CN214782420U - 一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,涉及到纺织机械技术领域,包括箱体,箱体的内腔设置有面料本体,面料本体呈S形,面料本体的两端分别贯穿箱体的两端内壁并延伸至箱体的外侧,箱体的内腔设置有多个导向辊,导向辊的转轴的两端分别与箱体的两侧内壁活动插接,面料本体一端的上下两表面的两侧均设置有多个呈等间距分布的挤压辊,挤压辊倾斜设置。本实用新型通过在面料本体一端的上下两表面的连侧均设置有多个呈等间距分布的挤压辊,因此面料本体在输送时,挤压辊能够对面料本体进行挤压,从而将面料本体内部的水分挤出,并从面料本体的两侧流下,以此来减少面料本体中的水分,从而提高烘干的效果。

Description

一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电,此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低。
但目前,现有的仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,在生产出面料后,面料内部含有大量的水分,从而导致烘干的效果较差,其次,由于烘干后产生的热空气较为湿润,热风机无法与织机箱体内的热空气形成循环,从而导致热风机需要经常对外界的空气进行加热,进而增大了能源的消耗。因此,发明一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,包括箱体,所述箱体的内腔设置有面料本体,所述面料本体呈S形,所述面料本体的两端分别贯穿箱体的两端内壁并延伸至箱体的外侧,所述箱体的内腔设置有多个导向辊,所述导向辊的转轴的两端分别与箱体的两侧内壁活动插接,所述面料本体一端的上下两表面的两侧均设置有多个呈等间距分布的挤压辊,所述挤压辊倾斜设置,所述挤压辊的外侧壁与箱体的表面贴合连接,所述挤压辊的转轴的一端通过轴承与箱体的内侧壁活动插接,所述箱体的上表面的一端通过支架固定安装有热风机,所述箱体内腔上端的一端设置有热风管,所述热风管与热风机的出风端之间通过管道连通,所述热风管的外侧壁连通有喷头。
优选的,所述热风机的进风端连通有进风管,所述进风管的一端设置有连接块。
优选的,所述连接块的上表面中部开设有与进风管相适配的上连接口,所述进风管与上连接口活动插接。
优选的,所述连接块的下表面的中部开设有下连接口,所述下连接口的内腔活动插接有连通管,所述连通管的内腔下端与箱体内腔的上端的另一端连通。
优选的,所述下连接口的内腔上端设置有海绵垫,所述下连接口内侧壁的上端开设有多个呈环形阵列分布的通槽,所述海绵垫的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的海绵块,所述海绵块倾斜设置,所述海绵块的一端贯穿通槽并延伸至连接块的外侧。
优选的,所述连接块的外侧壁下端固定套接有环形板,所述环形板的上表面环形开设有弧形槽,所述环形板的外侧壁的一端固定连接有导流槽板,所述导流槽板的内腔与弧形槽的内腔连通。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在面料本体一端的上下两表面的连侧均设置有多个呈等间距分布的挤压辊,挤压辊倾斜设置,挤压辊的外侧壁与面料本体贴合连接,因此面料本体在输送时,挤压辊能够对面料本体进行挤压,从而将面料本体内部的水分挤出,并从面料本体的两侧流下,以此来减少面料本体中的水分,从而提高烘干的效果;
2、本实用新型通过在下连接口的内腔设置有海绵垫,海绵垫的外侧壁固定连接有海绵块,热风机的输入端与进风管连通,热风机的输出端与热风管连通,海绵垫能够将烘干后的热空气中的水汽吸收掉,进而保证了进风管与箱体内腔的热空气能够循环,从而减小能源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型挤压辊结构俯视示意图。
图3为本实用新型连接块结构剖面示意图。
图4为本实用新型海绵垫结构俯剖剖视示意图。
图中:1、箱体;2、面料本体;3、导向辊;4、挤压辊;5、热风机;6、热风管;7、喷头;8、进风管;9、连接块;10、上连接口;11、下连接口;12、连通管;13、海绵垫;14、通槽;15、海绵块;16、环形板;17、弧形槽;18、导流槽板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,包括箱体1,箱体1的下端内壁倾斜设置,箱体1的下端连通有排水管,箱体1的内腔设置有面料本体2,面料本体2呈S形,面料本体2的两端分别贯穿箱体1的两端内壁并延伸至箱体1的外侧,箱体1的内腔设置有多个导向辊3,导向辊3的转轴的两端分别与箱体1的两侧内壁活动插接,导向辊3用于对面料本体2起到导向的作用,面料本体2一端的上下两表面的两侧均设置有多个呈等间距分布的挤压辊4,挤压辊4倾斜设置,挤压辊4的外侧壁与箱体1的表面贴合连接,挤压辊4的转轴的一端通过轴承与箱体1的内侧壁活动插接,因此面料本体2在输送的过程中,挤压辊4对面料本体2产生挤压,从而将面料本体2内部的水分挤出,并且由于挤压辊4倾斜设置且挤压辊4设置有多个,因此多个挤压辊4能够将面料本体2上的水分充分挤出,并保证面料本体2上的水分能够从面料本体2的两侧流下。
其次,在箱体1的上表面的一端通过支架固定安装有热风机5,箱体1内腔上端的一端设置有热风管6,热风管6与热风机5的出风端之间通过管道连通,热风管6的外侧壁连通有喷头7,热风机5的进风端连通有进风管8,进风管8的一端设置有连接块9,热风机5用于产生热风,并将热风经管道吹入热风管6的内腔,进而保证喷头7内腔能够喷出热风,以此来对面料本体2进行烘干处理。
进一步的,在连接块9的上表面中部开设有与进风管8相适配的上连接口10,进风管8与上连接口10活动插接,连接块9的下表面的中部开设有下连接口11,下连接口11的内腔活动插接有连通管12,上连接口10和下连接口11的内侧壁均粘接连接有橡胶垫,能够避免进风管8、连接块9和连通管12三者之间轻易发生分离,连通管12的内腔下端与箱体1内腔的上端的另一端连通,下连接口11的内腔上端设置有海绵垫13,海绵垫13能够对热空气中的水汽进行吸收,下连接口11内侧壁的上端开设有多个呈环形阵列分布的通槽14,海绵垫13的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的海绵块15,海绵块15倾斜设置,海绵块15的一端贯穿通槽14并延伸至连接块9的外侧,当海绵垫13中吸收的水过多时,水在重力的作用下沿着海绵垫13流动,并从海绵垫13的一端流下。
具体的,在连接块9的外侧壁下端固定套接有环形板16,环形板16的上表面环形开设有弧形槽17,环形板16的外侧壁的一端固定连接有导流槽板18,导流槽板18的内腔与弧形槽17的内腔连通,海绵块15流下的水恰好落在弧形槽17的内腔中,并能够经导流槽板18排走。
本实用新型工作原理:
本装置使用时,对面料本体2进行输送,面料本体2在输送过程中与挤压辊4产生的摩擦力能够带动挤压辊4转动,挤压辊4转动时能够对面料本体2内部的水分进行挤压,同时由于挤压辊4倾斜设置且挤压辊4设置有多个,因此多个挤压辊4能够将面料本体2上的水分充分挤出,并保证面料本体2上的水分能够从面料本体2的两侧流下;
热风机5工作时能够带动进风管8与箱体1内腔中的空气形成循环,同时对进风管8内腔的空气进行加热,热空气经喷头7喷出到面料本体2的表面,以此来对面料本体2进行烘干处理,此时箱体1内腔的热空气中含有较多的水汽,热空气经连通管12流出箱体1的内腔,海绵垫13能够对热空气中的水分进行吸收,从而避免进入进风管8内腔的空气中含有大量水汽而影响后续的烘干效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔设置有面料本体(2),所述面料本体(2)呈S形,所述面料本体(2)的两端分别贯穿箱体(1)的两端内壁并延伸至箱体(1)的外侧,所述箱体(1)的内腔设置有多个导向辊(3),所述导向辊(3)的转轴的两端分别与箱体(1)的两侧内壁活动插接,所述面料本体(2)一端的上下两表面的两侧均设置有多个呈等间距分布的挤压辊(4),所述挤压辊(4)倾斜设置,所述挤压辊(4)的外侧壁与箱体(1)的表面贴合连接,所述挤压辊(4)的转轴的一端通过轴承与箱体(1)的内侧壁活动插接,所述箱体(1)的上表面的一端通过支架固定安装有热风机(5),所述箱体(1)内腔上端的一端设置有热风管(6),所述热风管(6)与热风机(5)的出风端之间通过管道连通,所述热风管(6)的外侧壁连通有喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,其特征在于:所述热风机(5)的进风端连通有进风管(8),所述进风管(8)的一端设置有连接块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,其特征在于:所述连接块(9)的上表面中部开设有与进风管(8)相适配的上连接口(10),所述进风管(8)与上连接口(10)活动插接。
4.根据权利要求3所述的一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,其特征在于:所述连接块(9)的下表面的中部开设有下连接口(11),所述下连接口(11)的内腔活动插接有连通管(12),所述连通管(12)的内腔下端与箱体(1)内腔的上端的另一端连通。
5.根据权利要求4所述的一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,其特征在于:所述下连接口(11)的内腔上端设置有海绵垫(13),所述下连接口(11)内侧壁的上端开设有多个呈环形阵列分布的通槽(14),所述海绵垫(13)的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的海绵块(15),所述海绵块(15)倾斜设置,所述海绵块(15)的一端贯穿通槽(14)并延伸至连接块(9)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种仿麻纤维丝面料加工用喷水织造装置,其特征在于:所述连接块(9)的外侧壁下端固定套接有环形板(16),所述环形板(16)的上表面环形开设有弧形槽(17),所述环形板(16)的外侧壁的一端固定连接有导流槽板(18),所述导流槽板(18)的内腔与弧形槽(17)的内腔连通。
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