳芯微张力调节装置及方法 | |
CN210594638U (zh) | 纱丝拉伸收卷机构 | |
CN212197997U (zh) | 一种辊体绕丝设备和辊体 | |
CN209481910U (zh) | 长纤维变形设备 | |
CN107919225A (zh) | 带层间绝缘胶添加功能的变压器线圈绕线机 | |
CN207904418U (zh) | 一种纤维纺丝牵引装置 | |
CN217920822U (zh) | 一种包芯丝生产设备 | |
CN217719303U (zh) | 一种变压器线圈生产绕制用辅助工具 | |
CN116411372B (zh) | Ptfe长丝纤维加捻加热定型装置 | |
CN209156734U (zh) | 一种焊丝生产用拉丝装置 | |
CN220519816U (zh) | 编织机用线组转运装置 | |
CN220011709U (zh) | 一种化纤生产用卷绕机 | |
CN220079358U (zh) | 一种玻纤编织机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230524 Address after: No. 19, Yipei Industrial Park, Anguo Town, Pei County, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221625 Patentee after: Jiangsu yunbian Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 310006 no.263, xiayuqiao village, Linglong street, Lin'an District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou Xinhui Cable Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |